一種外敷導(dǎo)電膜的特高壓電纜套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及特高壓電纜護(hù)具，具體涉及一種外敷導(dǎo)電膜的特高壓電纜套管及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前工程用電纜套管是以聚氯乙烯樹脂為主料、重質(zhì)碳酸鈣為填料、及氯化聚乙 烯、石蠟等小料混合制成，并具備一定的耐腐蝕、耐高溫、阻燃、絕緣耐磨重量輕、無污染等 特性。但其不足之處是抗壓強(qiáng)度差，與施工應(yīng)用要求還有差距，其阻燃性能也不夠理想。一 般阻燃橡膠為主料的套管能夠克服上述缺陷，但是在遠(yuǎn)距離高壓、特高壓輸電過程中電纜 套管護(hù)具會有一定量的靜電堆積，特別是在礦山、井下等環(huán)境中極易造成很大的安全隱患。 申請?zhí)枮?01310495056.4的發(fā)明專利提供了一種組合型PVC電纜套管。其原料由70%-80% 的聚氯乙烯樹脂、熱穩(wěn)劑、光穩(wěn)定劑、的抗氧劑、以及其他助劑制作而成。該發(fā)明產(chǎn)品具有耐 高溫和抗老化性能好，能適應(yīng)電力電纜使用過程因過載短路而產(chǎn)生的高溫，材料具有高絕 緣強(qiáng)度和體積電阻率，但是它因長度伸縮不夠靈活、絕緣厚度的不可選擇性使材料的應(yīng)用 存在有很大的局限性。申請?zhí)枮?01010221897.2的發(fā)明專利一種采用阻燃聚丙烯(FRPP)制 備阻燃等級達(dá)到FV-0級的一種新型電力電纜套管的生產(chǎn)技術(shù)。使用阻燃聚丙烯生產(chǎn)的電力 電纜套管阻燃等級達(dá)到FV-0級，同時套管的維卡軟化溫度2 130°C;耐腐蝕抗老化、抗壓強(qiáng) 度大、高電壓絕緣性強(qiáng)、耐磨性能好、無污染、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。但是該 發(fā)明的材料在需要防水、防漏電、特別是礦下等特殊環(huán)境中的使用有明顯的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種外敷導(dǎo)電膜的特高壓電 纜套管。
[0004] -種外敷導(dǎo)電膜的特高壓電纜套管，包括下列重量份的組分：阻燃硅橡膠100~ 120份、阻燃劑10~12份、增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯20~25份、抗氧劑10~20份、潤滑劑潤滑 劑季戊四醇3~5份、色素碳黑1~2份、熱穩(wěn)定劑聚氯乙烯2~5份、氯化石蠟0.2~0.4份、紫 外線吸收劑1~2份、亞磷酸三異辛基酯1~2份、導(dǎo)電膜溶膠0.5~1份。
[0005] 優(yōu)選的，所述阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚、十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯等溴系阻燃劑中 的一種或一種以上的任意組合。
[0000]優(yōu)選的，所述抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑300。
[0007] 優(yōu)選的，所述紫外線吸收劑為UV-531紫外線吸收劑、UV-326紫外線吸收劑、UV-329 紫外線吸收劑中的一種或或一種以上的任意組合。
[0008] 本發(fā)明也提供了一種外敷導(dǎo)電膜的特高壓電纜套管的制備方法，包括下列步驟：
[0009] a、將阻燃硅橡膠、抗氧劑、紫外線吸收劑、熱穩(wěn)定劑和亞磷酸三異辛基酯混合制成 混合物；
[0010] b、將步驟a所得混合物熔煉制成熔煉物；
[0011]c、將步驟b所得熔煉物、潤滑劑、氯化石蠟和色素炭黑混煉制成混煉物；
