一種采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料及其制備方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]手機(jī)是日常生活中常見的用品。手機(jī)的使用過程中，難免會遇到掉落、磕碰、劃擦等情況，輕則會造成手機(jī)殼的劃傷形成劃痕，重則會導(dǎo)致手機(jī)殼的開裂。手機(jī)殼體的強(qiáng)度還不能滿足手機(jī)相關(guān)性能的需要。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種提高手機(jī)殼強(qiáng)度的采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料，其原料按質(zhì)量比包括:
聚碳酸酯30-70，
導(dǎo)熱填料10-20，
阻燃劑5-10，
偶聯(lián)劑1-5，
玻璃纖維25-40。
[0007]所述的采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料的制備方法，包括以下步驟:
a、在聚碳酸酯中添加玻璃纖維并混合均勻；
b、將混合好的玻璃纖維與聚碳酸酯在干燥機(jī)內(nèi)烘干，烘干溫度115°C?125°C，時間3h ?4h ;
C、烘干好的混合材料置于注塑機(jī)內(nèi)，并加入導(dǎo)熱填料、阻燃劑、偶聯(lián)劑；
d、在下述的工藝參數(shù)下將原材料塑化:料管溫度295°C?340°C、樹脂溫度315°C?345°C、螺桿轉(zhuǎn)速 40rpm ?60rpm ；
e、產(chǎn)品生產(chǎn):熔化的原材料從噴嘴中射出，進(jìn)入手機(jī)殼體模具，射出速度為100mm/S?300mm/s，模具溫度 80°C?115°C。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)殼體塑料，并再配合原料中的導(dǎo)熱填料、阻燃劑、偶聯(lián)劑，結(jié)合著本發(fā)明的制備方法及參數(shù)，能夠使得產(chǎn)品在厚度減薄的情況下，提升了殼體的整體和局部強(qiáng)度，從而使得該塑料能夠滿足手機(jī)相關(guān)性能需要。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述:
實施例1:
一種采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料，其原料按質(zhì)量比包括:
聚碳酸酯50，
導(dǎo)熱填料15，
阻燃劑8，
偶聯(lián)劑3，
玻璃纖維35。
[0010]所述的采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料的制備方法，包括以下步驟:
a、在聚碳酸酯中添加玻璃纖維并混合均勻；
b、將混合好的玻璃纖維與聚碳酸酯在干燥機(jī)內(nèi)烘干，烘干溫度120°C，時間3.5h ;
C、烘干好的混合材料置于注塑機(jī)內(nèi)，并加入導(dǎo)熱填料、阻燃劑、偶聯(lián)劑；
d、在下述的工藝參數(shù)下將原材料塑化:料管溫度320°C、樹脂溫度330°C、螺桿轉(zhuǎn)速50rpm ；
e、產(chǎn)品生產(chǎn):熔化的原材料從噴嘴中射出，進(jìn)入手機(jī)殼體模具，射出速度為200mm/s，模具溫度100 °C。
[0011]實施例2:
一種采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料，其原料按質(zhì)量比包括:
聚碳酸酯30，
導(dǎo)熱填料20，
阻燃劑10，
偶聯(lián)劑I，
玻璃纖維25。
[0012]所述的采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料的制備方法，包括以下步驟:
a、在聚碳酸酯中添加玻璃纖維并混合均勻；
b、將混合好的玻璃纖維與聚碳酸酯在干燥機(jī)內(nèi)烘干，烘干溫度115°C，時間4h;
C、烘干好的混合材料置于注塑機(jī)內(nèi)，并加入導(dǎo)熱填料、阻燃劑、偶聯(lián)劑；
d、在下述的工藝參數(shù)下將原材料塑化:料管溫度340°C、樹脂溫度345°C、螺桿轉(zhuǎn)速40rpm ；
e、產(chǎn)品生產(chǎn):熔化的原材料從噴嘴中射出，進(jìn)入手機(jī)殼體模具，射出速度為100mm/S，模具溫度80 °C。
[0013]實施例3:
一種采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料，其原料按質(zhì)量比包括:
聚碳酸酯70，
導(dǎo)熱填料10，
阻燃劑5，
偶聯(lián)劑5，
玻璃纖維40。
[0014]所述的采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料的制備方法，包括以下步驟: a、在聚碳酸酯中添加玻璃纖維并混合均勻；
b、將混合好的玻璃纖維與聚碳酸酯在干燥機(jī)內(nèi)烘干，烘干溫度125°C，時間3h;
C、烘干好的混合材料置于注塑機(jī)內(nèi)，并加入導(dǎo)熱填料、阻燃劑、偶聯(lián)劑；
d、在下述的工藝參數(shù)下將原材料塑化:料管溫度295°C、樹脂溫度315°C、螺桿轉(zhuǎn)速60rpm ；
e、產(chǎn)品生產(chǎn):熔化的原材料從噴嘴中射出，進(jìn)入手機(jī)殼體模具，射出速度為300mm/s，模具溫度115°C。
【主權(quán)項】
1.一種采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料，其特征在于:其原料按質(zhì)量比包括: 聚碳酸酯30-70， 導(dǎo)熱填料10-20， 阻燃劑5-10， 偶聯(lián)劑1-5， 玻璃纖維25-40。2.如權(quán)利要求1所述的一種采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料的其制備方法，其特征在于:包括以下步驟: a、在聚碳酸酯中添加玻璃纖維并混合均勻； b、將混合好的玻璃纖維與聚碳酸酯在干燥機(jī)內(nèi)烘干，烘干溫度115°C?125°C，時間3h ?4h ; C、烘干好的混合材料置于注塑機(jī)內(nèi)，并加入導(dǎo)熱填料、阻燃劑、偶聯(lián)劑； d、在下述的工藝參數(shù)下將原材料塑化:料管溫度295°C?340°C、樹脂溫度315°C?345°C、螺桿轉(zhuǎn)速 40rpm ?60rpm ； e、產(chǎn)品生產(chǎn):熔化的原材料從噴嘴中射出，進(jìn)入手機(jī)殼體模具，射出速度為100mm/S?300mm/s，模具溫度 80°C?115°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)外殼用塑料，其原料按質(zhì)量比包括：聚碳酸酯30-70，導(dǎo)熱填料10-20，阻燃劑5-10，偶聯(lián)劑1-5，玻璃纖維25-40。本發(fā)明的有益效果是：采用玻纖增強(qiáng)手機(jī)殼體塑料，并再配合原料中的導(dǎo)熱填料、阻燃劑、偶聯(lián)劑，結(jié)合著本發(fā)明的制備方法及參數(shù)，能夠使得產(chǎn)品在厚度減薄的情況下，提升了殼體的整體和局部強(qiáng)度，從而使得該塑料能夠滿足手機(jī)相關(guān)性能需要。
【IPC分類】B29C45/76, C08K13/04, C08L69/00, C08K7/14
【公開號】CN105111706
【申請?zhí)枴緾N201510442336
【發(fā)明人】張瑞輝, 王杰, 王影, 戴碧城
【申請人】東莞市信太通訊設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月27日