一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料制作領(lǐng)域，特別是涉及一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料行業(yè)迅猛發(fā)展的同時(shí)，廢舊塑料也在逐年增加，其中聚乙烯由于用途廣、用量 大，其經(jīng)過加工生產(chǎn)和使用后所產(chǎn)生的廢料約占廢舊塑料總量的30%。廢舊塑料對(duì)環(huán)境造 成的污染也越來越受到人們的重視，這使得廢舊塑料的回收利用技術(shù)成為國內(nèi)外同行研究 的熱點(diǎn)。因此，廢舊塑料的回收利用就成了當(dāng)下急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料，通過以下技術(shù)方案實(shí) 現(xiàn)： 一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料，按重量份計(jì)由以下成分制成：廢舊塑料60份、 丙烯酸樹脂30份、鋁粉6份、過氧化二異丙苯4份、胡桑木粉8份、硫酸鈣3份、乙酸酐4份、 濃硫酸2份、高嶺土 8份、活化劑3份、耐熱穩(wěn)定劑2份、增塑劑2份。
[0004] 進(jìn)一步地，所述鋁粉經(jīng)過200°C有氧煅燒。
[0005] 進(jìn)一步地，所述活化劑為磷酸丙二胺。
[0006] 進(jìn)一步地，所述耐熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇。
[0007] 進(jìn)一步地，所述增塑劑為檸檬酸酯。
[0008] 進(jìn)一步地，所述廢舊塑料為低密度聚乙烯。
[0009]進(jìn)一步地，所述高嶺土經(jīng)過改性處理：所述高嶺土經(jīng)過改性處理：將高嶺土攪拌 到其10倍重量份的清水中后，添加對(duì)氨基苯甲酸與氨己酸，將溫度調(diào)節(jié)到45-60°C，反應(yīng) 1-1. 5小時(shí)后，干燥后，再放置到200-220°C下煅燒30-40分鐘，在氮?dú)庵凶匀焕鋮s至室溫， 并粉碎至50-100目，即得改性高嶺土；所述氨基苯甲酸與氨己酸重量和按重量份計(jì)為4份， 氨基苯甲酸與氨己酸添加比例為1:3。
[0010] 一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料的生產(chǎn)方法，包括： 1) 按重量份分別稱取，廢舊塑料60份、丙烯酸樹脂30份、鋁粉6份、過氧化二異丙苯4 份、胡桑木粉8份、硫酸鈣3份、乙酸酐4份、濃硫酸2份、高嶺土 8份、活化劑3份、耐熱穩(wěn) 定劑2份、增塑劑2份； 2) 將胡桑木粉與乙酸酐、濃硫酸，均勻混合到一起，在75-80°C下進(jìn)行第一階段反應(yīng)2 小時(shí)后，添加濃硫酸加熱至95-10(TC進(jìn)行第二階段反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2. 5小時(shí)； 3) 將廢舊塑料、丙烯酸樹脂與胡桑木粉混合加熱至85-90°C，同時(shí)配合以1200-1300r/ min的攪拌速度攪拌30-40分鐘后，加熱至120-40°C，添加活化劑與硫酸鈣、過氧化二異丙 苯，以650-800r/min的速度攪拌1小時(shí)后，慢冷至室溫； 4) 將3)中所得原料二次加熱至熔融狀態(tài)，添加高嶺土、熱穩(wěn)定劑和增塑劑混合均 勻，再添加到擠出機(jī)中，擠壓塑化而成均勻的塑料，擠出處理的工藝條件為：一區(qū)溫度 210-220°C，二區(qū)溫度220-240°C，三區(qū)溫度240-260°C，四區(qū)溫度260-270°C，停留時(shí)間為2 分鐘。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是：（1)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢舊塑料的循環(huán)利用，提高了我國廢舊 塑料的回收利用率，緩解了廢舊塑料對(duì)環(huán)境造成的壓力，實(shí)現(xiàn)了能源和資源的節(jié)約，（2)本 發(fā)明通過將廢舊塑料與丙烯酸樹脂結(jié)合并添加經(jīng)過改性后的高嶺土與胡桑木粉、硫酸鈣， 能夠極大的提高塑料的抗沖擊強(qiáng)度與耐候性；（3)本發(fā)明塑料采用二次加熱廢舊塑料與丙 烯酸樹脂和配合使用活化劑，提高了廢舊塑料與丙烯酸樹脂的融合性，改善廢舊塑料的組 織結(jié)構(gòu)，提高改性塑料的壽命；(4)本發(fā)明通過采用高溫處理的鋁粉，進(jìn)一步提升塑料的耐 熱性。
