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一種耐化學(xué)腐蝕的pvc管材的制備方法_2

文檔序號:9627450閱讀:來源:國知局
入高速攪拌機(jī)內(nèi),2400-2600rpm高速攪拌至料溫達(dá)到95°C時(shí)停止攪拌,冷 卻至室溫,得混合料A ; (2)將聚異丁烯13份、羧甲基纖維素鈉5份、熱穩(wěn)定劑6份、三元乙 丙橡膠EPDM16份、偶聯(lián)劑5份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi),3000-3200rpm高速攪拌至料溫達(dá)到 85°C時(shí)停止攪拌,冷卻至室溫,得混合料B ; (3)將上述得到的混合料A和混合料B-同投 入高速攪拌機(jī)內(nèi),2500-3500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到120°C時(shí)停止攪拌;然后將物料輸送 到冷混機(jī)中攪拌降溫,待物料溫度降至室溫,出料;(4)將步驟(3)得到的混合料送至雙螺 桿擠出機(jī)中,在195-200°C加工溫度下擠出成型制成管材即可。
[0014] 所述納米晶須為碳酸鈣晶須。所述偶聯(lián)劑選用異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦 酸酯。所述熱穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛的混合物,三鹽基硫酸鉛和二鹽基 亞磷酸鉛的質(zhì)量比為3:1.2。
[0015] 所述改性PVC以下方法制得:按重量份計(jì),將PVC52份、乙烯基硅橡膠10份、銻酸 鈣3. 5份、聚乙烯蠟2. 2份、硫磺4. 5份充分混合得到混合物,先將混合物溫度上升到80°C, 用時(shí)160s ;再將溫度從80°C上升到120°C,用時(shí)60s ;最后將溫度從120°C上升到200°C,用 時(shí)100s,然后冷卻至室溫,即得。所述PVC的重均分子量是5萬~12萬。
[0016] 實(shí)施例3 一種耐化學(xué)腐蝕的PVC管材的制備方法,此方法包括以下步驟: (1)將改性PVC90份、糠醛樹脂8份、蓖麻油酸鋅6份、硬脂酰苯甲酰甲烷2份、納米晶 須13份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi),2400-2600rpm高速攪拌至料溫達(dá)到95°C時(shí)停止攪拌,冷卻 至室溫,得混合料A ; (2)將聚異丁烯12份、羧甲基纖維素鈉4份、熱穩(wěn)定劑5份、三元乙 丙橡膠EPDM15份、偶聯(lián)劑4份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi),3000-3200rpm高速攪拌至料溫達(dá)到 85°C時(shí)停止攪拌,冷卻至室溫,得混合料B ; (3)將上述得到的混合料A和混合料B-同投 入高速攪拌機(jī)內(nèi),2500-3500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到120°C時(shí)停止攪拌;然后將物料輸送 到冷混機(jī)中攪拌降溫,待物料溫度降至室溫,出料;(4)將步驟(3)得到的混合料送至雙螺 桿擠出機(jī)中,在195-200°C加工溫度下擠出成型制成管材即可。
[0017] 所述納米晶須為碳酸鈣晶須。所述偶聯(lián)劑選用異丙基三油酸酰氧基鈦酸酯。所述 熱穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛的混合物,三鹽基硫酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛的 質(zhì)量比為3:1. 2。
[0018] 所述改性PVC以下方法制得:按重量份計(jì),將PVC 51份、乙烯基硅橡膠8份、銻 酸鈣3份、聚乙烯蠟2份、硫磺4份充分混合得到混合物,先將混合物溫度上升到80°C,用 時(shí)16〇 s ;再將溫度從80°C上升到120°C,用時(shí)60s ;最后將溫度從120°C上升到200°C,用時(shí) 100s,然后冷卻至室溫,即得。所述PVC的重均分子量是5萬~12萬。
[0019] 上述實(shí)施例1-3制得的管材性能檢測如下表所示:

【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐化學(xué)腐蝕的PVC管材的制備方法,其特征在于此方法包括以下步驟: (1)將改性PVC80-100份、糠醛樹脂6-10份、蓖麻油酸鋅4-7份、硬脂酰苯甲酰甲 烷1-3份、納米晶須10-15份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi),2400-2600rpm高速攪拌至料溫達(dá)到 95°C時(shí)停止攪拌,冷卻至室溫,得混合料A; (2)將聚異丁烯12-13份、羧甲基纖維素鈉3-5 份、熱穩(wěn)定劑3-6份、三元乙丙橡膠EPDM13-16份、偶聯(lián)劑3-5份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi), 3000-3200rpm高速攪拌至料溫達(dá)到85°C時(shí)停止攪拌,冷卻至室溫,得混合料B; (3)將上 述得到的混合料A和混合料B-同投入高速攪拌機(jī)內(nèi),2500-3500rpm高速攪拌至料溫達(dá) 至IJ120°C時(shí)停止攪拌;然后將物料輸送到冷混機(jī)中攪拌降溫,待物料溫度降至室溫,出料; (4)將步驟(3)得到的混合料送至雙螺桿擠出機(jī)中,在195-200°C加工溫度下擠出成型制成 管材即可。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐化學(xué)腐蝕的PVC管材的制備方法,其特征在于:所述納米 晶須為碳酸鈣晶須。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐化學(xué)腐蝕的PVC管材的制備方法,其特征在于:所述偶聯(lián) 劑選用異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、異丙基三(二辛基磷酸酰氧基) 鈦酸酯或異丙基三油酸酰氧基鈦酸酯。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐化學(xué)腐蝕的PVC管材的制備方法,其特征在于:所述熱穩(wěn) 定劑為三鹽基硫酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛的混合物,三鹽基硫酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛的質(zhì)量 比為3:1. 2。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐化學(xué)腐蝕的PVC管材的制備方法,其特征在于:所述改性 PVC以下方法制得:按重量份計(jì),將PVC50-52份、乙烯基硅橡膠6-10份、銻酸鈣2. 5-3. 5 份、聚乙烯蠟1. 8-2. 2份、硫磺3. 5-4. 5份充分混合得到混合物,先將混合物溫度上升到 80 °C,用時(shí)160s;再將溫度從80 °C上升到120 °C,用時(shí)60s;最后將溫度從120 °C上升到 200°C,用時(shí)100s,然后冷卻至室溫,即得。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐化學(xué)腐蝕的PVC管材的制備方法,其特征在于:所述PVC的 重均分子量是5萬~12萬。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐化學(xué)腐蝕的PVC管材的制備方法,包括以下步驟:先將部分原料投入高速攪拌機(jī)內(nèi),高速攪拌加熱后,冷卻至室溫,得混合料A;然后將剩余原料投入高速攪拌機(jī)內(nèi),高速攪拌加熱后,冷卻至室溫,得混合料B;將上述得到的混合料A和混合料B一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi),高速攪拌至料溫達(dá)到120℃時(shí)停止攪拌;然后將物料輸送到冷混機(jī)中攪拌降溫,待物料溫度降至室溫,出料;將得到的混合料送至雙螺桿擠出機(jī)中,擠出成型制成管材即可。本發(fā)明制得的PVC管材耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異,力學(xué)性能穩(wěn)定、耐日曬光曝、耐老化等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)久耐用,適用腐蝕介質(zhì)的輸送,制備成本較低,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C08K5/098, C08K13/04, C08K7/08, C08L27/06, C08L83/04, C08L23/20, C08K3/06, C08L23/16, C08K3/30
【公開號】CN105385062
【申請?zhí)枴緾N201510904413
【發(fā)明人】陳華, 姚美程, 李剛, 羅龍
【申請人】無錫拓能自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月9日
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