專利名稱：內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型結(jié)構(gòu)的內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇。
本實用新型在申請前已有臺灣新型專利第81206939號，名稱為“板片模制配料的雙層凹槽橡木紋板”，及臺灣新型專利第84204994號，名稱為“模壓門扇組立結(jié)構(gòu)的改良”，但上述專利的組合上膠所費工時較長、材質(zhì)不利于后續(xù)加工、且因定位突肋過多反而限制尺寸可變性及增加備料加工的工時；本實用新型即以解決上述技術(shù)的缺陷，以提高門扇質(zhì)量及產(chǎn)能為目標，改良了上述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇，使其以硬質(zhì)PVC的配料輔以成型技術(shù)制成的門扇內(nèi)部加強部及以軟硬共成型技術(shù)制成的封邊材，經(jīng)予制成一體成形的結(jié)構(gòu)，不僅可以達到簡化組裝程序、節(jié)省工時及成本、強化其耐沖擊性、加工便利性，并且可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇，其包括有兩片門扇面板，兩上下封邊材，兩左右封邊材及一內(nèi)部加強部，其特征在于門扇左右封邊材設(shè)計為軟硬共成型的突出結(jié)構(gòu)，并與門扇的內(nèi)部加強部凹入結(jié)構(gòu)相契合、內(nèi)部加強部一體成形，其可縮短組合工時、增加門扇強度及品質(zhì)穩(wěn)定度；把手加強部置于內(nèi)部加強部內(nèi)，并與兩上下封邊材形成一封閉空間，而構(gòu)成一仿實木紋門扇。
本實用新型的目的還可通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇，其中所述具有凹槽形狀的內(nèi)部加強部與左右封邊材的突出部相接合，配合上下封邊材與兩門扇面板形成一封閉空間，再在其下封邊材處鉆設(shè)一洞口，灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠填充內(nèi)部而組成一仿實木紋的門扇。前述的內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇，其中可以根據(jù)不同門扇的寬度裁切組合后門扇的兩側(cè)寬度。前述的內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇，其中可以根據(jù)不同寬度的門扇設(shè)計不同寬度的左右封邊材。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)改良的模壓門扇，其可以省略許多制造流程、簡化組合程序、節(jié)省人力及成本上的支出、門扇結(jié)構(gòu)強度穩(wěn)固而均一，且加工容易，能夠真正達到防潮濕、防翹曲的仿實木紋門扇。實為具有經(jīng)濟實用性并能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1為本實用新型內(nèi)部加強部橫斷面圖。
圖2為本實用新型內(nèi)部加強部立體圖。
圖3為本實用新型左右封邊材立體圖。
圖4為本實用新型另一左右封邊材立體圖。
圖5為左右封邊材組合前后與門扇面板、內(nèi)部加強部相關(guān)位置結(jié)構(gòu)圖。
圖6為另一左右封邊材組合前后與門扇面板、內(nèi)部加強部相關(guān)位置結(jié)構(gòu)圖。
圖7為本實用新型門扇結(jié)構(gòu)組合圖。
圖8為本實用新型另一門扇結(jié)構(gòu)組合圖。
圖9為本實用新型再一門扇結(jié)構(gòu)組合圖。
圖10為本實用新型門扇結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖11為本實用新型門扇灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠結(jié)構(gòu)組合圖。
圖12為本實用新型門扇灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖13為本實用新型門扇灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠結(jié)構(gòu)圖。
圖14為本實用新型另一門扇灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖7、圖8、圖9、
圖10、
圖11、
圖12所示，本實用新型的構(gòu)造大體上設(shè)有兩片兩側(cè)具有突肋的門扇面板71、81、91，一塑膠成型件的內(nèi)部加強部7，兩塑膠成型件的左右封邊材5、5′，根據(jù)需要可分為6MM及10MM的封邊尺寸，兩上下封邊材8、9及把手處加強部10。
請參閱
圖1所示，本實用新型塑膠成型件的內(nèi)部加強部7的材質(zhì)為硬質(zhì)PVC材，兩側(cè)邊各有兩處寬2.2mm，深4.5mm的兩側(cè)上下的凹入部16，其作用在與門扇面板71、81、91(如圖7、圖8、圖9)兩側(cè)的上下側(cè)突肋121、121’(如圖5、圖6)相嵌合，兩側(cè)邊中間具有內(nèi)部加強部凹入的部分13，其作用在于與左右封邊材的突出部分12、12′(如圖3、圖4)緊密接合。此外，內(nèi)部加強部7在適當間距處具有突起的中空結(jié)構(gòu)18，以支撐門扇面板71、81、91，并提供結(jié)構(gòu)強度。