【具體實(shí)施方式】
[0012] -種由廢舊塑料制備的新型改性塑料，按重量份計(jì)由以下成分制成：廢舊塑料60 份、丙烯酸樹脂30份、鋁粉6份、過氧化二異丙苯4份、胡桑木粉8份、硫酸鈣3份、乙酸酐 4份、濃硫酸2份、高嶺土 8份、活化劑3份、耐熱穩(wěn)定劑2份、增塑劑2份。
[0013] 進(jìn)一步地，所述鋁粉經(jīng)過20(TC有氧煅燒。
[0014] 進(jìn)一步地，所述活化劑為磷酸丙二胺。
[0015] 進(jìn)一步地，所述耐熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇。
[0016] 進(jìn)一步地，所述增塑劑為檸檬酸酯。
[0017] 進(jìn)一步地，所述廢舊塑料為低密度聚乙烯。
[0018] 進(jìn)一步地，所述高嶺土經(jīng)過改性處理：所述高嶺土經(jīng)過改性處理：將高嶺土攪拌 到其10倍重量份的清水中后，添加對(duì)氨基苯甲酸與氨己酸，將溫度調(diào)節(jié)到45_60°C，反應(yīng) 1-1. 5小時(shí)后，干燥后，再放置到200-220°C下煅燒30-40分鐘，在氮?dú)庵凶匀焕鋮s至室溫， 并粉碎至50-100目，即得改性高嶺土；所述氨基苯甲酸與氨己酸重量和按重量份計(jì)為4份， 氨基苯甲酸與氨己酸添加比例為1:3。
[0019] 一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料的生產(chǎn)方法，包括： 1) 按重量份分別稱取，廢舊塑料60份、丙烯酸樹脂30份、鋁粉6份、過氧化二異丙苯4 份、胡桑木粉8份、硫酸鈣3份、乙酸酐4份、濃硫酸2份、高嶺土 8份、活化劑3份、耐熱穩(wěn) 定劑2份、增塑劑2份； 2) 將胡桑木粉與乙酸酐、濃硫酸，均勻混合到一起，在75-80°C下進(jìn)行第一階段反應(yīng)2 小時(shí)后，添加濃硫酸加熱至95-10(TC進(jìn)行第二階段反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2. 5小時(shí)； 3) 將廢舊塑料、丙烯酸樹脂與胡桑木粉混合加熱至85-90°C，同時(shí)配合以1200-1300r/ min的攪拌速度攪拌30-40分鐘后，加熱至120-40°C，添加活化劑與硫酸鈣、過氧化二異丙 苯，以650-800r/min的速度攪拌1小時(shí)后，慢冷至室溫； 4) 將3)中所得原料二次加熱至熔融狀態(tài)，添加高嶺土、熱穩(wěn)定劑和增塑劑混合均 勻，再添加到擠出機(jī)中，擠壓塑化而成均勻的塑料，擠出處理的工藝條件為：一區(qū)溫度 210-220°C，二區(qū)溫度220-240°C，三區(qū)溫度240-260°C，四區(qū)溫度260-270°C，停留時(shí)間為2 分鐘。
[0020] 本發(fā)明塑料的參數(shù)性能：

表2 由表1和表2可以看出，本發(fā)明改性塑料各項(xiàng)參數(shù)性能良好，在性能上極大改善了原來 廢舊塑料，極大提高了改性后塑料的壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料，其特征在于，按重量份計(jì)由以下成分制成： 廢舊塑料60份、丙烯酸樹脂30份、鋁粉6份、過氧化二異丙苯4份、胡桑木粉8份、硫酸鈣 3份、乙酸酐4份、濃硫酸2份、高嶺土 8份、活化劑3份、耐熱穩(wěn)定劑2份、增塑劑2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料，其特征在于，所述鋁 粉經(jīng)過200 °C有氧煅燒。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料，其特征在于，所述活 化劑為磷酸丙二胺。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料，其特征在于，所述耐 熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料，其特征在于，所述增 塑劑為梓檬酸酯。