電器外殼用高光無鹵阻燃pc/abs復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及工程塑料領(lǐng)域，具體地說是設(shè)及一種用于電器外殼的高性能高光無面 阻燃聚碳酸醋/丙締臘-下二締-苯乙締共聚物（PC/ABS)的復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚碳酸醋/丙締臘-下二締-苯乙締共聚物復(fù)合材料下簡稱PC/ABS復(fù)合材料） 是近幾十年來飛速發(fā)展起來的一種具有良好綜合性能的高性能熱塑性工程塑料，它兼具了 聚碳酸醋（PC)和丙締臘-下二締-苯乙締共聚物（AB巧兩種材料的優(yōu)良特性與一體，如 優(yōu)異的抗沖擊性、耐熱性及剛性等特點(diǎn)W外，還具有高光澤、優(yōu)異的加工流動性和尺寸穩(wěn)定 性，因此廣泛的應(yīng)用于通訊電子儀器、辦公設(shè)備、家用電器和汽車部件等領(lǐng)域。然而，由于 PC/ABS復(fù)合材料本身卻是一種易燃材料，在很多應(yīng)用場合，特別是電子電器領(lǐng)域，對于使用 的塑料材料制成的零部件，如防火外殼、開關(guān)、接插件等，都要求材料具有阻燃性，例如阻燃 性必須達(dá)到化-94V0級，W提高其使用安全性。
[0003] 隨著全球安全規(guī)范的持續(xù)推出，要求電器外殼在火險中燃燒緩慢或者不起燃，因 此，人們在ABS原料上進(jìn)行了廣泛的阻燃研究。另外，現(xiàn)有的ABS原料制備的電器外殼一 般需要噴涂高光油漆，使其具有高光澤的特點(diǎn)，但是高光油漆具有不夠環(huán)保、會出現(xiàn)脫漆現(xiàn) 象，而且在制備電器外殼時還需要進(jìn)行單獨(dú)的噴涂高光油漆的工藝，工藝步驟復(fù)雜，生產(chǎn)效 率低、成本高。
[0004] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，因此，迫切的需要一種基于ABS的基本性能的 基礎(chǔ)上進(jìn)行改性的高光無面阻燃工程塑膠材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供用于電器外殼的具有阻燃功能 的高光澤無面PC/ABS復(fù)合材料。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，電器外殼用高光無面阻燃PC/ABS 復(fù)合材料，制備原料組分包括主料和輔料，主料包括PC樹脂和ABS樹脂，輔料包括無面阻燃 劑、無面阻燃協(xié)效劑、相容劑、聚四氣乙締粉、抗氧劑和光穩(wěn)定劑；W重量份數(shù)為計量單位， 具體包括如下組分： PC樹脂 50~80份； ABS樹脂 10~30份； 無面阻燃劑 5~20份； 無面阻燃協(xié)效劑 1~5份； 相容劑 3~8份； 聚四氣乙締粉 0.3~0.8份； 抗氧劑 0. 1~0. 5份； 光穩(wěn)定劑 0. 1~0. 5份； 其中，所述PC樹脂為重均分子量3~5萬，密度1. 1~1. 6g/cm3的聚碳酸醋，所述ABS樹脂為密度1. 03~1.Ig/cm3,烙點(diǎn)180~190°C，下二締單元重量含量15~25%的丙締 臘-下二締-苯乙締=元共聚物。
[0007] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，輔料中還包括有增初劑和潤滑劑，所述增初劑的重量份 數(shù)為0~10份，所述潤滑劑的重量份數(shù)為0~1份。其中，所述潤滑劑為PETS(季戊四醇 四硬脂酸脂），所述增初劑為橡膠含量為60~80%的核殼型ABS抗沖改性劑。
[0008] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述無面阻燃劑選用縮聚型無面憐酸醋阻燃劑，具體為 多聚芳基憐酸醋；所述無面阻燃協(xié)效劑為雙酪A-雙二苯基憐酸醋（抓P)和二苯基諷橫 酸鹽（KSS)的混合物，所述雙酪A-雙二苯基憐酸醋和二苯基諷橫酸鹽的質(zhì)量比為5:1~ 15:1。
[0009] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述相容劑為甲基丙締酸-下二締-苯乙締。
