一種以環(huán)氧樹脂為基體的浮標(biāo)望板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航海浮標(biāo)制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以環(huán)氧樹脂為基體的浮標(biāo)望板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]浮標(biāo)是浮于水面的一種航標(biāo)，通過錨鏈錨碇于水底以固定標(biāo)位，浮標(biāo)應(yīng)用廣泛，其功能是標(biāo)示航道范圍，指示淺灘或危及航行安全的障礙物，在晝夜通航的水域上所設(shè)的浮標(biāo)，帶有發(fā)光燈器的燈浮，更是船舶航行的安全保證，浮標(biāo)由浮體、尾管、燈架、錨鏈等部件組成，浮體是浮標(biāo)浮力的提供者，它所提供的浮力足以平衡整標(biāo)及其系留索的重力。荷載燈具及其他部件的燈架由固定在浮體上的支架和固定在支架上的數(shù)塊浮標(biāo)望板構(gòu)成，目前的浮標(biāo)望板大多采用單一材料鋼板做成的，由于望板表面積大，在水中特別是在海水中容易受到腐蝕，表面的油漆容易脫落，因此使用周期較短，維護(hù)保養(yǎng)頻繁，同時望板一般都是采用鋼板制造，因此安裝在浮標(biāo)上部使整個浮體上部重量增加，使浮標(biāo)整體穩(wěn)性有了大幅度減小，安全性能也比較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種配方合理，生產(chǎn)工藝簡單，原料成本低，使用效果明顯的以環(huán)氧樹脂為基體的浮標(biāo)望板及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種以環(huán)氧樹脂為基體的浮標(biāo)望板，其特征在于:由以下組分的原料制成:
[0006]環(huán)氧樹脂70-80份、石油磺酸鈉3-5份、改性氫化蓖麻油5_7份、高嶺土粉1_3份、纖維石霄3-5份、明研^ 2-4份、酸醛樹脂10-20份、鐵粉3-5份、招粉2_4份、白炭黑6_8份、鄰苯二甲酸二甲酯10-14份。
[0007]各原料的優(yōu)選分量為:環(huán)氧樹脂75份、石油磺酸鈉4份、改性氫化蓖麻油6份、高嶺土粉2份、纖維石膏4份、明礬3份、酚醛樹脂15份、鐵粉4份、鋁粉3份、白炭黑7份、鄰苯二甲酸二甲酯12份。
[0008]所述改性氫化蓖麻油由下列重量份的原料制成:蓖麻油30-35份、1，6-己二異氰酸酯4-5份、氧化鋅5-6份、玉石4-5份、氮化鋁粉4-5份、嗎啉1_2份、茶多酚1_2份；制備方法是將蓖麻油、1，6-己二異氰酸酯混合放入加熱釜中在200-220°C下加熱攪拌3-4小時，冷卻，與其它剩余成分混合，分散1-2小時，即得。
[0009]本發(fā)明的另一個目的是提供一種制備本發(fā)明以環(huán)氧樹脂為基體的浮標(biāo)望板的方法，其特征在于包括以下步驟:
[0010]1)選用一混煉容器，將原料中的環(huán)氧樹脂加入其中，升溫至80-90°C，攪拌20-30min，然后加入石油磺酸鈉和鄰苯二甲酸二甲酯進(jìn)行混煉，溫度控制為130-150°C，混煉時間為5-8min ；
[0011]2)將原料中的高嶺土粉、纖維石膏、明礬、鐵粉、鋁粉和白炭黑預(yù)混合后，然后采用研磨機(jī)，將原料研磨至顆粒細(xì)度為120-220um ;
[0012]3)選用一攪拌罐，將原料中的酚醛樹脂和改性氫化蓖麻油加入其中，攪拌均勻后，升溫至80-90°C，然后將步驟2中的原料加入其中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，備用?br>[0013]4)將步驟3制備的原料全部投入步驟1中的混煉機(jī)中，控制溫度為130-140°C，混煉2_3h后即可得到膠液；