[0012] d、將步驟c所得混煉物擠出成型制成特高壓電纜套管；
[0013]e、將溶膠通過噴射設(shè)備，噴射在預(yù)熱過的步驟d所得特高壓電纜套管上。
[0014]優(yōu)選的，步驟d所得特高壓電纜套管表面粗糙度(Ra)為0.4~1.6。
[0015]優(yōu)選的，所述導(dǎo)電膜溶膠為硝酸銦與乙酞丙酮溶液形成的溶膠。其制備方法為:稱 取17g的五水硝酸銦晶體加入三口燒瓶中，加入83g乙酞丙酮，同時加入0.05g二乙醇胺作為 溶膠穩(wěn)定助劑，將三口燒瓶在磁力攪拌器上于60°C~65°C回流3小，使硝酸銦完全溶解在乙 酞丙酮中，形成均一穩(wěn)定的棕黃色溶膠即為導(dǎo)電膜溶膠。
[0016]優(yōu)選的，所述步驟e的預(yù)熱溫度為35~40°C。
[0017]本發(fā)明的有益效果如下：
[0018]本發(fā)明以有機(jī)硅橡膠為主要原材料，采用有機(jī)硅橡膠為原材料的高壓絕緣部件相 比于傳統(tǒng)的陶瓷、玻璃和橡膠為原料的部件，具備重量輕、長度伸縮靈活、絕緣厚度的可選 擇性、不容易被破壞、性能優(yōu)良以及便于安裝和運輸?shù)葍?yōu)勢，而且具有優(yōu)良的機(jī)械和電氣性 能。
[0019]在實際運用時也體現(xiàn)出比傳統(tǒng)原料更優(yōu)的特點，它具備更優(yōu)良的憎水性、耐漏電 起痕且抗電弧等特性。
[0020] 紫外線吸收劑的加入和優(yōu)先能夠大幅度提高產(chǎn)品的抗老化性能。兼具抗氧、抗黃 變作用性能，可與一般抗氧劑并用;提高產(chǎn)品的性能和使用壽命。
[0021] 以溶膠工藝制成導(dǎo)電膜，附著于已經(jīng)成型的特高壓電纜套管外表面，溶膠薄膜導(dǎo) 電性好，質(zhì)量輕，且依據(jù)特高壓電纜套管的形狀制作成型，同時高壓電纜套管外表面平整度 的處理保證其完全貼敷于特高壓電纜套管的外表面。外敷導(dǎo)電膜既很好的靜電疏導(dǎo)作用， 又不會影響特高壓電纜套管原本的性能，克服了普通特高壓電纜套管因靜電累積導(dǎo)致火災(zāi) 隱患，能夠廣泛應(yīng)用于框井、高壓超高壓變電站等對靜電敏感場所。
【具體實施方式】
[0022] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合
【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]實施例1
[0024]-種外敷導(dǎo)電膜的特高壓電纜套管，包括如下組分:阻燃硅橡膠100份、十溴聯(lián)苯 醚10份、鄰苯二甲酸二辛酯20份、抗氧劑1010 10份、季戊四醇3份、色素碳黑1份、聚氯乙烯2 份、氯化石蠟0.2份、UV-531紫外線吸收劑1份、亞磷酸三異辛基酯1份、導(dǎo)電膜溶膠0.5份。 [0025]其制備方法，包括下列步驟：
[0026]a、將上述組分的阻燃硅橡膠、抗氧劑、紫外線吸收劑、熱穩(wěn)定劑和亞磷酸三異辛基 酯混合制成混合物；
[0027]b、將步驟a所得混合物130°C熔煉制成熔煉物；
[0028]c、將步驟b所得熔煉物、潤滑劑、氯化石蠟和色素炭黑混160°C煉制成混煉物；
[0029]d、將步驟c所得混煉物190°C擠出成型制成特高壓電纜套管表面粗糙度（Ra)為 0.4；
[0030]e、將溶膠通過噴射設(shè)備，噴射在預(yù)熱至35°C的步驟d所得特高壓電纜套管上。
[0031] 實施例2
[0032] -種外敷導(dǎo)電膜的特高壓電纜套管，包括下列重量份的組分:阻燃硅橡膠120份、 十溴二苯乙烷12份、鄰苯二甲酸二辛酯25份、抗氧劑300 20份、季戊四醇5份、色素碳黑2份、 聚氯乙烯5份、氯化石蠟0.4份、UV-326紫外線吸收劑2份、亞磷酸三異辛基酯2份、導(dǎo)電膜溶 膠1份。
[0033]其制備方法，包括下列步驟：
[0034]a、將上述組分的阻燃硅橡膠、抗