一種電力安全帽內(nèi)襯層材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及勞動用品領(lǐng)域，尤其是涉及一種電力安全帽內(nèi)襯層材料。
【背景技術(shù)】
[0002]電力安全帽也稱為安全帽是用來保護(hù)頭頂而戴的鋼制或類似原料制的淺圓頂帽子，防止沖擊物傷害頭部的防護(hù)用品。當(dāng)作業(yè)人員頭部受到墜落物的沖擊時，利用安全帽帽殼、帽襯在瞬間先將沖擊力分解到頭蓋骨的整個面積上，然后利用安全帽的各個部位:帽殼、帽襯的結(jié)構(gòu)、材料和所設(shè)置的緩沖結(jié)構(gòu)(插口、拴繩、縫線、緩沖墊等)的彈性變形、塑性變形和允許的結(jié)構(gòu)破壞將大部分沖擊力吸收，使最后作用到人員頭部的沖擊力降低到4900N以下，從而起到保護(hù)作業(yè)人員的頭部不受到傷害或降低傷害的作用。
[0003]帽襯和帽殼之間有25~50mm的間隙，可緩沖、分散瞬時沖擊力，從而避免或減輕對頭部的直接傷害，當(dāng)物體打擊安全帽時，帽殼不因受力變形而直接影響到頭頂部，通過帽襯緩沖減少的力可達(dá)2/3以上，其余的力經(jīng)帽襯的整個面積傳遞給人的頭蓋骨，這樣就把著力點變成了著力面，從而避免了沖擊力在帽殼上某點應(yīng)力集中，減少了單位面積受力。
[0004]目前，常見的安全帽內(nèi)襯層材料主要有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)和PE兩種，原料組成單一，脆性大，耐性差，抗沖擊性能弱，容易給使用者帶來風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種抗沖擊性強、高耐熱性、高韌性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性的電力安全帽內(nèi)襯層材料，解決了現(xiàn)有安全帽內(nèi)襯層材料易開裂，原料單一的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，由以下重量份的原料制備而成:ABS樹脂20-35份，聚碳酰胺55-65份，馬來酸酐接枝聚乙烯5-8份，增塑劑3.5-4.5份，偶聯(lián)劑1_2份，阻燃劑1-1.5份，石蠟0.4-0.5份，抗氧化劑2-5份。
[0007]優(yōu)選的，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯或鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯中的一種或多種。
[0008]優(yōu)選的，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯和鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯，鄰苯二甲酸酯:鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯=1:0.5-2。
[0009]優(yōu)選的，所述偶聯(lián)劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷。
[0010]優(yōu)選的，所述阻燃劑為納米氧化鎂。
[0011]優(yōu)選的，所述納米氧化鎂分子的粒徑為20納米-40納米。
[0012]優(yōu)選的，所述抗氧化劑為β _(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯。
[0013]上述的電力安全帽內(nèi)襯層材料的制備方法，包括以下過程:將所有原料加入混合機內(nèi)，在轉(zhuǎn)速為500-580rpm，溫度為90_100°C下混合15_20min得到均勻混合物；將混合物投入擠出機內(nèi)，在溫度為200-210°C下擠出造粒，得到電力安全帽內(nèi)襯層材料。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明以聚碳酸酯為基礎(chǔ)材料，并添加有粒徑為20納米-40納米的氧化鎂分子可以進(jìn)一步增加電力安全帽內(nèi)襯層材料的機械強度和耐磨性能，從而延長了工程塑料的使用壽命;
ABS樹脂和馬來酸酐接枝聚乙烯同時使用可以增加電力安全帽內(nèi)襯層材料的抗沖擊能力、耐熱性、韌性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性等性能；
鄰苯二甲酸酯和鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯可以增加電力安全帽內(nèi)襯層材料的柔軟性、軟硬度和產(chǎn)品的光澤；
3_氨丙基三乙氧基硅烷可以改善原料之間界面性能，可以降低樹脂熔體的粘度，提高原料的加工性能，有利于使制得的安全帽內(nèi)襯層材料具有良好的表面質(zhì)量和機械、熱和電性能；