[0014]5)設(shè)置擠出機(jī)溫度為80-90°C，擠出速度為30-40m/min，然后將步驟4中的膠液進(jìn)行擠出后成型后，冷卻，即可得到。
[0015]本發(fā)明中:采用環(huán)氧樹脂作為新材料進(jìn)行制備傳統(tǒng)金屬制的浮標(biāo)望板，不僅原料成本降低，同時制備的方法也簡單方便，質(zhì)地輕盈，原料中采用云母粉增加色澤，采用纖維石膏作為成型輔助劑，采用鐵粉、鋁粉、白炭黑作為防腐助劑的添加，保證了望板的穩(wěn)固及防腐功能。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，成本低廉，原料易得，通過使用現(xiàn)有的廉價易得環(huán)氧樹脂作為主材，替代金屬，不僅降低了加工成本，同時也保證了望板的牢固性和防腐性能，從根本上降低了整體質(zhì)量，維修、更換快捷方便，使用效果明顯，市場價值高，便于推廣及使用。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]稱取環(huán)氧樹脂70kg、石油磺酸鈉3kg、改性氫化蓖麻油5kg、高嶺土粉1kg、纖維石膏3kg、明鞏2kg、酸醛樹脂10kg、鐵粉3kg、招粉2kg、白炭黑6kg、鄰苯二甲酸二甲酯10kg ；
[0020]制備方法如下:
[0021]1)選用一混煉容器，將原料中的聚氨酯加入其中，升溫至60-80°C，攪拌20-30min，然后加入石油磺酸鈉和鄰苯二甲酸二甲酯進(jìn)行混煉，溫度控制為130-150°C，混煉時間為5-8min ；
[0022]2)將原料中的云母粉、明礬、脂肪酸皂、鋅粉、鋁粉和白炭黑預(yù)混合后，然后采用研磨機(jī)，將原料研磨至顆粒細(xì)度為100-200um ；
[0023]3)選用一攪拌罐，將原料中的羧甲基纖維素和改性氫化蓖麻油加入其中，攪拌均勻后，升溫至80-90°C，然后將步驟2中的原料加入其中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，備用?br>[0024]4)將步驟3制備的原料全部投入步驟1中的混煉機(jī)中，控制溫度為100_120°C，混煉2_3h后即可得到膠液；
[0025]5)設(shè)置擠出機(jī)溫度為60-80°C，擠出速度為30-40m/min，然后將步驟4中的膠液進(jìn)行擠出后成型后，冷卻，即可得到。
[0026]實(shí)施例2
[0027]稱取環(huán)氧樹脂75kg、石油磺酸鈉4kg、改性氫化蓖麻油6kg、高嶺土粉2kg、纖維石膏4kg、明鞏3kg、酸醛樹脂15kg、鐵粉4kg、招粉3kg、白炭黑7kg、鄰苯二甲酸二甲酯12kg ；
[0028]制備方法如下:
[0029]1)選用一混煉容器，將原料中的環(huán)氧樹脂加入其中，升溫至80-90°C，攪拌20-30min，然后加入石油磺酸鈉和鄰苯二甲酸二甲酯進(jìn)行混煉，溫度控制為130-150°C，混煉時間為5-8min ；
[0030]2)將原料中的高嶺土粉、纖維石膏、明礬、鐵粉、鋁粉和白炭黑預(yù)混合后，然后采用研磨機(jī)，將原料研磨至顆粒細(xì)度為120-220um ;
[0031]3)選用一攪拌罐，將原料中的酚醛樹脂和改性氫化蓖麻油加入其中，攪拌均勻后，升溫至80-90°C，然后將步驟2中的原料加入其中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑐溆茫?br>[0032]4)將步驟3制備的原料全部投入步驟1中的混煉機(jī)中，控制溫度為130-140°C，混煉2_3h后即可得到膠液；
[0033]5)設(shè)置擠出機(jī)溫度為80-90°C，擠出速度為30-40m/min，然后將步驟4中的膠液進(jìn)行擠出后成型后，冷卻，即可得到。
