一種金絲楠木香料的制備方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煙草香料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種能夠增加煙氣香味的金 絲楠木香料的制備方法。同時(shí)本發(fā)明還涉及該金絲楠木香料在卷煙加工中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著消費(fèi)者健康意識(shí)的不斷提高，卷煙產(chǎn)品必須更加注重趨向于低害、安全、健康 等多個(gè)方面。在卷煙加工過程中，開發(fā)低焦油、低危害的卷煙產(chǎn)品，以滿足消費(fèi)者心理、生理 和健康等多元化需求，最大限度地降低卷煙煙氣對(duì)消費(fèi)者身體健康造成的危害性，成為卷 煙降焦減害的核心內(nèi)容。然而，生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，卷煙降焦減害不可避免地使得卷煙中部分 香氣質(zhì)和香氣量損失，造成卷煙的原有吸味、口感、生理強(qiáng)度等方面減弱，抽吸味道失真。因 此，必須通過相關(guān)技術(shù)彌補(bǔ)此缺陷，而通過在卷煙加工工藝過程中添加香精香料，既可以保 證卷煙降焦減害，又能夠彌補(bǔ)煙氣中香氣的損失，給消費(fèi)者提供滿意的產(chǎn)品。在四川、云南、 貴州民間，人們將金絲楠木作為香料使用的歷史悠久，金絲楠木所具備的特殊香味有提神、 通竅、醒腦的功效，無任何毒性，能夠入藥，但金絲楠木應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)尚未有報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單、適合大規(guī)模生產(chǎn)、 以金絲楠木為主要原料的金絲楠木香料的制備方法。
[0004]本發(fā)明的目的還在于提供所述金絲楠木香料在卷煙加工中的應(yīng)用。
[0005]*除非另有說明，本發(fā)明所述的百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
[0006] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0007]-種金絲楠木香料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
[0008] (1)將金絲楠木粉碎成粒徑大小為0.01~0.5mm的粉末，加入質(zhì)量為金絲楠木粉 末質(zhì)量5~25倍的溶劑，攪拌均勻后在60~100°C溫度條件下加熱1~3h，過濾后得提取 液；加入質(zhì)量為濾渣質(zhì)量5~25倍的相同溶劑，攪拌均勻后在60~100°C溫度條件下加熱 1~3h，過濾后得提取液，將兩次提取液合并，備用；
[0009]其中，所述溶劑為乙醇、丙二醇、水、山梨醇的任意一種或幾種的混合物；
[0010] (2)在0· 02~0· 08MPa大氣壓、50~80°C溫度的真空條件下，將步驟⑴所得的 提取液進(jìn)行濃縮后得濃縮液，所述濃縮液的質(zhì)量為提取液質(zhì)量的1/6~1/3,按照濃縮液： 95%乙醇質(zhì)量比為1 :5~8的比例，在濃縮液中加入95%乙醇，冷凍回溶24~28h，抽濾， 濾渣留存?zhèn)溆?，濾液濃縮到密度為1. 0244±0. 008g/ml，出料得到香料A;
[0011] (3)量取質(zhì)量為步驟⑵中留存濾渣質(zhì)量10~20倍的溶劑，加入到留存濾渣中攪 拌均勻，加入〇. 5 %~2 %的蛋白酶，在30~45°C溫度條件下酶解12~24h，再加入0. 5 %~ 2%的活性炭進(jìn)行脫色2~6h，抽濾，將濾液濃縮到密度為1. 0244±0. 008g/ml，出料得到香 料B;
[0012] 其中，所述溶劑為乙醇、丙二醇、水、山梨醇的任意一種或幾種的混合物；
[0013] (4)將香料A和香料B按質(zhì)量比為1~5:1的比例混合，得到金絲楠木香料。
[0014] 所述金絲楠木香料在卷煙加工中的應(yīng)用，按照金絲楠木香料和煙絲質(zhì)量比為 0. 02~1. 1 :100的比例添加到卷煙煙絲中并混合均勻制成卷煙，通過參與燃燒的方式，讓 煙氣中增添金絲楠木的特殊香氣，吃味更諧調(diào)。
[0015] 進(jìn)一步的，所述金絲楠木香料在卷煙加工中的應(yīng)用，按照金絲楠木香料和卷煙濾 棒質(zhì)量比為0. 05~0. 8:100的比例添加到卷煙濾棒中，加工成加香嘴棒應(yīng)用于卷煙，讓通 過嘴棒的煙氣香型更豐富。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0017] 1、本發(fā)明將金絲楠木用溶劑進(jìn)行提取后，過濾后濃縮，得到金絲楠木香料用于煙 絲加料加香或嘴棒加香，能有效的提升卷煙的香氣量，改善打孔等嘴棒降焦減害措施導(dǎo)致 的香煙口感變差情況。
[0018] 2、本發(fā)明首次將具有提神、通竅、醒腦的功效的金絲楠木香料用于煙絲加料加香 或嘴棒加香，制備工藝簡(jiǎn)單，金絲楠木香料具有其獨(dú)特的清香，添加后能讓煙氣香型更豐 富，吃味更協(xié)調(diào)，既能提升卷煙煙香，又能改善卷煙的抽吸品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)注意，實(shí)施例僅為本發(fā)明 之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本發(fā)明實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾， 皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 本實(shí)施例中所述的金絲楠木香料，通過以下步驟制得：
