00目)280kg
納米纖維素(平均長(zhǎng)度210nm，平均粒徑為5nm)6kg
聚烯烴彈性體(P0E5371)2.8kg
I丐鋅穩(wěn)定劑4.5kg
抗氧劑(四[β _(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)0.38kg。
[0026](I )、配制質(zhì)量濃度為10%的NaOH溶液，將木粉浸沒(méi)在其中20min，取出木粉，水洗至中性，然后在105°C下干燥至恒重；
(2)、按質(zhì)量比木粉:苯甲酰氯為100:10稱取苯甲酰氯，按照體積比苯甲酰氯:苯為1:1量取苯作為溶劑，將苯甲酰氯溶解在苯中，制備成苯甲酰氯溶液；然后采用噴霧法將苯甲酰氯溶液噴灑在木粉表面，在噴灑過(guò)程中，不斷翻動(dòng)木粉，確保木粉表面被苯甲酰氯均勻覆蓋，接著將處理后的木粉放在35°C的烘箱中加熱反應(yīng)2h后，冷卻至室溫，并浸沒(méi)在乙醇中l(wèi)h，最后用蒸餾水沖洗1.5h，再在80°C下烘干，得到改性木粉；
(3)、按質(zhì)量比硝酸鈣:碳酸鈉為160:100稱取硝酸鈣和碳酸鈉，利用蒸餾水將硝酸鈣和碳酸鈉各自配制成質(zhì)量濃度為15%的溶液，按照質(zhì)量比硝酸鈣:乙二胺四乙酸:十二烷基磺酸鈉為100:4:1.5稱取乙二胺四乙酸和十二烷基磺酸鈉，并加入到硝酸鈣溶液中，加熱攪拌使其溶解，然后在不斷攪拌下，緩慢加入碳酸鈉溶液，直至完全產(chǎn)生沉淀，離心分離，依次用蒸餾水和乙醇洗滌5次，再在80°C下烘干，冷卻至室溫后研磨得到改性碳酸鈣粉；
(4)按配方量稱取各原料；
(5)將PVC塑料粒子、改性碳酸鈣粉、鈣鋅穩(wěn)定劑置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)機(jī)械攪拌5min;
(6)混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度175°C，模頭溫度190 °C，得到鈣塑粒子；
(7)將鈣塑粒子、改性木粉、納米纖維素、聚烯烴彈性體及抗氧劑置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)機(jī)械攪拌5min ；
(8)混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并擠出成型鈣塑板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度170°C，模頭溫度185 0C ;
(9)采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)在鈣塑板材表面印上各種裝飾用圖案，熱轉(zhuǎn)印溫度160°C。
[0027]實(shí)施例6
PVC塑料粒子10kg
改性木粉(100目)1kg
改性碳酸鈣粉(1400目)300kg
納米纖維素(平均長(zhǎng)度90nm，平均粒徑為15nm)4kg
聚烯烴彈性體(P0E5061)1.2kg
I丐鋅穩(wěn)定劑4kg
抗氧劑(β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯)0.2kg。
[0028](I )、配制質(zhì)量濃度為10%的NaOH溶液，將木粉浸沒(méi)在其中25min，取出木粉，水洗至中性，然后在105°C下干燥至恒重；
(2)、按質(zhì)量比木粉:苯甲酰氯為100:10稱取苯甲酰氯，按照體積比苯甲酰氯:苯為1:1量取苯作為溶劑，將苯甲酰氯溶解在苯中，制備成苯甲酰氯溶液；然后采用噴霧法將苯甲酰氯溶液噴灑在木粉表面，在噴灑過(guò)程中，不斷翻動(dòng)木粉，確保木粉表面被苯甲酰氯均勻覆蓋，接著將處理后的木粉放在30°C的烘箱中加熱反應(yīng)1.5h后，冷卻至室溫，并浸沒(méi)在乙醇中2h，最后用蒸餾水沖洗lh，再在80°C下烘干，得到改性木粉；
(3)、按質(zhì)量比硝酸鈣:碳酸鈉為155:100稱取硝酸鈣和碳酸鈉，利用蒸餾水將硝酸鈣和碳酸鈉各自配制成質(zhì)量濃度為15%的溶液，按照質(zhì)量比硝酸鈣:乙二胺四乙酸:十二烷基磺酸鈉為100:6:1稱取乙二胺四乙酸和十二烷基磺酸鈉，并加入到硝酸鈣溶液中，加熱攪拌使其溶解，然后在不斷攪拌下，緩慢加入碳酸鈉溶液，直至完全產(chǎn)生沉淀，離心分離，依次用蒸餾水和乙醇洗滌4次，再在80°C下烘干，冷卻至室溫后研磨得到改性碳酸鈣粉；
(4)按配方量稱取各原料；
(5)將PVC塑料粒子、改性碳酸鈣粉、鈣鋅穩(wěn)定劑置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)機(jī)械攪拌15min;
(6)混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度170°C，模頭溫度180 °C，得到鈣塑粒子；
