一種新型復(fù)合材料豪華仿木模壓門及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種新型安全門，特別涉及一種新型復(fù)合材料豪華仿木模壓門及制作 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前，建筑物中所使用的門主要由木質(zhì)、鋼質(zhì)、鋁合金和塑鋼等材料制成。而在這 些材質(zhì)的產(chǎn)品門中，木門浪費(fèi)資源、容易變形并且不具備防火的性能，鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金材質(zhì) 的門，存在著耐腐蝕性能、保溫性能和隔音性能差的缺陷，塑鋼材料制作的門也存在著機(jī)械 強(qiáng)度低、使用壽命短等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種新型復(fù)合材料豪華仿 木模壓門及制作方法，具有綠色環(huán)保、保溫隔音、防火阻燃、質(zhì)輕高強(qiáng)、防腐耐老化等特點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明提到的一種新型復(fù)合材料豪華仿木模壓門，包括由以SMC片狀模塑料為原 材料制成的復(fù)合材料門皮板(1)及固定于門皮板（1)周邊的支撐架框(4)，門皮板(1)的內(nèi)部 設(shè)有腔體，所述的腔體的內(nèi)部填充聚氨酯發(fā)泡高分子材料(3)，門皮板（1)上設(shè)有鎖孔(5)， 在鎖孔(5)內(nèi)部鑲嵌有實(shí)木塊結(jié)構(gòu)，門皮板(1)的表面設(shè)計(jì)有仿木紋紋理結(jié)構(gòu)(6); 所述的SMC片狀模塑料主要由以下重量百分比的各組分混合后制備而成:20-30份不飽 和聚酯樹脂、25-35份增強(qiáng)玻璃纖維、30-40份填料、1-2份低收縮劑、1-3份固化劑、2-5份色 糊、0.5-2份增稠劑、1-3份脫模劑、2-6份添加劑； 其中，所述不飽和聚酯樹脂粘度為200mPa.s; 所述增強(qiáng)玻璃纖維是長度為10-20mm的合股無捻粗紗； 所述填料為粒徑5_20um的氫氧化鋁粉末； 所述低收縮劑為99%以上濃度的聚苯乙烯； 所述固化劑為8%以上濃度的改性過氧化甲乙酮溶液； 所述色糊為糊狀著色劑； 所述增稠劑為99%以上濃度的高純度MgO粉末； 所述脫模劑為磷酸烷基酯和硬脂酸鋅微粉的混合料，其中磷酸烷基酯和硬脂酸鋅微粉 的重量比為1:(1-3); 所述添加劑主要為異辛酸鈷，其中異辛酸鈷溶液濃度為〇. 4%以上。
[0005] 上述的門皮板（1)的側(cè)面設(shè)有向內(nèi)凹陷的深度為2mm的凹槽，凹槽內(nèi)部設(shè)有PVC封 邊條(2)。
[0006] 上述的PVC封邊條(2)上設(shè)計(jì)有發(fā)泡孔和排氣孔結(jié)構(gòu)，門皮板⑴中預(yù)埋導(dǎo)流管。
[0007] 本發(fā)明提到的一種新型復(fù)合材料豪華仿木模壓門的制作方法，包括以下步驟， A)選裁由所述SMC片狀模塑料為原材料制成的復(fù)合材料門皮板（1 )，材料幅寬為 1200mm，厚度 1 · 2mm: B) 將兩個(gè)大小相同的門皮板（1)通過支撐架框(4)固定，門皮板（1)的側(cè)面設(shè)有向內(nèi)凹 陷的深度為2mm的凹槽，凹槽內(nèi)部設(shè)有PVC封邊條(2)，門皮板(1)上設(shè)有鎖孔(5)，在鎖孔(5) 內(nèi)部鑲嵌有實(shí)木塊結(jié)構(gòu)； C) 在門皮板(1)的表面設(shè)計(jì)有仿木紋紋理結(jié)構(gòu)(6);所述的仿木紋紋理結(jié)構(gòu)(6)的表層 須進(jìn)行一層底漆、一層面漆和一層表漆的噴漆工藝進(jìn)行后處理，具體為先采用底漆進(jìn)行腐 蝕紋理的填充并上底色，經(jīng)打磨拋光后進(jìn)行面漆的噴涂裝飾，打磨拋光后進(jìn)行表漆的噴涂 處理，門體顏色質(zhì)感的控制通過面漆的顏色調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。
[0008] 進(jìn)一步的，上述的仿木紋紋理結(jié)構(gòu)(6)的處理具體包括以下步驟： 1) 將門皮板（1)采用砂紙進(jìn)行表面打磨處理、修整飛邊，要求順著飾面板的紋理打磨， 嚴(yán)禁按紋理橫向打磨； 2) 進(jìn)行封閉底漆的噴涂，控制漆料無流掛、無粗顆粒缺陷，進(jìn)行均勾噴涂； 3) 用水性原子灰進(jìn)行表漆吸附，多于材料使用刮刀刮掉； 4) 用砂紙進(jìn)行表面打磨處理，順著飾面板的紋理打磨，嚴(yán)禁按紋理橫向打磨，保證門皮 表面無毛刺，無灰疤，并將余灰清理干凈； 5) 擦色處理:用羊毛刷在板面上刷一遍擦色劑后，用抹布順著紋理方向涂擦均勻，控制 漆面均勻、無流掛； 6) 噴涂清底漆;噴涂均勻，控制漆料無顆粒、無流掛的缺陷； 7) 修整;底漆表面固化干燥后，進(jìn)行針眼及收縮痕修復(fù)； 8) 打磨;先采用400目砂紙進(jìn)行均勻打磨，再用600目砂紙進(jìn)行細(xì)磨，保證門皮表面無灰 疤、無毛刺、無針孔、無亮點(diǎn)、無灰塵，順著飾面板的紋理打磨； 9) 面漆噴涂，控制漆膜無顆粒、無流掛、無霧化的缺陷。