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料，其特征在于，所述廢 舊塑料為低密度聚乙烯。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料，其特征在于，所述高 嶺土經(jīng)過改性處理：將高嶺土攪拌到其10倍重量份的清水中后，添加對(duì)氨基苯甲酸與氨己 酸，將溫度調(diào)節(jié)到45-60°C，反應(yīng)1-1. 5小時(shí)后，干燥后，再放置到200-220°C下煅燒30-40 分鐘，在氮?dú)庵凶匀焕鋮s至室溫，并粉碎至50-100目，即得改性高嶺土；所述氨基苯甲酸與 氨己酸重量和按重量份計(jì)為4份，氨基苯甲酸與氨己酸添加比例為1:3。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型改性塑料，其特征在于，所述硫酸鈣采用5-6%濃度 甲基丙烯酸溶液浸泡40分鐘后，過濾，用去離子水清洗，然后再用3-4%聚丁基丙烯酸溶液 浸泡，加熱至75-80°C，保持1-2小時(shí)后，冷卻至室溫，過濾，用去離子水清洗，干燥，粉碎至 50-100目粉末。9. 一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括： 1) 按重量份分別稱取，廢舊塑料60份、丙烯酸樹脂30份、鋁粉6份、過氧化二異丙苯4 份、胡桑木粉8份、硫酸鈣3份、乙酸酐4份、濃硫酸2份、高嶺土 8份、活化劑3份、耐熱穩(wěn) 定劑2份、增塑劑2份； 2) 將胡桑木粉與乙酸酐、濃硫酸，均勻混合到一起，在75-80°C下進(jìn)行第一階段反應(yīng)2 小時(shí)后，添加濃硫酸加熱至95-10(TC進(jìn)行第二階段反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2. 5小時(shí)； 3) 將廢舊塑料、丙烯酸樹脂與胡桑木粉混合加熱至85-90°C，同時(shí)配合以1200-1300r/ min的攪拌速度攪拌30-40分鐘后，加熱至120-40°C，添加活化劑與硫酸鈣、過氧化二異丙 苯，以650-800r/min的速度攪拌1小時(shí)后，慢冷至室溫； 4)將3)中所得原料二次加熱至熔融狀態(tài)，添加高嶺土、熱穩(wěn)定劑和增塑劑混合均 勻，再添加到擠出機(jī)中，擠壓塑化而成均勻的塑料，擠出處理的工藝條件為：一區(qū)溫度 210-220°C，二區(qū)溫度220-240°C，三區(qū)溫度240-260°C，四區(qū)溫度260-270°C，停留時(shí)間為2 分鐘。
【專利摘要】發(fā)明公開了一種由廢舊塑料制備的新型改性塑料，由以下成分制成：廢舊塑料、丙烯酸樹脂、鋁粉、過氧化二異丙苯、胡桑木粉、硫酸鈣、乙酸酐、濃硫酸、高嶺土、活化劑、耐熱穩(wěn)定劑、增塑劑，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢舊塑料的循環(huán)利用，提高了我國廢舊塑料的回收利用率，緩解了廢舊塑料對(duì)環(huán)境造成的壓力，實(shí)現(xiàn)了能源和資源的節(jié)約，本發(fā)明通過將廢舊塑料與丙烯酸樹脂結(jié)合并添加經(jīng)過改性后的高嶺土與胡桑木粉、硫酸鈣，能夠極大的提高塑料的抗沖擊強(qiáng)度與耐候性；本發(fā)明塑料采用二次加熱廢舊塑料與丙烯酸樹脂和配合使用活化劑，提高了廢舊塑料與丙烯酸樹脂的融合性，改善廢舊塑料的組織結(jié)構(gòu)，提高改性塑料的壽命。
【IPC分類】C08L97/02, B29C47/92, C08K3/08, C08L33/00, C08K5/11, C08K3/34, C08K9/06, C08L23/06, C08K5/098, C08K13/06, C08K3/30
【公開號(hào)】CN105086093
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510615364
【發(fā)明人】申自儉
【申請(qǐng)人】界首市芮齊塑膠有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日