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一種正己醛的精制方法

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一種正己醛的精制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種正己醛的精制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 正己醛可以用于增塑劑、橡膠、樹(shù)脂和殺蟲(chóng)劑的有機(jī)合成,還可以作為氣相色譜分 析試劑以及允許使用的食用香料。
[0003] 正己醛主要由正己醇催化氧化制得,常見(jiàn)的制備方法可以參考:
[0004] 1、《正己醇催化氧化制備正己醛》一一《精細(xì)石油化工》2011年1月:以空氣為 氧化劑,以負(fù)載型氧化銅為催化劑(氧化鎂為助催化劑,三氧化二鋁為載體),在反應(yīng)溫度 260°C,常壓,液空時(shí)速2. 5h-l,反應(yīng)時(shí)間3h,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率69. 9%,目標(biāo)產(chǎn)物選擇性46. 6% ;
[0005] 2、《正己醇氧化脫氫制正己醛的研究》一一《分子催化》2003年12月:制備尖晶 石型復(fù)合氧化物CuA1204以及將其負(fù)載化,進(jìn)行正己醇制正己醛催化性能的研究。
[0006] 現(xiàn)有的正己醛制備方法有反應(yīng)原料價(jià)格高、反應(yīng)溫度高正己醛易發(fā)生自縮合導(dǎo)致 反應(yīng)收率低和催化劑制備工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)。
[0007] 國(guó)內(nèi)有多家利用環(huán)己烷氧化為環(huán)己酮制備下游產(chǎn)品的廠家,其副產(chǎn)物輕質(zhì)油中 含2-15%不等的己醛,具有精制回收利用價(jià)值。而輕質(zhì)油中主要組分環(huán)氧環(huán)己烷(沸點(diǎn) 128°C )、C5-C8直鏈飽和酮類化合物與己醛(沸點(diǎn)130°C )的沸點(diǎn)較為接近,并且輕質(zhì)油中 的水、正己醛、正戊醇可形成二元或多元共沸,常規(guī)精餾無(wú)法有效分離出99 %的己醛產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的是提供一種正己醛的精制方法,該方法精制成本較低,反應(yīng)條件溫 和,且可以提高輕質(zhì)油的利用價(jià)值,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
[0009] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種正己醛的精制方法,其特征在于,該方法包括 以下步驟:提供待精制的含正己醛的輕質(zhì)油;將所述含正己醛的輕質(zhì)油與醇在縮合催化劑 的作用下進(jìn)行醇醛縮合反應(yīng),得到混合物;將所述混合物精餾,得到正己醛醚化合物;將所 述正己醛醚化合物與水在水解催化劑的作用下進(jìn)行水解反應(yīng),得到正己醛和醇。
[0010] 優(yōu)選地,其特征在于,所述待精制的含正己醛的輕質(zhì)油為環(huán)己烷氧化副產(chǎn)物輕質(zhì) 油。
[0011] 優(yōu)選地,其特征在于,所述待精制的含正己醛的輕質(zhì)油中還含有環(huán)氧環(huán)己烷、正戊 醇和水。
[0012] 優(yōu)選地,其特征在于,所述醇選自甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、仲丁 醇和叔丁醇中的至少一種。
[0013] 優(yōu)選地,其特征在于,所述縮合催化劑選自硫酸、磷酸、硝酸、甲基磺酸、氟硼酸水 溶液、氟硼酸乙醚溶液和三氟化硼水溶液中的至少一種。
[0014] 優(yōu)選地,其特征在于,所述水解催化劑選自硫酸、磷酸、硝酸、甲基磺酸、氟硼酸水 溶液、氟硼酸乙醚溶液和三氟化硼水溶液中的至少一種。
[0015] 優(yōu)選地,其特征在于,所述醇醛縮合反應(yīng)的條件為:溫度為l〇°C -100°c ;以輕質(zhì) 油、醇和縮合催化劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn),所述縮合催化劑的質(zhì)量含量為0. 05% -10%,所述醇 的質(zhì)量含量為35% -65%。
[0016] 優(yōu)選地,其特征在于,所述醇醛縮合反應(yīng)的條件為:所述溫度為20°C -60°c。