請參閱圖2所示，本實用新型塑膠成型件的內(nèi)部加強部7的側(cè)邊需沖設(shè)一80mm寬、400mm長的孔19，以放置把手處加強部10(如圖7、圖8、圖9)，而其中突起的中空結(jié)構(gòu)18銑除的部分是為了配合各種形式的門扇面板71、81、91。
請參閱圖3所示，本實用新型左右封邊材5的外觀為T型，中間部分為左右封邊材的突出部12，左右封邊材的突出部121處與門扇面板71、81、91內(nèi)部加強部7緊密貼合后，而形成一寬度為6mm的封邊結(jié)構(gòu)。
請參閱圖4所示，本實用新型另一左右封邊材5’的外觀為T型，中間部分為左右封邊材的突出部12′，左右封邊材的突出部121′處與門扇面板71、81、91內(nèi)部加強部7緊密貼合后，而形成一寬度為10mm的封邊結(jié)構(gòu)。
請參閱圖5所示，其為左右封邊材5組合前[如圖5(a)]、組合后[如圖5(b)]與兩側(cè)突出的部分17的門扇面板71、81、91及內(nèi)部加強部7的相關(guān)位置；5是外觀形狀為T型的左右封邊材，13是內(nèi)部加強部凹入的部分，其作用在于與左右封邊材的突出部12緊密接合。
請參閱圖6所示，其為另一左右封邊材5’組立前[如圖6(a)]、組合后[如圖6(b)]與兩側(cè)突出的部分17的門扇面板71、81、91及內(nèi)部加強部7相關(guān)位置；5′是外觀形狀為T型的左右封邊材，13是內(nèi)部加強部凹入的部分，其作用在于與左右封邊材的突出部12′緊密接合。
請參閱圖7所示，其為本實用新型門扇面板組合時的相關(guān)位置；其組合程序為將一兩側(cè)突出的部分17的門扇面板71[如圖7(b)]內(nèi)部朝上，在各接合處上膠后，將內(nèi)部加強部7[如圖7(a)]、長方體實心的把手處加強部10與上下封邊材8、9置于其上，再根據(jù)需要與另一門扇面板相接合處上膠后，門扇面板貼合其上，最后再將左右封邊材5、5′置入，待上膠處干涸黏實即完成組裝程序[如圖7(c)]。該上下封邊材8、9的材質(zhì)可以是木材或塑膠注射件或成型件。
請參閱圖8所示，其為本實用新型另一門扇面板組合時的相關(guān)位置；其組合程序為將一兩側(cè)突出的部分17的門扇面板81[如圖8(b)]內(nèi)部朝上，在各接合處上膠之后，將內(nèi)部加強部7[如圖8(a)]、長方體實心的把手處加強部10與上下封邊材8、9置于其上，再根據(jù)需要與另一門扇面板相接合處上膠后，門扇面板貼合其上，最后再將左右封邊材5、5′置入，待上膠處干涸黏實即完成組裝程序[如圖8(c)]。該上下封邊材8、9材質(zhì)可以是木材或塑膠注射件或成型件。
請參閱圖9所示，其為本實用新型再一門扇面板組合時的相關(guān)位置；其組合程序為將一兩側(cè)突出的部分17的門扇面板91[如圖9(b)]內(nèi)部朝上，在各接合處上膠之后，將內(nèi)部加強部7[如圖9(a)]、長方體實心的把手處加強部10與上下封邊材8、9置于其上，再根據(jù)需要與另一門扇面板相接合處上膠后，門扇面板貼合其上，最后再將左右封邊材5、5′置入，待上膠處干涸黏實即完成組立程序[如圖9(c)]。該上下封邊材8、9材質(zhì)可以是木材或塑膠注射件或成型件。
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圖10所示，其是將組成門扇的各部件形狀及相關(guān)位置分解，以便進一步了解本實用新型的組成。7是塑膠成型件的內(nèi)部加強部，其為門扇組成的內(nèi)部主體結(jié)構(gòu)，其上下覆以兩側(cè)具有突肋的門扇面板71、81、91，覆以長方體實心的把手處加強部10，5、5′為外觀形狀為T型的左右封邊材，8、9為上、下封邊材，其置于門扇上下側(cè)，與左右封邊材5、5’構(gòu)成一封閉空間。
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圖11所示，其為本實用新型另一種結(jié)構(gòu)，其組合程序為將一兩側(cè)具有突肋的門扇面板71、81、91內(nèi)部朝上，在各接合處上膠后，將側(cè)邊具有凹槽形狀的左右加強部14，把手處加強部10與上、下封邊材8、9置于其上，再根據(jù)需要與另一門扇面板相接合處上膠后，門扇面板貼合其上；將左右封邊材5、5′置入，待上膠處干涸黏實，最后再將門扇下封邊材9處鉆設(shè)一洞口，灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠15，即完成組合程序。
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圖12所示，其是將組成門扇的各部件形狀及相關(guān)位置分解，以進一步了解本實用新型的組成。15為聚胺酯發(fā)泡塑膠，14為側(cè)邊具有凹槽形狀的左右加強部，兩者組成門扇內(nèi)部主體結(jié)構(gòu)，10為長方體實心的把手處加強部，其上下覆以兩側(cè)具有突肋的門扇面板71、81、91，5、5′為形狀T型的左右封邊材，8、9為上下封邊材，其與左右封邊材5、5’構(gòu)成一封閉空間。
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圖13、
