機頭擠出的管材提供一定的牽引力 和牽引速度,均勻地引出管材,并通過調(diào)節(jié)牽引速度調(diào)節(jié)管子的壁厚,牽引速度要求十分均 勻,并能無極調(diào)速,牽引速度應(yīng)比管材擠出的線速度稍快8% ;步驟七,切割,管材截面必須 垂直和平衡。
[0015] 所述步驟二中捏合好的料中應(yīng)無未散開的色點或未混合好的樹脂粉。所述步驟三 中造粒的熔體流動速率為lg/l〇min。
[0016] 本實施例采用復(fù)合穩(wěn)定劑為液體鈣鋅復(fù)合物。潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰 胺、乙撐雙硬脂酰胺等,本實施例采用硬脂酸。填充劑為碳酸鈣、陶土、滑石、硅藻土、二氧 化硅、云母粉、石棉、金屬、金屬氧化物等,本實施例采用碳酸鈣。著色劑為鋅粉(氧化鋅)、鎘 紅、三氧化二鐵、炭黑、鉻黃、鋅黃、漢沙黃,本實施例采用鋅粉。增白劑為香豆素型、苯并氧 氮型,本實施例采用苯并氧氮型。增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、甲基丙烯酸甲 酯一丁二烯一苯乙烯三元共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯、乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物,本實施例采用苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體。穩(wěn)定劑為液體鋇鋅復(fù)合物。
[0017] 實施例三 一種抗老化PVC管材制造方法,步驟一,其各組重量百分比如下:復(fù)合穩(wěn)定劑6重量 份,潤滑劑1. 5重量份,填充劑8重量份,著色劑3重量份,輕質(zhì)碳酸鈣10重量份,鈦白粉6 重量份,增白劑3重量份,增韌劑2重量份,穩(wěn)定劑2重量份,抗氧劑0. 5重量份,PVC樹脂 90-100重量份;步驟二,準(zhǔn)確計量各種原料,并按順序投入高速捏合機內(nèi),加料順序為:PVC 樹脂、復(fù)合穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、填充劑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、增白劑、增韌劑、穩(wěn)定劑及 抗氧劑;著色劑加入后需捏合5分鐘再加填充劑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、增白劑、增韌劑、穩(wěn) 定劑及抗氧劑,全部原料再經(jīng)過15分鐘捏合后達(dá)到130°C時,放入冷卻攪拌機中,冷卻至 40°C停機卸料;步驟三,造粒,造粒機各區(qū)溫度為:1區(qū)80°C,2區(qū)為170°C,3區(qū)為180°C,機 頭溫度控制在180°C,4區(qū)135°C,5區(qū)為170°C,6區(qū)為190°C,7區(qū)為200°C ;步驟四,擠出, 擠出機各區(qū)的溫度為區(qū)90°C,2區(qū)135°C,3區(qū)155°C,法蘭145°C,口模155°C,擠出機螺 桿轉(zhuǎn)速為50r/min,擠出機螺桿直徑為45mm,L/D=20,旋風(fēng)切粒,水冷卻,牽引速度為10 r / min;步驟五,真空冷卻成型,借助于真空栗將真空槽抽成真空,使管坯外壁吸附在定型套的 內(nèi)壁上而達(dá)到冷卻定型,真空定型的工藝條件一般為:真空度55kPa,水溫20°C,真空槽中 的水成霧狀為最佳;步驟六,牽引,牽引裝置的作用是給機頭擠出的管材提供一定的牽引力 和牽引速度,均勻地引出管材,并通過調(diào)節(jié)牽引速度調(diào)節(jié)管子的壁厚,牽引速度要求十分均 勻,并能無極調(diào)速,牽引速度應(yīng)比管材擠出的線速度稍快15% ;步驟七,切割,管材截面必須 垂直和平衡。
[0018] 所述步驟二中捏合好的料中應(yīng)無未散開的色點或未混合好的樹脂粉。所述步驟三 中造粒的熔體流動速率為〇. 5~2g/10min所述抗氧劑可以為三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3, 5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β - (3, 5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯 等。
[0019] 本實施例采用復(fù)合穩(wěn)定劑為液體鈣鋅復(fù)合物。潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰 胺、乙撐雙硬脂酰胺等,本實施例采用硬脂酸。填充劑為碳酸鈣、陶土、滑石、硅藻土、二氧 化硅、云母粉、石棉、金屬、金屬氧化物等,本實施例采用碳酸鈣。著色劑為鋅粉(氧化鋅)、鎘 紅、三氧化二鐵、炭黑、鉻黃、鋅黃、漢沙黃,本實施例采用鋅粉。增白劑為香豆素型、苯并氧 氮型,本實施例采用苯并氧氮型。增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、甲基丙烯酸甲 酯一丁二烯一苯乙烯三元共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯、乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物,本實施例采用苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體。穩(wěn)定劑為液體鋇鋅復(fù)合物。
[0020] 將實施例1-3制備的抗老化PVC管材進行力學(xué)性能檢測,檢測依據(jù)為GB/ Τ13663-2000,結(jié)果見表 1:
將實施例1-3制備的抗老化PVC管材按QB/T 2591-2003A《抗菌塑料抗菌性能試驗方 法和抗菌效果》進行抗菌測試。在進行抗菌測試前,先將樣片用KKTC水煮5小時,測試菌 種為大腸桿菌和反硝化細(xì)菌。
