一種蝦頭發(fā)酵方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于水產(chǎn)品廢料加工領(lǐng)域，具體設(shè)及一種郵頭發(fā)酵方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)和海洋捕拱業(yè)的迅速發(fā)展，我國對郵的年產(chǎn)量已達到百萬噸W 上。我國對郵產(chǎn)品主要W出口為主，而出口產(chǎn)品又W無頭郵（郵仁）為主，對郵的加工過程 中會產(chǎn)生大量的郵頭副產(chǎn)物。對郵郵頭含有豐富的蛋白質(zhì)、甲殼素、郵青素、礦物質(zhì)和酶等 成分，是一種寶貴的生物質(zhì)資源。因此科學地開發(fā)對郵加工副產(chǎn)物，對其進行高值化利用， 具有重要的意義。
[0003] 目前國內(nèi)外對郵郵頭除被用來生產(chǎn)飼料外，主要用于甲殼素的加工生產(chǎn)。但是目 前國內(nèi)甲殼素的加工方式主要是化學法，加工過程需消耗高濃度的酸堿用來進行巧質(zhì)和蛋 白質(zhì)的脫除，大量酸堿廢液的產(chǎn)生極易引起環(huán)境污染，而且郵頭中的蛋白質(zhì)、郵青素和巧質(zhì) 等有效成分都沒有得到充分利用而丟棄。國內(nèi)外也有研究利用蛋白酶來水解郵頭，脫除附 著在甲殼素上的蛋白，同時斷裂郵青素與蛋白的結(jié)合，從而同時提高=者的提取率。酶解法 雖然避免了大量堿試劑的使用，但是商品化的酶制劑成本很高，也限制了其大規(guī)模工業(yè)化 應(yīng)用。
[0004] 現(xiàn)階段也有利用微生物發(fā)酵法處理郵頭的研究。如公開號CN101579132A的發(fā)明 與公開號CN102119759A的發(fā)明通過乳酸菌發(fā)酵來進行蛋白和巧質(zhì)的脫除，用W提取郵頭 蛋白質(zhì)和甲殼素。但由于乳酸菌產(chǎn)蛋白酶活性較低，導致發(fā)酵周期較長，影響了郵頭的處 理效率，同時該研究未對郵頭中的郵青素進行回收純化，造成運一寶貴資源的浪費。發(fā)酵 后得到的甲殼素還需要進行酸解或氧化脫色處理，也會造成環(huán)境污染問題。另外，公開號 CN101579037A與公開號CN101215595A的發(fā)明分別使用產(chǎn)蛋白酶活性高的菌株納豆菌和鄰 單胞桿菌對郵頭進行發(fā)酵處理，可利用發(fā)酵過程中產(chǎn)生的高活性蛋白酶進行甲殼素結(jié)合蛋 白的脫除處理。但運兩種發(fā)酵方法都在偏中性環(huán)境下進行，不能同時對甲殼素進行脫巧處 理，導致獲得的甲殼素品質(zhì)較低，仍然需要進一步采用高濃度的酸堿處理，同樣無法解決污 染問題。同時，由于郵頭中郵青素主要W郵青素醋的形式存在，目前的處理方式提取后只能 獲得郵青素醋，幾乎沒有游離郵青素，對于利用發(fā)酵方法進行游離郵青素的提取制備現(xiàn)階 段未見研究報道。 陽0化]由此看來，現(xiàn)階段處理郵頭的研究都還存在一些不足，需開發(fā)新的高效全面的處 理方法，W實現(xiàn)郵頭活性物質(zhì)（蛋白質(zhì)、甲殼素和游離郵青素）的高效率、高品質(zhì)、低成本、 無污染的提取綜合利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種郵頭發(fā)酵方法，即一種從郵頭中提取蛋白質(zhì)、甲殼素和 游離郵青素等活性物質(zhì)的方法，從而彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0007] 本發(fā)明的方法，包括如下的步驟：
[0008] 1)將郵頭加水粉碎制成漿液；調(diào)節(jié)郵頭漿液抑為5-6,并將郵頭漿液在50-60°C 保溫處理；
[0009] 2)在保溫處理的郵頭漿液中接種擴大培養(yǎng)的嗜熱鏈球菌和植物乳桿菌進行發(fā) 酵；
[0010] 3)將郵頭發(fā)酵液離屯、，上清液部分進行噴霧干燥得郵蛋白粉；