圖14所示，灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠的門扇71、81、91與寬度3.6mm、深12mm具有凹槽形狀的左右加強部14，兩側(cè)具有突肋的門扇面板71、81、91與左右封邊材5、5′，且具有左右封閉材的突出部分12緊密接合前[如
圖13(a)、
圖14(a)]、緊密接合后[如
圖13(b)、
圖14(b)]相關(guān)位置，15為聚胺酯發(fā)泡塑膠。
本實用新型內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)改良的模壓門扇是以塑膠成型件的內(nèi)部加強部7為主要中心結(jié)構(gòu)，輔以兩側(cè)具有突肋的門板71、81、91，兩者間以黏膠貼合固定，因內(nèi)部加強部7為硬質(zhì)PVC材，在適當間距處設(shè)計突起的中空結(jié)構(gòu)18，支撐上下門板，該一體成形的結(jié)構(gòu)，可強化門扇強度、簡化組裝程序、減少不良品的產(chǎn)生，改進以往加強部分散且需要各別組裝，耗費工時及成本，且強度不足的缺點。
請參閱圖5、圖6所示，門扇的左右封邊材5、5’為一以軟硬共成型技術(shù)制成的PVC封邊材，其左右封閉材的突出部12、12′與門扇的內(nèi)部加強部7的凹入部分互相嵌合，不需要再上膠，即形成一穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)體，且硬質(zhì)PVC加工容易，并可配合門框與門扇的特殊需求修正外觀尺寸，去除舊式結(jié)構(gòu)上膠不當易使膠水溢出及加工不易的缺點。
請參閱
圖11、
圖13、
圖14所示，為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)形式，其具有凹槽形狀的左右加強部14與左右封邊材5、5′的左右封閉材的突出部12、12’相接合，配合上下封邊材8、9與兩門扇面板形成一封閉空間，再在其下封邊材9處鉆設(shè)一洞口，以利灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠15填充內(nèi)部而組成一仿實木紋門扇。
本實用新型還可依需求不同制造所需的門扇寬度，制造方式為一塑膠成型件的內(nèi)部加強部7，上、下封邊材8、9與兩門扇面板71、81、91形成一封閉空間，膠合后裁切至所需寬度，在兩側(cè)邊銑溝成具有凹槽形狀的左右加強部14，再將軟硬共成型技術(shù)制成的封邊材與其凹入部分互相嵌合，而組成一仿實木紋門扇。
上述的制造過程亦可以灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠代替塑膠成型件的內(nèi)部加強部7，增加門扇的可變性及多樣性。
通常塑膠門扇的原料為熱固性樹脂(THERMOSETS)和熱塑性樹脂(THERMOPLASTICS)兩種材料皆可適用；其熱塑性樹脂制造過程中，有無加入玻璃纖維構(gòu)成其他形式的纖維加強均可，熱塑性樹脂的門扇并可回收做其他用途使用，符合環(huán)保要求，且門扇原料中加入氫氧化鋁(Al(OH)3)，具有防火功能，能夠保護居家完全，本產(chǎn)品若能大量取代木門，可減少木材的砍伐，保護地球珍貴的森林資源。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇，其包括有兩片門扇面板，兩上下封邊材，兩左右封邊材及一內(nèi)部加強部，其特征在于門扇左右封邊材設(shè)計為軟硬共成型的突出結(jié)構(gòu)，并與門扇的內(nèi)部加強部凹入結(jié)構(gòu)相契合、內(nèi)部加強部一體成形，把手加強部置于內(nèi)部加強部內(nèi)，并與兩上下封邊材形成一封閉空間，而構(gòu)成一仿實木紋門扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇，其特征在于所述具有凹槽形狀的內(nèi)部加強部與左右封邊材突出部分相接合，配合上下封邊材與兩門扇面板形成一封閉空間，再在其下封邊材處鉆設(shè)一洞口，灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠填充內(nèi)部而組成一仿實木紋的門扇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇，其特征在于可以根據(jù)不同門扇的寬度裁切組合后門扇的兩側(cè)寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇，其特征在于可以根據(jù)不同寬度的門扇設(shè)計不同寬度的左右封邊材。
專利摘要一種內(nèi)部加強部及封邊結(jié)構(gòu)的模壓門扇,其是由兩片門扇面板,一內(nèi)部加強部,一把手處加強部,二上下封邊材,二左右封邊材組合而成,其中門扇左右封邊材是借由內(nèi)部塑膠加強部凹入結(jié)構(gòu),配合左右封邊材軟硬共成型突出的結(jié)構(gòu),相互嵌合,加上上下木材封邊,形成一封閉空間,而構(gòu)成一仿實木紋門扇。
文檔編號E06B3/04GK2357104SQ9824130
公開日2000年1月5日 申請日期1998年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月8日
發(fā)明者王貴云 申請人:南亞塑膠工業(yè)股份有限公司