[0010] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述抗氧劑為選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑 168中的一種或者兩種W上的混合物。
[0011] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述光穩(wěn)定劑為下二酸與4-徑基-2, 2, 6, 6-四甲 基-1-贓晚醇的聚合物。
[0012] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的高光無面阻燃PC/ABS合金材料具有良好的流動性、 初性、剛性S高平衡性，阻燃達(dá)到化-94V0;添加無面阻燃劑和無面阻燃協(xié)效劑能夠提高材 料的耐熱性和無面阻燃效果；添加的潤滑劑和光穩(wěn)定劑能夠顯著地提高材料的表面光亮 度和加工流動性；添加抗氧劑能夠提高材料的加工穩(wěn)定性。本發(fā)明制備的高光澤無面阻燃 PC/ABS復(fù)合材料具有高光澤、高耐熱和高流動性，而且制作工藝簡單、成本低。
【具體實施方式】
[0013] 為了加深對本發(fā)明的理解和認(rèn)識，下面結(jié)合實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介 紹，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0014] 本實施方式采用的技術(shù)方案為：一種電器外殼用高光無面阻燃PC/ABS復(fù)合材料， 主要由如下組分組成：PC樹脂50~80份，ABS樹脂10~30份，無面阻燃劑5~20份， 無面阻燃協(xié)效劑1~5份，相容劑3~8份，聚四氣乙締粉0.3~0.8份，抗氧劑0.1 ~0. 5份，光穩(wěn)定劑0. 1~0. 5份，增初劑0~10份，潤滑劑0~1份。
[0015] 其中，所述PC樹脂為重均分子量3~5萬，密度1. 1~1.6g/cm3的聚碳酸醋，所述 ABS樹脂為密度1. 03~1.Ig/cm3,烙點(diǎn)180~190°C，下二締單元重量含量15~25%的丙 締臘-下二締-苯乙締=元共聚物。所述無面阻燃劑選用縮聚型無面憐酸醋阻燃劑，具體 為多聚芳基憐酸醋；所述無面阻燃協(xié)效劑為雙酪A-雙二苯基憐酸醋（BDP)和二苯基諷橫 酸鹽（KSS)的混合物，所述雙酪A-雙二苯基憐酸醋和二苯基諷橫酸鹽的質(zhì)量比為5:1~ 15:1。所述相容劑為甲基丙締酸-下二締-苯乙締。所述抗氧劑為選自抗氧劑1010、抗 氧劑1076、抗氧劑168中的一種或者兩種W上的混合物。所述光穩(wěn)定劑為下二酸與4-徑 基-2, 2, 6, 6-四甲基-1-贓晚醇的聚合物(光穩(wěn)定劑622 )。所述潤滑劑為PETS(季戊四 醇四硬脂酸脂）。所述增初劑為橡膠含量為60~80%的核殼型ABS抗沖改性劑。
[0016] 本實施方式提供的上述高光澤無面阻燃PC/ABS合金材料的制備方法，包括如下 步驟：首先將各組分按照重量份數(shù)用高速攬拌機(jī)攬拌混勻，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中烙融 擠出，冷卻，最后造粒即可制得產(chǎn)品。其中，原料在高速攬拌機(jī)中攬拌5-lOmin。其中，最后 經(jīng)造粒制得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。其中，擠出時雙螺桿擠出機(jī)的料筒溫度為：后段200-210°C， 中段 210-220°C，前段 220-225°C，機(jī)頭溫度 225-230°C。
[0017] 為進(jìn)一步說明本實施方式，本實施方式提供了 =個樣品，記為樣品1-3,其組成見 表1，將其和ABS分別通過注塑成型制成液晶電視機(jī)前殼，并檢驗其強(qiáng)度、初性和阻燃性， 并記錄在表1中。
[0018] 表 1
通過表1可知，本發(fā)明提供的PC/ABS復(fù)合材料的強(qiáng)度、初性都要比高光ABS產(chǎn)品要 高，同時其阻燃性達(dá)到化-94 1. 6mmV0,相比目前市面上使用的非阻燃高光ABS材料，提高 了產(chǎn)品的安全性，因此本發(fā)明優(yōu)于對比例。
