一種應(yīng)用阻燃劑msfr-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠及其制備 方法，屬于煤礦阻燃輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶，用于煤礦井下輸送煤炭，對其阻燃安全性能要求極其嚴(yán) 格。目前國內(nèi)煤炭的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國外煤炭的價(jià)格，使得國內(nèi)許多煤礦煤炭滯銷，降低煤炭 采挖成本成為國內(nèi)煤礦的首要任務(wù)，因此作為煤礦輸送煤炭的主要配件阻燃鋼絲繩輸送帶 首當(dāng)其沖降低生產(chǎn)成本。
[0003] 鑒于上述種種原因，本發(fā)明成為當(dāng)前研發(fā)的方向。而該種煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶 覆蓋膠最需要解決就是滿足煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶阻燃安全性能的要求，降低配方成本， 本配方由此因運(yùn)而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種滿足煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶對覆 蓋膠的要求，同時(shí)極大降低煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶廠家生產(chǎn)成本，用于煤礦阻燃鋼絲繩輸 送帶的覆蓋膠及其制備方法。
[0005] 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的 覆蓋膠，配方比例按總量份計(jì)如下：
[0006] 橡膠體系：天然膠20~60份，丁苯膠1502 :20~50份，順丁橡膠20~40份；
[0007] 補(bǔ)強(qiáng)體系：碳黑220 :30~70份；
[0008] 阻燃體系：微晶蠟1~3份，70號氯化石蠟20~40份；氫氧化鋁15~40份；阻 燃劑IFR-4810~20份，阻燃劑MSFR-485~10份；
[0009] 防老體系：防老劑4020 :1~3份，防老劑RD :0. 2~2份；
[0010] 硫化體系：硫磺1~4份，氧化鋅3~10份，促進(jìn)劑NS 1~3份，硬酯酸1~4 份；
[0011] 將橡膠體系進(jìn)行一端混煉，然后加入硫化體系進(jìn)行二段混煉，再進(jìn)行成型和硫化 后得到產(chǎn)品應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠。
[0012] 所述應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠的制備方法，步驟為：
[0013] (1) -段混煉：將天然膠先開煉機(jī)塑煉，停放6~8小時(shí)后，放入密煉機(jī)，再放入丁 苯膠1502,順丁橡膠，進(jìn)行混煉40~60s，然后加入阻燃體系、防老體系和補(bǔ)強(qiáng)體系，混煉 4~6min，混煉溫度為142°C以下，得到一段混煉膠，然后停放4~8h ;
[0014] (2)二段混煉：取步驟（1)所得一段混煉膠和硫化體系，繼續(xù)進(jìn)行混煉3~5min， 混煉溫度為142°C以下，得到二段混煉膠，停放10~14h ;
[0015] (3)成型：將步驟（2)所得二段混煉膠放入四輥壓延機(jī)或擠出機(jī)成型，成型溫度為 80~90°C，成型壓力為10-15MPa，成型時(shí)間為45~55min ;
[0016] (4)硫化：對步驟（3)所得成型后的橡膠用平板硫化機(jī)進(jìn)行硫化，硫化溫度為 145~155°C，時(shí)間為40~60min，壓力為10~15MPa，得到產(chǎn)品應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦 阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠。
[0017] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的 覆蓋膠及其制備方法滿足煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶對覆蓋膠的要求，同時(shí)極大降低煤礦阻燃 鋼絲繩輸送帶廠家生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 實(shí)施例1
[0019] -種應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠，配方比例按重量份計(jì) 如下：
[0020] 橡膠體系：天然膠30份，丁苯膠1502 :40份，順丁橡膠30份；
[0021] 補(bǔ)強(qiáng)體系：碳黑220 :60份，
[0022] 阻燃體系：微晶蠟3份，70號氯化石蠟30份；氫氧化鋁30份；阻燃劑IFR-48, 20 份，阻燃劑MSFR-48, 10份。
