一種復(fù)合材料隔音免漆板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料隔音免漆板,由以下重量份計(jì)的下述組分組成:竹片50?60份、稻草灰3?5份、石棉板廢料4?6份、高爐礦渣5?8份、石灰石3?5份、水玻璃0.5?1份、干燥劑1?2份、鄰苯二甲酸酐1?2份、硬脂酸鈣2?4份、氯化石蠟0.5?0.8份、三烯丙基異氰脲酸酯2?4份、聚硫膠2?4份、工業(yè)廢水50?60份。本發(fā)明的板材具有綠色環(huán)保、無毒、無味、無污染的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種復(fù)合材料隔音免漆板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及空心磚領(lǐng)域,具體屬于一種復(fù)合材料隔音免漆板。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 在木材市場(chǎng)上,集成材、人造板品種繁多,質(zhì)量參差不齊,如:三聚氰胺板、裝飾板、 生態(tài)板、多層板、細(xì)木工板等都存在著不防潮、易變形、易燙傷、易起皮、板面不平整、易脫 層、易褪色等現(xiàn)象,人造板中甲醛含量高,對(duì)人體有致命的致癌作用,非常不利于身體健康。 并且目前的人造板、集成材產(chǎn)品只能解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)力強(qiáng),不會(huì)開裂,橫向靜直強(qiáng)度高的問 題,與真正天然質(zhì)地原木板材相差甚遠(yuǎn)。免漆裝飾材料具有天然質(zhì)感,木紋清晰,可以與原 木比美,且產(chǎn)品表面無色差,具有離火自熄、耐洗、耐磨、防潮、防腐、防酸、防堿、不粘灰塵、 不因?yàn)閴w潮濕而產(chǎn)生發(fā)霉發(fā)黑的特點(diǎn),產(chǎn)品設(shè)計(jì)制作考究,造型色澤搭配合理,施工方 便,好鋸好割,決不破裂、修口修邊使用免漆線條配套,用膠粘合即可,無須為打釘后補(bǔ)灰而 煩惱,且不必油漆,可節(jié)省施工后油漆的人工及漆費(fèi),避免油漆對(duì)人體產(chǎn)生不健康的氣味及 致癌物質(zhì),不但節(jié)約一筆長(zhǎng)期保養(yǎng)護(hù)理的費(fèi)用,而且縮短施工時(shí)間,效果既高雅,成本又降 低,因此是綠色環(huán)保、無毒、無味、無污染的跨世紀(jì)新一代免漆裝飾材料。
[0004] 現(xiàn)有免漆板有兩種:一種是在普通基材(如密度板等)表面上使用膠水粘貼PVC膜 制成;另一種是采用樹脂添加鈣粉、穩(wěn)定劑等多種化工原料的方式進(jìn)行生產(chǎn)。但這些免漆板 都是采用較傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,效率低,成本高,并且所制得的免漆板質(zhì)量并不理想,板材顏 色不能隨心所欲,有破損不好維護(hù)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合材料隔音免漆板,綠色環(huán)保、無毒、無味、無污染。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 一種復(fù)合材料隔音免漆板,由以下重量份計(jì)的下述組分組成:竹片50-60份、稻草灰3-5 份、石棉板廢料4-6份、高爐礦渣5-8份、石灰石3-5份、水玻璃0.5-1份、干燥劑1-2份、鄰苯二 甲酸酐1-2份、硬脂酸鈣2-4份、氯化石蠟0.5-0.8份、三烯丙基異氰脲酸酯2-4份、聚硫膠2-4 份、工業(yè)廢水50-60份;其制備方法包括如下步驟: (1) 將石灰石混勻后在800-900°C下煅燒l_1.2h,加入竹片、石棉板廢料、水玻璃、硬脂 酸鈣、氯化石蠟、工業(yè)廢水總重量的20-30%攪拌均勻,進(jìn)行烘干,烘干溫度為60-80°C,烘干 時(shí)間為15-20 min;再進(jìn)入高溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干溫度為120-160°C,烘干時(shí)間10-20 min; (2) 將步驟(1)產(chǎn)物與剩余物料混合放入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻5-10 min,再緩慢加 入工業(yè)廢水,最終用攪拌機(jī)繼續(xù)攪拌20-40min,混合后送入攪拌后物料放入模具中,進(jìn)行壓 制、烘干,得到基材; (3 )經(jīng)過高溫輥壓將PVC面膜熱覆于基材上,在板材表面覆蓋一層保護(hù)膜,通過流平箱 流平后用紫外線燈對(duì)其進(jìn)行光固化,用紫外線燈進(jìn)行光固化的時(shí)間為4~5秒,溫度為160~ 178。。。