[0021] 具體步驟如下:將待測樣品用75%乙醇消毒處理并晾干,將菌種用無菌水稀釋成 適當(dāng)濃度的菌懸液備用。取〇. 22mL的菌懸液滴在樣品表面,用0.1 mm厚的聚乙烯薄膜覆于 其上,使菌懸液在樣品和薄膜間形成均勻的液膜。在37°C保持相對濕度90%培養(yǎng)15小時。 用無菌水將菌液洗下,稀釋成適當(dāng)?shù)臐舛忍荻龋?.1 mL均勻涂布在已制備好的無菌瓊脂 培養(yǎng)基上。于37°C培養(yǎng)15小時,觀察結(jié)果。陰性對照用無菌平皿代替,其他操作相同,抗細(xì) 菌率按標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)提供的公式計算,得到的抗菌率結(jié)果如表 表2為抗菌能力效果:
顯然本發(fā)明實施例二的抗老化PVC管材抗菌能力、缺口沖擊強度、拉伸強度、彎曲強 度、彎曲模量、斷裂伸長率和抗菌能力均為最佳,使用壽命更長,更加抗老化。
[0022] 綜上所述,上述實施方式并非是本發(fā)明的限制性實施方式,凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員 在本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進行的修飾或者等效變形,均在本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項】
1. 一種抗老化PVC管材制造方法,其特征在于:步驟一,其各組重量百分比如下:復(fù) 合穩(wěn)定劑4-6重量份,潤滑劑0. 5-1. 5重量份,填充劑7-8重量份,著色劑3重量份,輕質(zhì) 碳酸鈣8-10重量份,鈦白粉6重量份,增白劑3重量份,增韌劑2重量份,穩(wěn)定劑1-2重 量份,抗氧劑〇. 1-0. 5重量份,PVC樹脂90-100重量份;步驟二,準(zhǔn)確計量各種原料,并按 順序投入高速捏合機內(nèi),加料順序為:PVC樹脂、復(fù)合穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、填充劑、輕 質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、增白劑、增韌劑、穩(wěn)定劑及抗氧劑;著色劑加入后需捏合5分鐘再加填 充劑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、增白劑、增韌劑、穩(wěn)定劑及抗氧劑,全部原料再經(jīng)過15分鐘捏 合后達(dá)到120°C _130°C時,放入冷卻攪拌機中,冷卻至40°C停機卸料;步驟三,造粒,造粒 機各區(qū)溫度為:1區(qū)70°C -80°C,2區(qū)為140°C _170°C,3區(qū)為170°C _180°C,機頭溫度控 制在 170°C _180°C,4 區(qū) 120°C _135°C,5 區(qū)為 140°C _170°C,6 區(qū)為 170°C _190°C,7 區(qū)為 190°C _200°C ;步驟四,擠出,擠出機各區(qū)的溫度為:1區(qū)85°C ±5°C,2區(qū)130°C ±5°C,3區(qū) 150°C ±5°C,法蘭140°C ±5°C,口模150±5°C,擠出機螺桿轉(zhuǎn)速為50r/min,擠出機螺桿直 徑為45mm,L/D=20,旋風(fēng)切粒,水冷卻,牽引速度為IOr /min ;步驟五,真空冷卻成型,借助 于真空栗將真空槽抽成真空,使管坯外壁吸附在定型套的內(nèi)壁上而達(dá)到冷卻定型,真空定 型的工藝條件一般為:真空度20.0-55kPa,水溫10-20°C ;步驟六,牽引,牽引裝置的作用是 給機頭擠出的管材提供一定的牽引力和牽引速度,均勻地引出管材,并通過調(diào)節(jié)牽引速度 調(diào)節(jié)管子的壁厚,牽引速度應(yīng)比管材擠出的線速度稍快2%-15% ;步驟七,切割管材。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化PVC管材制造方法,其特征在于:所述步驟二中捏合 好的料中應(yīng)無未散開的色點或未混合好的樹脂粉。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化PVC管材制造方法,其特征在于:所述步驟三中造粒 的熔體流動速率為0. 5~2g/10min。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化PVC管材制造方法,其特征在于:所述抗氧劑可以 為三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3,5_三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔(6-(3, 5-三級丁 基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種抗老化PVC管材制造方法,其各組重量百分比如下:復(fù)合穩(wěn)定劑4-6重量份,潤滑劑0.5-1.5重量份,填充劑7-8重量份,著色劑3重量份,輕質(zhì)碳酸鈣8-10重量份,鈦白粉6重量份,增白劑3重量份,增韌劑2重量份,穩(wěn)定劑1-2重量份,抗氧劑0.1-0.5重量份,PVC樹脂90-100重量份。本發(fā)明配制簡單,增加抗菌能力,缺口沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量及斷裂伸長率更佳,使用壽命更長,更加抗老化。
【IPC分類】C08K13/02, C08K3/26, B29C47/90, C08K3/08, C08L27/06, B29C47/00, C08K5/09, B29L23/00, C08K3/22, B29C47/34, C08K5/134, C08L25/10, C08K5/375, C08K5/13
【公開號】CN105061943
【申請?zhí)枴緾N201510485477
【發(fā)明人】孫德燦
【申請人】孫德燦
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月9日