[0023] 防老體系：防老劑4020 :1份，防老劑RD : 1份；
[0024] 硫化體系：硫磺3份，氧化鋅6. 0份，促進(jìn)劑NS 1. 5份，硬酯酸2. 5份；
[0025] 所述應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠的制備方法，按重量份 計(jì)步驟如下：
[0026] (1) -段混煉：將天然膠先開煉機(jī)塑煉，停放6小時(shí)后，放入密煉機(jī)，再放入丁苯膠 1502,順丁橡膠，進(jìn)行混煉40s，然后加入阻燃體系、防老體系和補(bǔ)強(qiáng)體系，混煉4min，混煉 溫度為142°C以下，得到一段混煉膠，然后停放4h ;
[0027] (2)二段混煉：取步驟（1)所得一段混煉膠和硫化體系，繼續(xù)進(jìn)行混煉3min，混煉 溫度為142°C以下，得到二段混煉膠，停放IOh ;
[0028] (3)成型：將步驟（2)所得二段混煉膠放入四輥壓延機(jī)或擠出機(jī)成型，成型溫度為 80°C，成型壓力為lOMPa，成型時(shí)間為55min ;
[0029] (4)硫化：對步驟（3)所得成型后的橡膠用平板硫化機(jī)進(jìn)行硫化，硫化溫度為 145°C，時(shí)間為60min，壓力為lOMPa，得到產(chǎn)品應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶 的覆蓋膠。
[0030] 本發(fā)明的覆蓋膠各項(xiàng)性能如下表1所示，覆蓋膠安全性能如表2-1所示，硫化條件 為 150°C X40min。
[0031] 表2-1覆蓋膠安全性能
[0032]
[0034] 實(shí)施例2
[0035] -種應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠，配方比例按重量份計(jì) 如下：
[0036] 橡膠體系：天然膠35份，丁苯膠1502 :45份，順丁橡膠20份；
[0037] 補(bǔ)強(qiáng)體系：碳黑220 :55份，
[0038] 阻燃體系：微晶蠟2. 5份，70號氯化石蠟28份；氫氧化鋁28份；阻燃劑IFR-48, 18 份，阻燃劑MSFR-48, 8份。
[0039] 防老體系：防老劑4020 :1. 5份，防老劑RD : 1份；
[0040] 硫化體系：硫磺2. 5份，氧化鋅4. 5份，促進(jìn)劑NS I. 0份，硬酯酸2. 5份；
[0041] 所述應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠的制備方法，按重量份 計(jì)步驟如下：
[0042] (1) 一段混煉：將天然膠先開煉機(jī)塑煉，停放8小時(shí)后，放入密煉機(jī)，再放入丁苯膠 1502,順丁橡膠，進(jìn)行混煉60s，然后加入阻燃體系、防老體系和補(bǔ)強(qiáng)體系，混煉6min，混煉 溫度為142°C以下，得到一段混煉膠，然后停放8h ;
[0043] (2)二段混煉：取步驟（1)所得一段混煉膠和硫化體系，繼續(xù)進(jìn)行混煉5min，混煉 溫度為142°C以下，得到二段混煉膠，停放14h ;
[0044] (3)成型：將步驟（2)所得二段混煉膠放入四輥壓延機(jī)或擠出機(jī)成型，成型溫度為 90°C，成型壓力為15MPa，成型時(shí)間為45min ;
[0045] (4)硫化：對步驟（3)所得成型后的橡膠用平板硫化機(jī)進(jìn)行硫化，硫化溫度為 155°C，時(shí)間為40min，壓力為15MPa，得到產(chǎn)品應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶 的覆蓋膠。
[0046] 本發(fā)明的覆蓋膠各項(xiàng)性能如下表1所示，覆蓋膠安全性能如表2-2所示，硫化條件 為 150°C X40min。
[0047] 表2-2覆蓋膠安全性能
[0050] 實(shí)施例3
[0051] -種應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠，配方比例按重量份計(jì) 如下：
[0052] 橡膠體系：天然膠45份，丁苯膠1502 :40份，順丁橡膠25份；
[0053] 補(bǔ)強(qiáng)體系：碳黑220 :50份，
[0054] 阻燃體系：微晶蠟2份，70號氯化石蠟25份；氫氧化鋁25份；阻燃劑IFR-48, 15 份，阻燃劑MSFR-48, 7. 5份。
[0055] 防老體系：防老劑4020 :1份，防老劑RD : 1份；
[0056] 硫化體系：硫磺2. 5份，氧化鋅4. 0份，促進(jìn)劑NS I. 0份，硬酯酸2. 0份；
[0057] 所述用于煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠的制備方法，按重量份計(jì)步驟如下：
[0058] (1) -段混煉：將天然膠先開煉機(jī)塑煉，停放7小時(shí)后，放入密煉機(jī)，再放入丁苯膠 1502,順丁橡膠，進(jìn)行混煉50s，然后加入阻燃體系、防老體系和補(bǔ)強(qiáng)體系，混煉5min，混煉 溫度為142°C以下，得到一段混煉膠，然后停放6h ;