β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯可以阻止氧氣對產(chǎn)品的不良影響；本發(fā)明制備的電力安全帽內(nèi)襯層材料具有好的抗沖擊性、耐熱性、韌性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性等特點，并且易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、容易涂裝和著色。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，由以下重量份的原料制備而成:ABS樹脂20份，聚碳酰胺55份，馬來酸酐接枝聚乙烯5份，鄰苯二甲酸酯3.5份，3-氨丙基三乙氧基硅烷1份，粒徑為20納米的納米氧化鎂分子1份，石蠟0.4份，β -(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯3份。
[0016]該電力安全帽內(nèi)襯層材料的制備方法，包括以下過程:將所有原料加入混合機內(nèi)，在轉(zhuǎn)速為500rpm，溫度為90°C下混合20min得到均勻混合物；將混合物投入擠出機內(nèi)，在溫度為200°C下擠出造粒，得到電力安全帽內(nèi)襯層材料。
[0017]實施例2
一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，由以下重量份的原料制備而成:ABS樹脂25份，聚碳酰胺58份，馬來酸酐接枝聚乙烯6份，鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯4份，3-氨丙基三乙氧基硅烷1.5份，粒徑為25納米的納米氧化鎂分子1.5份，石蠟0.5份，β -(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯2份。
[0018]該電力安全帽內(nèi)襯層材料的制備方法，包括以下過程:將所有原料加入混合機內(nèi)，在轉(zhuǎn)速為580rpm，溫度為100°C下混合15min得到均勻混合物；將混合物投入擠出機內(nèi)，在溫度為210°C下擠出造粒，得到電力安全帽內(nèi)襯層材料。
[0019]實施例3
一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，由以下重量份的原料制備而成:ABS樹脂35份，聚碳酰胺65份，馬來酸酐接枝聚乙烯8份，增塑劑4.5份，3-氨丙基三乙氧基硅烷2份，粒徑為40納米的納米氧化鎂分子1.2份，石蠟0.45份，β -(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯5份，其中增塑劑為鄰苯二甲酸酯和鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯，鄰苯二甲酸酯:鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯=1:1。
[0020]該電力安全帽內(nèi)襯層材料的制備方法，包括以下過程:將所有原料加入混合機內(nèi)，在轉(zhuǎn)速為550rpm，溫度為95°C下混合18min得到均勻混合物；將混合物投入擠出機內(nèi)，在溫度為205°C下擠出造粒，得到電力安全帽內(nèi)襯層材料。
[0021]實施例4
一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，由以下重量份的原料制備而成:ABS樹脂20份，聚碳酰胺65份，馬來酸酐接枝聚乙烯5份，增塑劑4份，3-氨丙基三乙氧基硅烷1.5份，粒徑為30納米的納米氧化鎂分子1.5份，石蠟0.4份，β_ (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯2份，其中增塑劑為鄰苯二甲酸酯和鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯，鄰苯二甲酸酯:鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯=1:0.5。
[0022]該電力安全帽內(nèi)襯層材料的制備方法，包括以下過程:將所有原料加入混合機內(nèi)，在轉(zhuǎn)速為560rpm，溫度為90°C下混合17min得到均勻混合物；將混合物投入擠出機內(nèi)，在溫度為200°C下擠出造粒，得到電力安全帽內(nèi)襯層材料。
[0023]實施例5
一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，由以下重量份的原料制備而成:ABS樹脂22份，聚碳酰胺56份，馬來酸酐接枝聚乙烯5.5份，鄰苯二甲酸酯4份，3-氨丙基三乙氧基硅烷2份，粒徑為20納米的納米氧化鎂分子1.5份，石蠟0.4份，β -(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯4份。
[0024]該電力安全帽內(nèi)襯層材料的制備方法，與實施例2相同。
[0025]實施例6
一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，由以下重量份的原料制備而成:ABS樹脂21份，聚碳酰胺56份，馬來酸酐接枝聚乙烯5份，鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯3.5份，3-氨丙基三乙氧基硅烷1份，粒徑為25納米的納米氧化鎂分子1.5份，石蠟0.5份，β -(3，5- 二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸十八碳醇酯5份。
[0026]該電力安全帽內(nèi)襯層材料的制備方法，與實施例1相同。
[0027]實施例7