[0009] 優(yōu)選的，上述的門皮板（1)通過使用SMC片狀模塑料采用模壓成型工藝壓制成型， 具體步驟如下： 將1-3份的脫模劑添加到20-30份的不飽和聚酯樹脂中，用高速分散機(jī)以1200r/min的 速度均勻攪拌2min，然后依次將填料30-40份、低收縮劑1-2份、固化劑1-3份、色糊2-5份、增 稠劑0.5-2份加入，此過程中高速分散機(jī)應(yīng)持續(xù)勻速攪拌，并保持在1000r/min以上，待原材 料全部添加完后，持續(xù)勻速攪拌5-8min，將制備好樹脂糊放置備用，SMC片材機(jī)組啟動(dòng)，將增 強(qiáng)玻璃纖維25-35份調(diào)整到10_規(guī)格，將增強(qiáng)玻璃纖維在線破碎并與樹脂糊均勻混合后進(jìn) 行碾合浸透，傳送速度控制在〇. 5m/min以內(nèi)，并控制好樹脂糊流量，保持傳送帶勾速傳送， 將碾壓輥調(diào)整到1.2mm間隙，保證碾合后的混合料厚度控制在1.2mm以內(nèi)，并將材料兩面包 覆聚酯薄膜，纏繞成卷或折疊碼垛成箱，在50°C條件下中溫熟化48h后方可使用。
[0010] 上述的SMC片狀模塑料模壓成型工藝過程中，材料固化溫度低于145°C，成型壓力 為6Mpa/m2以下，固化速度低于50s/mm。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過以SMC片狀模塑料為原材料，其配方采用低粘度 不飽和聚酯樹脂，相比市面上普通型不飽和聚酯樹脂350-800mPa.s的粘度值，具有更好的 浸透性和流動(dòng)性、吸油率更低。通過樹脂基體化學(xué)分子結(jié)構(gòu)的改善，增大了分子之間間隙， 使其能填充更多的氫氧化鋁微粉，阻燃效果更加突出。相對(duì)于其它阻燃型助劑，氫氧化鋁在 燃燒過程中能分解出水來，可有效降低可燃物燃點(diǎn)，進(jìn)而起到阻燃作用，而且過程中無毒無 害。所以本發(fā)明在材料配方設(shè)計(jì)方面就是通過對(duì)不飽和聚酯樹脂的改性，將氫氧化鋁微粉 的融溶比例提高了 3倍以上，從而使其能填充更多當(dāng)量的氫氧化鋁來提高制品的氧指數(shù)和 阻燃性能;相對(duì)于傳統(tǒng)復(fù)合材料模壓門耐候性差、易褪色等問題，本發(fā)明在材料配方中添加 了一定量的抗紫外線吸收劑，其耐老化性能大幅度提高，模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)得的設(shè)計(jì)使用壽命可 達(dá)20年以上;本發(fā)明解決了產(chǎn)品防火阻燃、絕緣、高強(qiáng)度等方面的問題，完全滿足家裝相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求;具有綠色環(huán)保、保溫隔音、防火阻燃、質(zhì)輕高強(qiáng)、防腐耐老化等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012] 附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本發(fā)明中填充聚氨酯發(fā)泡高分子材料的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是PVC封邊條的固定結(jié)構(gòu)示意圖； 上圖中：門皮板1、PVC封邊條2、聚氨酯發(fā)泡高分子材料3、支撐架框4、鎖孔5、仿木紋紋 理結(jié)構(gòu)6。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:結(jié)合附圖1-3,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述： 本發(fā)明提到的一種新型復(fù)合材料豪華仿木模壓門，其技術(shù)方案是:包括由SMC模壓成型 工藝制成的復(fù)合材料門皮板1及固定于門皮板1周邊的支撐架框4,所述的門皮板1的內(nèi)部設(shè) 有腔體，所述的腔體的內(nèi)部填充聚氨酯發(fā)泡高分子材料3,門皮板1上設(shè)有鎖孔5,在鎖孔5內(nèi) 部鑲嵌有實(shí)木塊結(jié)構(gòu)，門皮板1的表面設(shè)計(jì)有仿木紋紋理結(jié)構(gòu)6。
[0014] 所述的門皮板1的側(cè)面設(shè)有向內(nèi)凹陷的深度為2mm的凹槽，凹槽內(nèi)部設(shè)有PVC封邊 條2,既可以在門皮板與實(shí)木條、PVC裝飾條組裝復(fù)合過程中起到限位固定作用，又可以防止 門體發(fā)泡過程中實(shí)木條變形跑位。