[0017] 優(yōu)選地,其特征在于,所述水解反應(yīng)的條件為:水的摩爾加入量為所述正己醛醚化 合物摩爾量的2-15倍;反應(yīng)溫度為(TC -100°C;以正己醛醚化合物、水和水解催化劑的總質(zhì) 量為基準(zhǔn),所述水解催化劑的質(zhì)量含量為〇. 04% -1 %。
[0018] 優(yōu)選地,其特征在于,所述水解反應(yīng)的條件為:所述反應(yīng)溫度為40°C -90°c。
[0019] 本發(fā)明的正己醛的精制方法與現(xiàn)有正己醛的合成方法相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0020] 1、直接在輕質(zhì)油中精制正己醛,原料成本低,且保護(hù)環(huán)境,化廢為寶,能提高輕質(zhì) 油的利用價(jià)值;
[0021] 2、通過(guò)一次加入醇與正己醛反應(yīng)轉(zhuǎn)化為與水、正戊醇不形成共沸的正己醛醚化合 物;
[0022] 3、醇醛縮合反應(yīng)和水解反應(yīng)的溫度都較低,反應(yīng)條件溫和,降低正己醛自縮合副 反應(yīng),轉(zhuǎn)化率和選擇性都高,產(chǎn)率在80%以上;
[0023] 4、所加入的外加醇能夠回收利用,減少原料消耗;
[0024] 5、直接米用輕質(zhì)油作為精制原料,在國(guó)內(nèi)外尚無(wú)先例。
[0025] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0027] 本發(fā)明提供一種正己醛的精制方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:提供待精 制的含正己醛的輕質(zhì)油;將所述含正己醛的輕質(zhì)油與醇在縮合催化劑的作用下進(jìn)行醇醛縮 合反應(yīng),得到混合物;將所述混合物精餾,得到正己醛醚化合物;將所述正己醛醚化合物與 水在水解催化劑的作用下進(jìn)行水解反應(yīng),得到正己醛和醇。其中,所述待精制的含正己醛的 輕質(zhì)油優(yōu)選為環(huán)己烷氧化副產(chǎn)物輕質(zhì)油,還進(jìn)一步優(yōu)選含有環(huán)氧環(huán)己烷、正戊醇和水。
[0028] 由于所述輕質(zhì)油中含有5000ppm至1質(zhì)量%的水,水、正己醛和正戊醇形成二元或 多元共沸物,常規(guī)精餾無(wú)法有效分離出99 %的己醛產(chǎn)品,本發(fā)明將正己醛進(jìn)行醇醛縮合后 分咼。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明,所述醇可以為選自甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、仲丁醇 和叔丁醇中的至少一種。以甲醇為例,甲醇不僅與正己醛反應(yīng)生成己醛二甲基乙縮醛(沸 點(diǎn)為163°C ),還與環(huán)氧環(huán)己烷反應(yīng)生成鄰甲氧基環(huán)己烷(沸點(diǎn)為185°C ),而正戊醇的沸點(diǎn) 為137°C,水與正戊醇共沸沸點(diǎn)為95°C,因此,通過(guò)一次精餾即可將正己醛與環(huán)氧環(huán)己烷、 正戊醇、水分離。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明,所述醇醛縮合反應(yīng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的,所述縮合催化劑可 以為選自硫酸、磷酸、硝酸、甲基磺酸、氟硼酸水溶液、氟硼酸乙醚溶液和三氟化硼水溶液中 的至少一種;所述醇醛縮合反應(yīng)的條件可以為:溫度為l〇°C -KKTC,優(yōu)選為20°C -60°C ;以 輕質(zhì)油、醇和縮合催化劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn),所述縮合催化劑的質(zhì)量含量為〇. 05% -10%,所 述醇的質(zhì)量含量為35% -65%。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明,所述精餾是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的,本發(fā)明不再贅述。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明,所述水解反應(yīng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的,所述水解催化劑可以為 選自硫酸、磷酸、硝酸、甲基磺酸、氟硼酸水溶液、氟硼酸乙醚溶液和三氟化硼水溶液
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