[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種以環(huán)氧樹脂為基體的浮標(biāo)望板，其特征在于:由以下組分的原料制成: 環(huán)氧樹脂70-80份、石油磺酸鈉3-5份、改性氫化蓖麻油5-7份、高嶺土粉1_3份、纖維石霄3-5份、明研^ 2-4份、酸醛樹脂10-20份、鐵粉3-5份、招粉2_4份、白炭黑6_8份、鄰苯二甲酸二甲酯10-14份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以環(huán)氧樹脂為基體的浮標(biāo)望板，其特征在于:各原料的優(yōu)選分量為:環(huán)氧樹脂75份、石油磺酸鈉4份、改性氫化蓖麻油6份、高嶺土粉2份、纖維石膏4份、明礬3份、酚醛樹脂15份、鐵粉4份、鋁粉3份、白炭黑7份、鄰苯二甲酸二甲酯12份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以環(huán)氧樹脂為基體的浮標(biāo)望板，其特征在于:所述改性氫化蓖麻油由下列重量份的原料制成:蓖麻油30-35份、1，6-己二異氰酸酯4-5份、氧化鋅5-6份、玉石4-5份、氮化鋁粉4-5份、嗎啉1-2份、茶多酚1_2份；制備方法是將蓖麻油、1，6-己二異氰酸酯混合放入加熱釜中在200-220°C下加熱攪拌3-4小時，冷卻，與其它剩余成分混合，分散1-2小時，即得。4.制備權(quán)利要求1或2中所述的一種以環(huán)氧樹脂為基體的浮標(biāo)望板的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)選用一混煉容器，將原料中的環(huán)氧樹脂加入其中，升溫至80-90°C，攪拌20-30min，然后加入石油磺酸鈉和鄰苯二甲酸二甲酯進(jìn)行混煉，溫度控制為130-150°C，混煉時間為5_8min ； 2)將原料中的高嶺土粉、纖維石膏、明礬、鐵粉、鋁粉和白炭黑預(yù)混合后，然后采用研磨機(jī)，將原料研磨至顆粒細(xì)度為120-220um ; 3)選用一攪拌罐，將原料中的酚醛樹脂和改性氫化蓖麻油加入其中，攪拌均勻后，升溫至80-90°C，然后將步驟2中的原料加入其中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，備用? 4)將步驟3制備的原料全部投入步驟1中的混煉機(jī)中，控制溫度為130-140°C，混煉2_3h后即可得到膠液； 5)設(shè)置擠出機(jī)溫度為80-90°C，擠出速度為30-40m/min，然后將步驟4中的膠液進(jìn)行擠出后成型后，冷卻，即可得到。
【專利摘要】一種以環(huán)氧樹脂為基體的浮標(biāo)望板，涉及航海浮標(biāo)制備技術(shù)領(lǐng)域，由以下原料制成：環(huán)氧樹脂70-80份、石油磺酸鈉3-5份、改性氫化蓖麻油5-7份、高嶺土粉1-3份、纖維石膏3-5份、明礬2-4份、酚醛樹脂10-20份、鐵粉3-5份、鋁粉2-4份、白炭黑6-8份、鄰苯二甲酸二甲酯10-14份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，成本低廉，原料易得，通過使用現(xiàn)有的廉價易得環(huán)氧樹脂作為主材，替代金屬，不僅降低了加工成本，同時也保證了望板的牢固性和防腐性能，從根本上降低了整體質(zhì)量，維修、更換快捷方便，使用效果明顯，市場價值高，便于推廣及使用。
【IPC分類】C08L61/06, C08K3/36, C08K7/08, C08K13/02, C08K3/08, C08K3/34, C08L63/00, C08L91/00
【公開號】CN105367996
【申請?zhí)枴緾N201510708254
【發(fā)明人】徐守虎
【申請人】巢湖市國力航標(biāo)器材有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月27日