(7)將鈣塑粒子、改性木粉、納米纖維素、聚烯烴彈性體及抗氧劑置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)機(jī)械攪拌15min ；
(8)混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并擠出成型鈣塑板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度165°C，模頭溫度180 °C ; (9)采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)在鈣塑板材表面印上各種裝飾用圖案，熱轉(zhuǎn)印溫度190°C。
[0029]實(shí)施例7
PVC塑料粒子10kg
改性木粉(60目)12kg
改性碳酸鈣粉(2000目)280kg
納米纖維素(平均長(zhǎng)度150nm，平均粒徑為15nm)3kg
聚烯烴彈性體(P0E5061)2kg
I丐鋅穩(wěn)定劑5kg
抗氧劑(β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯) 0.4kg。
[0030](I )、配制質(zhì)量濃度為10%的NaOH溶液，將木粉浸沒(méi)在其中25min，取出木粉，水洗至中性，然后在105°C下干燥至恒重；
(2)、按質(zhì)量比木粉:苯甲酰氯為100:8稱取苯甲酰氯，按照體積比苯甲酰氯:苯為1:1量取苯作為溶劑，將苯甲酰氯溶解在苯中，制備成苯甲酰氯溶液；然后采用噴霧法將苯甲酰氯溶液噴灑在木粉表面，在噴灑過(guò)程中，不斷翻動(dòng)木粉，確保木粉表面被苯甲酰氯均勻覆蓋，接著將處理后的木粉放在30°C的烘箱中加熱反應(yīng)Ih后，冷卻至室溫，并浸沒(méi)在乙醇中2h，最后用蒸餾水沖洗2h，再在80°C下烘干，得到改性木粉；
(3)、按質(zhì)量比硝酸鈣:碳酸鈉為155:100稱取硝酸鈣和碳酸鈉，利用蒸餾水將硝酸鈣和碳酸鈉各自配制成質(zhì)量濃度為15%的溶液，按照質(zhì)量比硝酸鈣:乙二胺四乙酸:十二烷基磺酸鈉為100:5:1稱取乙二胺四乙酸和十二烷基磺酸鈉，并加入到硝酸鈣溶液中，加熱攪拌使其溶解，然后在不斷攪拌下，緩慢加入碳酸鈉溶液，直至完全產(chǎn)生沉淀，離心分離，依次用蒸餾水和乙醇洗滌3次，再在80°C下烘干，冷卻至室溫后研磨得到改性碳酸鈣粉；
(4)按配方量稱取各原料；
(5)將PVC塑料粒子、改性碳酸鈣粉、鈣鋅穩(wěn)定劑置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)機(jī)械攪拌15min;
(6)混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度180°C，模頭溫度180 °C，得到鈣塑粒子；
(7)將鈣塑粒子、改性木粉、納米纖維素、聚烯烴彈性體及抗氧劑置于機(jī)械攪拌釜內(nèi)機(jī)械攪拌1min ；
(8)混勻后，采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并擠出成型鈣塑板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度165°C，模頭溫度175°C ;
(9)采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)在鈣塑板材表面印上各種裝飾用圖案，熱轉(zhuǎn)印溫度175°C。
[0031]實(shí)施例8
PVC塑料粒子10kg
改性木粉(100目)20kg
改性碳酸鈣粉(2000目)250kg
納米纖維素(平均長(zhǎng)度90nm，平均粒徑為25nm)6kg
聚烯烴彈性體(P0E5371)2.8kg
I丐鋅穩(wěn)定劑4kg
抗氧劑(四[β _(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯) 0.4kg。
[0032](I )、配制質(zhì)量濃度為10%的NaOH溶液，將木粉浸沒(méi)在其中25min，取出木粉，水洗至中性，然后在105°C下干燥至恒重；
(2)、按質(zhì)量比木粉:苯甲酰氯為100:6稱取苯甲酰氯，按照體積比苯甲酰氯:苯為1:1量取苯作為溶劑，將苯甲酰氯溶解在苯中，制備成苯甲酰氯溶液；然后采用噴霧法將苯甲酰氯溶液噴灑在木粉表面，在噴灑過(guò)程中，不斷翻動(dòng)木粉，確保木粉表面被苯甲酰氯均勻覆蓋，接著將處理后的木粉放在30°C的烘箱中加熱反應(yīng)Ih后，冷卻至室溫，并浸沒(méi)在乙醇中
1.5h，最后用蒸餾水沖洗2h，再在80°C下烘干，得到改性木粉；
(3)、按質(zhì)量比硝酸鈣:碳酸鈉為150:100稱取硝酸鈣和碳酸鈉，利用蒸餾水將硝酸鈣和碳酸鈉各自配制成質(zhì)量濃度為15%的溶液，按照質(zhì)量比硝酸鈣:乙二胺四乙酸:十二烷基磺酸鈉為100:5:2稱取乙二胺四乙酸和