[0011] 4)郵頭發(fā)酵液固體部分用乙醇提取，得到含有游離郵青素的郵青素油；
[0012] 5)乙醇提取后剩下的固體部分烘干得甲殼素； 陽01引其中步驟1)中漿液的料液比為1:3-5 ;
[0014] 步驟1)中郵頭漿液的保溫處理時間為2-化；
[0015] 步驟2)中，郵頭漿液先加水稀釋至郵頭質(zhì)量分數(shù)為10-20%，發(fā)酵溫度為 30-35 °C，時間12-72h，發(fā)酵過程中可W不通氧或攬拌。
[0016] 上述步驟4)中的郵青素提取步驟為：郵頭發(fā)酵后固體部分用乙醇W固液比1:3-7 在10-60°C下浸泡郵頭0. 5-lOh，離屯、分離；重復上述步驟2-6次，合并液體部分得郵青素提 取液。
[0017] 上述步驟5)中甲殼素的烘干條件為：溫度50-70°C，時間3-化。
[0018] 本發(fā)明使用嗜熱鏈球菌和植物乳桿菌發(fā)酵郵頭，兩者都屬于益生菌，利用其發(fā)酵 郵頭可保證產(chǎn)品的生物安全性。發(fā)酵和保溫處理前不需要對郵頭原樣滅菌，運樣既節(jié)省了 生產(chǎn)成本，又可W減少郵頭中的活性成分損失。同時，在發(fā)酵前對郵頭勻漿液進行調(diào)節(jié)抑 和一段時間的保溫操作，可W明顯提高處理后郵頭的脫蛋白率和脫鹽率，提高游離郵青素、 蛋白質(zhì)和甲殼素的品質(zhì)和提取率。通過雙菌協(xié)同發(fā)酵，可W將大部分的郵青素醋轉(zhuǎn)化為游 離郵青素。該技術(shù)不需外加蛋白酶和脂肪酶，也避免了大量酸堿的使用，發(fā)酵液郵香濃郁， 無腥臭味和苦澀味，提取的游離郵青素和甲殼素得率高、品質(zhì)好，可方便地用于生產(chǎn)調(diào)味 品、水解蛋白制品、功能性食品和保健品等各個領(lǐng)域。
【具體實施方式】
[0019] 本發(fā)明利用先調(diào)節(jié)郵頭勻漿液的抑進行保溫處理，再進行雙菌協(xié)同發(fā)酵的技 術(shù)從郵頭中提取郵蛋白、郵青素和甲殼素。上述使用的郵頭為新鮮郵頭，嗜熱鏈球菌 (Streptococ州Sthermophilus)和植物乳桿菌(Xactobacillusplantarum)可購于中國普 通微生物菌種保藏管理中屯、，菌種編號為CGMCC1.2718和CGMCC1.2469。也可W是從其它 途徑獲得，具有相同或類似代謝功能的菌株。 陽020] 實施例1 :
[OOW 將lOg原料郵頭粗粉碎成漿，W1:5固液比加入水，55°C下保溫5h。將保溫處理液 抽濾。液體部分用噴霧干燥得郵蛋白粉。固體部分使用乙醇W固液比1:6在45°C提取郵青 素45min，之后于SOOOr/min離屯、20min。保留液態(tài)部分將固體部分重復上述操作3次，合 并液體部分。將剩余郵頭殘渣烘干，得甲殼素粗品。最終測定工藝中脫蛋白率為39. 7%， 脫鹽率為22. 9 %，獲得的游離郵青素占郵青素總量（郵青素醋和游離郵青素總合）的8 %。 結(jié)果表明，直接對郵頭勻漿液進行保溫處理，可W獲得一定量的郵蛋白粉、甲殼素粗品和游 離郵青素，但脫蛋白率、脫鹽率和游離郵青素含量都較低。 陽02引實施例2 : 陽02引將lOg原料郵頭粗粉碎成漿，W1:5固液比加入水并調(diào)節(jié)抑至5. 5, 55°C下保溫 5h。將保溫處理液抽濾。液體部分用噴霧干燥得郵蛋白粉。固體部分使用乙醇W固液比 1:6在45°C提取郵青素45min，之后于800化/min離屯、20min。保留液態(tài)部分將固體部分重 復上述操作3次，合并液體部分。將剩余郵頭殘渣烘干，得甲殼素粗品。最終測定工藝中脫 蛋白率為53. 5%，脫鹽率為23. 7%。獲得的游離郵青素占郵青素總量的8%。結(jié)果表明，在 保溫處理前，將抑調(diào)節(jié)至5.5,可W提高脫蛋白率，但總體的脫蛋白率、脫鹽率和游離郵青 素含量仍然較低。
[0024]實施例3 :
[00巧]將lOg原料郵頭粗粉碎成漿，W1:9固液比加入水，并加入lOg葡萄糖。將在脫脂 奶粉培養(yǎng)液中活化24h的嗜