[0059] (2)二段混煉：取步驟（1)所得一段混煉膠和硫化體系，繼續(xù)進(jìn)行混煉4min，混煉 溫度為142°C以下，得到二段混煉膠，停放12h ;
[0060] (3)成型：將步驟⑵所得二段混煉膠放入四輥壓延機(jī)或擠出機(jī)成型，成型溫度為 85°C，成型壓力為12MPa，成型時(shí)間為50min ;
[0061] (4)硫化：對步驟（3)所得成型后的橡膠用平板硫化機(jī)進(jìn)行硫化，硫化溫度為 150°C，時(shí)間為50min，壓力為13MPa，得到產(chǎn)品應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶 的覆蓋膠。
[0062] 本發(fā)明的覆蓋膠各項(xiàng)性能如下表1所示，覆蓋膠安全性能如表2-3所示，硫化條件 為 150°C X40min。
[0063] 表1覆蓋膠膠物理性能
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠，其特征是配方比例按總 量份計(jì)如下： 橡膠體系：天然膠20~60份，丁苯膠1502 :20~50份，順丁橡膠20~40份； 補(bǔ)強(qiáng)體系：碳黑220 :30~70份； 阻燃體系：微晶蠟1~3份，70號氯化石蠟20~40份；氫氧化鋁15~40份；阻燃劑IFR-48 10~20 份，阻燃劑 MSFR-48 5~10 份； 防老體系：防老劑4020 :1~3份，防老劑RD :0. 2~2份； 硫化體系：硫磺]~4份，氧化鋅3~10份，促進(jìn)劑NS 1~3份，硬酯酸]-4份； 將橡膠體系進(jìn)行一端混煉，然后加入硫化體系進(jìn)行二段混煉，再進(jìn)行成型和硫化后得 到產(chǎn)品應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠。2. 權(quán)利要求1所述應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠的制備方法， 其特征是步驟為： (1) 一段混煉：將天然膠先開煉機(jī)塑煉，停放6~8小時(shí)后，放入密煉機(jī)，再放入丁苯膠 1502,順丁橡膠，進(jìn)行混煉40~60s，然后加入阻燃體系、防老體系和補(bǔ)強(qiáng)體系，混煉4~6min， 混煉溫度為142°C以下，得到一段混煉膠，然后停放4~8h ; (2 )二段混煉：取步驟（1)所得一段混煉膠和硫化體系，繼續(xù)進(jìn)行混煉3~5min，混煉溫 度為142°C以下，得到二段混煉膠，停放10~14h ; (3) 成型：將步驟（2)所得二段混煉膠放入四輥壓延機(jī)或擠出機(jī)成型，成型溫度為 80~90°C，成型壓力為10_15MPa，成型時(shí)間為45~55min ; (4) 硫化：對步驟（3)所得成型后的橡膠用平板硫化機(jī)進(jìn)行硫化，硫化溫度為 145~155°C，時(shí)間為40~60min，壓力為10~15MPa，得到產(chǎn)品應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼 絲繩輸送帶的覆蓋膠。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應(yīng)用阻燃劑MSFR-48煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠及其制備方法，屬于煤礦阻燃輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。其包括橡膠體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、阻燃體系、防老體系和硫化體系，經(jīng)過一段混煉、二段混煉、成型和硫化后得到產(chǎn)品用于煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠。本發(fā)明在煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶覆蓋膠中使用特效阻燃劑MSFR-48，取代常規(guī)煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶覆蓋膠橡膠體系通常使用的阻燃劑三氧化二銻和硼酸鋅使得常規(guī)煤礦阻燃鋼絲繩輸送帶覆蓋膠的成本降低20%~35%。
【IPC分類】B29B7/00, C08K3/06, C08K13/02, C08L7/00, C08L9/06, C08K5/09, C08L9/00, B29C35/02, C08K3/22, C08K3/04, C08L91/06
【公開號】CN105061822
【申請?zhí)枴緾N201510439588
【發(fā)明人】曲成東, 曹暉, 許文波, 潘永波, 邵強(qiáng), 張忠乙, 闞世交
【申請人】無錫寶通帶業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月23日