[0008] 一種復(fù)合材料隔音免漆板,由以下重量份計(jì)的下述組分組成:竹片55份、稻草灰4 份、石棉板廢料5份、高爐礦渣6.5份、石灰石4份、水玻璃0.7份、干燥劑1.5份、鄰苯二甲酸酐 1.5份、硬脂酸鈣3份、氯化石蠟0.6份、三烯丙基異氰脲酸酯3份、聚硫膠3份、工業(yè)廢水55份。
[0009] 本發(fā)明的本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明免漆板的熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,易操作,成 本低,且生產(chǎn)出來的免漆板質(zhì)量可靠,具有立體美感,且能延長(zhǎng)使用年限,其紋理與色澤均 有一定的規(guī)則性,避免了天然木材產(chǎn)品因紋理、色澤差異而難以拼接的問題,裝修費(fèi)用更節(jié) 省。
[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011] -種復(fù)合材料隔音免漆板,由以下重量份計(jì)的下述組分組成:竹片55份、稻草灰4 份、石棉板廢料5份、高爐礦渣6.5份、石灰石4份、水玻璃0.7份、干燥劑1.5份、鄰苯二甲酸酐 1.5份、硬脂酸鈣3份、氯化石蠟0.6份、三烯丙基異氰脲酸酯3份、聚硫膠3份、工業(yè)廢水55份; 其制備方法包括如下步驟: (1) 將石灰石混勻后在850°C下煅燒l.lh,加入竹片、石棉板廢料、水玻璃、硬脂酸鈣、氯 化石蠟、工業(yè)廢水總重量的25%攪拌均勻,進(jìn)行烘干,烘干溫度為70 °C,烘干時(shí)間為18min;再 進(jìn)入高溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干溫度為140°C,烘干時(shí)間15 min; (2) 將步驟(1)產(chǎn)物與剩余物料混合放入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻7 min,再緩慢加入 工業(yè)廢水,最終用攪拌機(jī)繼續(xù)攪拌30min,混合后送入攪拌后物料放入模具中,進(jìn)行壓制、烘 干,得到基材; (3 )經(jīng)過高溫輥壓將PVC面膜熱覆于基材上,在板材表面覆蓋一層保護(hù)膜,通過流平箱 流平后用紫外線燈對(duì)其進(jìn)行光固化,用紫外線燈進(jìn)行光固化的時(shí)間為4.5秒,溫度為169°C。
[0012] 本發(fā)明具體實(shí)施例制得的免漆板性能測(cè)試結(jié)果如下:
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種復(fù)合材料隔音免漆板,其特征在于,由以下重量份計(jì)的下述組分組成:竹片50-60份、稻草灰3-5份、石棉板廢料4-6份、高爐礦渣5-8份、石灰石3-5份、水玻璃0.5-1份、干燥 劑1-2份、鄰苯二甲酸酐1-2份、硬脂酸鈣2-4份、氯化石蠟0.5-0.8份、三烯丙基異氰脲酸酯 2-4份、聚硫膠2-4份、工業(yè)廢水50-60份;其制備方法包括如下步驟: (1) 將石灰石混勻后在800-900°C下煅燒l_1.2h,加入竹片、石棉板廢料、水玻璃、硬脂 酸鈣、氯化石蠟、工業(yè)廢水總重量的20-30%攪拌均勻,進(jìn)行烘干,烘干溫度為60-80°C,烘干 時(shí)間為15-20 min;再進(jìn)入高溫區(qū)進(jìn)行烘干,烘干溫度為120-160°C,烘干時(shí)間10-20 min; (2) 將步驟(1)產(chǎn)物與剩余物料混合放入攪拌機(jī)內(nèi)混合并攪拌均勻5-10 min,再緩慢加 入工業(yè)廢水,最終用攪拌機(jī)繼續(xù)攪拌20-40min,混合后送入攪拌后物料放入模具中,進(jìn)行壓 制、烘干,得到基材; (3) 經(jīng)過高溫輥壓將PVC面膜熱覆于基材上,在板材表面覆蓋一層保護(hù)膜,通過流平箱 流平后用紫外線燈對(duì)其進(jìn)行光固化,用紫外線燈進(jìn)行光固化的時(shí)間為4~5秒,溫度為160~ 178Γ。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料隔音免漆板,其特征在于,由以下重量份計(jì)的下述組 分組成:竹片55份、稻草灰4份、石棉板廢料5份、高爐礦渣6.5份、石灰石4份、水玻璃0.7份、 干燥劑1.5份、鄰苯二甲酸酐1.5份、硬脂酸鈣3份、氯化石蠟0.6份、三烯丙基異氰脲酸酯3 份、聚硫膠3份、工業(yè)廢水55份。
【文檔編號(hào)】C08K3/26GK105820593SQ201610361829
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】唐世群