一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，由以下重量份的原料制備而成:ABS樹脂25份，聚碳酰胺58份，馬來酸酐接枝聚乙烯6份，增塑劑4份，3-氨丙基三乙氧基硅烷1.5份，粒徑為25納米的納米氧化鎂分子1.5份，石蠟0.5份，滑石粉1份，β - (3，5- 二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸十八碳醇酯2份，其中增塑劑為鄰苯二甲酸酯和鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯，鄰苯二甲酸酯:鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯=1:1.5。
[0028]該電力安全帽內(nèi)襯層材料的制備方法，與實施例2相同。
[0029]實施例8
一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，由以下重量份的原料制備而成:ABS樹脂20份，聚碳酰胺65份，馬來酸酐接枝聚乙烯5份，增塑劑4份，3-氨丙基三乙氧基硅烷1.5份，粒徑為30納米的納米氧化鎂分子1.5份，石蠟0.4份，β_ (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯2份，甲基丙烯酸甲酯0.5份，苯乙烯1份，其中增塑劑為鄰苯二甲酸酯和鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯，鄰苯二甲酸酯:鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯=1:2。
[0030]該電力安全帽內(nèi)襯層材料的制備方法，與實施例2相同。
[0031]從上述實施例中可以得出:實施例1-8所制備的電力安全帽內(nèi)襯層材料的耐熱溫度達(dá)到了 100°C，耐寒溫度達(dá)到-20°C，不與酸、堿反應(yīng)，抗沖擊能力增強，不易斷裂，表面光澤性好、容易涂裝和著色。
[0032]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成:ABS樹脂20-35份，聚碳酰胺55-65份，馬來酸酐接枝聚乙烯5-8份，增塑劑3.5-4.5份，偶聯(lián)劑1_2份，阻燃劑1-1.5份，石蠟0.4-0.5份，抗氧化劑2-5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯或鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯中的一種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯和鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯，鄰苯二甲酸酯:鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯=1:0.5-2 ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，其特征在于:所述阻燃劑為納米氧化鎂。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，其特征在于:所述納米氧化鎂分子的粒徑為20納米-40納米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，其特征在于:所述抗氧化劑為β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯。8.一種權(quán)利要求1所述的電力安全帽內(nèi)襯層材料的制備方法，其特征在于，包括以下過程:將所有原料加入混合機內(nèi)，在轉(zhuǎn)速為500-580rpm，溫度為90-100°C下混合15_20min得到均勻混合物；將混合物投入擠出機內(nèi)，在溫度為200-210°C下擠出造粒，得到電力安全帽內(nèi)襯層材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電力安全帽內(nèi)襯層材料，由以下重量份的原料制備而成：ABS樹脂20-35份，聚碳酰胺55-65份，馬來酸酐接枝聚乙烯5-8份，增塑劑3.5-4.5份，偶聯(lián)劑1-2份，阻燃劑1-1.5份，石蠟0.4-0.5份，抗氧化劑2-5份。本發(fā)明提供的電力安全帽內(nèi)襯層材料具有好的抗沖擊性、耐熱性、韌性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性等特點，并且易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、容易涂裝和著色。
【IPC分類】C08L51/06, C08L77/00, C08K13/02, C08K5/12, C08L55/02, C08K5/134, C08K3/22, C08K5/544
【公開號】CN105348785
【申請?zhí)枴緾N201510768835
【發(fā)明人】符文會, 王海俊, 張紅果, 張潤琳
【申請人】國網(wǎng)河南內(nèi)鄉(xiāng)縣供電公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月12日