[0019] 綜上所述，本發(fā)明的特點(diǎn)在于：通過高光高流動的ABS與高流動PC的結(jié)合，并采用 新型環(huán)保無面阻燃劑，制備了高光澤無面阻燃PC/ABS復(fù)合材料，材料具有表面極高的光 澤度，良好的加工成型性，良好的阻燃性，其外觀好、使用安全的特點(diǎn)使其能夠廣泛應(yīng)用在 家電領(lǐng)域的電器外殼，尤其是在高端電視殼體W及手機(jī)部件上有著廣泛的應(yīng)用前景。
【主權(quán)項】
1. 一種電器外殼用高光無鹵阻燃PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于：制備原料組份包括主 料和輔料，主料包括PC樹脂和ABS樹脂，輔料包括無鹵阻燃劑、無鹵阻燃協(xié)效劑、相容劑、聚 四氟乙烯粉、抗氧劑和光穩(wěn)定劑；以重量份數(shù)為計量單位，具體包括如下組分： PC樹脂 50~80份； ABS樹脂 10~30份； 無鹵阻燃劑 5~20份； 無鹵阻燃協(xié)效劑 1~5份； 相容劑 3~8份； 聚四氟乙烯粉 0.3~0.8份； 抗氧劑 0. 1~0. 5份； 光穩(wěn)定劑 0. 1~0. 5份； 其中，所述PC樹脂為重均分子量3~5萬，密度I. 1~I. 6g/cm3的聚碳酸酯，所述ABS 樹脂為密度1. 03~I. Ig/cm3,熔點(diǎn)180~190°C，丁二烯單元重量含量15~25%的丙烯 腈-丁二稀-苯乙稀三元共聚物。2. 如權(quán)利要求1所述的電器外殼用高光無鹵阻燃PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于，輔料 中還包括有增韌劑和潤滑劑，所述增韌劑的質(zhì)量含量份數(shù)為0~10份，所述潤滑劑的質(zhì)量 含量份數(shù)為〇~1份。3. 如權(quán)利要求1所述的電器外殼用高光無鹵阻燃PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于，所述 無鹵阻燃劑為多聚芳基磷酸酯；所述無鹵阻燃協(xié)效劑為雙酚A-雙二苯基磷酸酯和二苯基 砜磺酸鹽KSS的混合物，所述雙酚A-雙二苯基磷酸酯和二苯基砜磺酸鹽的重量比為5:1~ 15:1〇4. 如權(quán)利要求1述的電器外殼用高光無鹵阻燃PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于，所述相 容劑為甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯。5. 如權(quán)利要求1所述的電器外殼用高光無鹵阻燃PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于，所述 抗氧劑為選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168中的一種或者兩種以上的混合物。6. 如權(quán)利要求1所述的電器外殼用高光無鹵阻燃PC/ABS復(fù)合材料，其特征在于，所述 光穩(wěn)定劑為丁二酸與4-羥基-2, 2, 6, 6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電器外殼用高光無鹵阻燃PC/ABS復(fù)合材料，該材料主要由如下重量份數(shù)的組分組成：PC樹脂50-80、ABS樹脂10-30、無鹵阻燃劑5-20、無鹵阻燃協(xié)效劑1-5、相容劑3-8、聚四氟乙烯粉0.3-0.8、抗氧劑0.1-0.5和光穩(wěn)定劑0.1-0.5；該材料的制備方法包括原料混合、擠出、造粒步驟，具有制備簡單、外觀好、使用安全、高光亮、高耐熱和高流動性，能夠廣泛應(yīng)用在家電領(lǐng)域的電器外殼，尤其是在高端電視殼體以及手機(jī)部件上有著廣泛的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08L69/00, C08L27/16, C08K5/42, C08K5/523, C08L55/02
【公開號】CN105001612
【申請?zhí)枴緾N201510469961
【發(fā)明人】龔偉
【申請人】蘇州博云塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月4日