[0022] (1)將金絲楠木粉碎成粒徑大小為0. 01mm的粉末，加入質(zhì)量為金絲楠木粉末質(zhì)量 5倍的95%的乙醇溶液，攪拌均勻后在60°C溫度條件下加熱lh，過濾后得提取液；加入質(zhì)量 為濾渣質(zhì)量5倍的95%的乙醇溶液，攪拌均勻后在60°C溫度條件下加熱lh，過濾后得提取 液，將兩次提取液合并，備用；
[0023] (2)在0. 02MPa大氣壓、50°C溫度的真空條件下，將步驟⑴所得的合并提取液進(jìn) 行濃縮后得濃縮液，所述濃縮液的質(zhì)量為提取液質(zhì)量的1/6,按照濃縮液：95%乙醇質(zhì)量比 為1 :8的比例，在濃縮液中加入95 %乙醇，冷凍回溶24h，抽濾，濾渣留存?zhèn)溆茫瑸V液濃縮到 密度為1. 0236g/ml，出料得到香料A;
[0024] (3)量取質(zhì)量為步驟⑵中留存濾渣質(zhì)量10倍的95 %的乙醇溶液，加入到留存濾 渣中攪拌均勻，加入0.5%的蛋白酶，在30°C溫度條件下酶解12h，再加入0.5%的活性炭進(jìn) 行脫色2h，抽濾，將濾液濃縮到密度為1. 0236g/ml，出料得到香料B;
[0025] (4)將香料A和香料B按質(zhì)量比為5:1的比例混合，得到金絲楠木香料1。
[0026] 制備實(shí)施例2
[0027] 本實(shí)施例中所述的金絲楠木香料，通過以下步驟制得：
[0028] (1)將金絲楠木粉碎成粒徑大小為0. 1mm的粉末，加入質(zhì)量為金絲楠木粉末質(zhì)量 10倍的75%的丙二醇溶液，攪拌均勻后在70°C溫度條件下加熱2h，過濾后得提取液；加入 質(zhì)量為濾渣質(zhì)量10倍的75%的丙二醇溶液，攪拌均勻后在70°C溫度條件下加熱lh，過濾后 得提取液，將兩次提取液合并，備用；
[0029] (2)在0. 03MPa大氣壓、60°C溫度的真空條件下，將步驟⑴所得的合并提取液進(jìn) 行濃縮后得濃縮液，所述濃縮液的質(zhì)量為提取液質(zhì)量的1/5,按照濃縮液：95%乙醇質(zhì)量比 為1 :7的比例，在濃縮液中加入95 %乙醇，冷凍回溶25h，抽濾，濾渣留存?zhèn)溆?，濾液濃縮到 密度為1. 0236g/ml，出料得到香料A;
[0030] (3)量取質(zhì)量為步驟⑵中留存濾渣質(zhì)量10倍的75 %的丙二醇溶液，加入到留存 濾渣中攪拌均勻，加入0. 8%的蛋白酶，在35°C溫度條件下酶解16h，再加入1. 0%的活性炭 進(jìn)行脫色3h，抽濾，將濾液濃縮到密度為1. 0236g/ml，出料得到香料B;
[0031] (4)將香料A和香料B按質(zhì)量比為4:1的比例混合，得到金絲楠木香料2。
[0032] 制備實(shí)施例3
[0033] 本實(shí)施例中所述的金絲楠木香料，通過以下步驟制得：
[0034] (1)將金絲楠木粉碎成粒徑大小為0. 2mm的粉末，加入質(zhì)量為金絲楠木粉末質(zhì)量 20倍的水溶液，攪拌均勻后在80°C溫度條件下加熱2h，過濾后得提取液；加入質(zhì)量為濾渣 質(zhì)量20倍的水溶液，攪拌均勻后在80°C溫度條件下加熱2h，過濾后得提取液，將兩次提取 液合并，備用；
[0035] (2)在0. 06MPa大氣壓、70°C溫度的真空條件下，將步驟⑴所得的合并提取液進(jìn) 行濃縮后得濃縮液，所述濃縮液的質(zhì)量為提取液質(zhì)量的1/4,按照濃縮液：95%乙醇質(zhì)量比 為1 :6的比例，在濃縮液中加入95 %乙醇，冷凍回溶26h，抽濾，濾渣留存?zhèn)溆茫瑸V液濃縮到 密度為1. 0244g/ml，出料得到香料A;
[0036] (3)量取質(zhì)量為步驟（2)中留存濾渣質(zhì)量20倍的水溶液，加入到留存濾渣中攪拌 均勻，加入1. 6%的蛋白酶，在40°C溫度條件下酶解20h，再加入1. 6%的活性炭進(jìn)行脫色 5h，抽濾，將濾液濃縮到密度為1. 0244g/ml，出料得到香料B;
[0037] (4)將香料A和香料B按質(zhì)量比為2:1的比例混合，得到金絲楠木香料3。
[0038] 制備實(shí)施例4
[0039] 本實(shí)施例中所述的金絲楠木香料，通過以下步驟制得：
[0040] (1)將金絲楠木粉碎成粒徑大小為0. 3mm的粉末，加入質(zhì)量為金絲楠木粉末質(zhì)量 25倍的70%的山梨醇溶液，攪拌均勻后在100°C溫度條件下加熱3h，過濾后得提取液；加入 質(zhì)量為濾渣質(zhì)量25倍的70%的山梨醇溶液，攪拌均勻后在100°C溫度條件下加熱3h，過濾 后得提取液，將兩次提取液合并，備用；
[0041] (2)在0. 08MPa大氣壓、80°C溫度的真空條件下，將步驟⑴所得的合并提取液進(jìn) 行濃縮后得濃縮液，所述濃縮液的質(zhì)量為提取液質(zhì)量的1/3,按照濃縮液：95%乙醇質(zhì)量比 為1 :5的比例，在濃縮液中加入95 %乙醇，冷凍回溶28h，抽濾，濾渣留存?zhèn)溆?，濾液濃縮到 密度為1. 0252g/ml，出料得到香料A;
[0042] (3)量取質(zhì)量為步驟（2)中留存濾渣質(zhì)