一種適用于管材擠出的耐磨pet復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種PET復(fù)合材料，具體為一種適用于管材擠出的耐磨PET復(fù)合材料， W及該種復(fù)合材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚對苯二甲酸己二醇醋化學(xué)式為-0C肥-C肥0C0C6H4C0-英文名；polyeth}dene tere地thalate，簡稱陽T，為高聚合物，由對苯二甲酸己二醇醋發(fā)生脫水縮合反應(yīng)而來。對 苯二甲酸己二醇醋是由對苯二甲酸和己二醇發(fā)生醋化反應(yīng)所得。陽T是乳白色或淺黃色、高 度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使 用溫度可達120°C，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差， 抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。
[0003] 聚對苯二甲酸了二醇醋，英文名polybut}denetere地thalate(簡稱PBT)，屬于 聚醋系列，是由1.4-pbt了二醇（1.4-But^eneglycol)與對苯二甲酸（PTA)或者對苯二 甲酸醋值MT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性 聚醋樹脂。與PET-起統(tǒng)稱為熱塑性聚醋，或飽和聚醋。
[0004] 現(xiàn)有的PET/PBT復(fù)合材料在生產(chǎn)過程中尚存在W下缺陷；1、烙體流動指數(shù)高，粘 度較小，在擠出過程中沒有難W形成較高的被壓和烙體強度；2、PET屬于結(jié)晶性材料，在結(jié) 晶度較小的情況下，制品的強度和耐磨性能比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為了提供一種適用于管材擠出的耐磨PET復(fù)合材料及其制備方 法，W解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
[0006] 本發(fā)明的目的是通過W下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0007] -種適用于管材擠出的耐磨PET復(fù)合材料，包括W下重量百分比計的原料：
[0008] PHT 80-87%wt, P肌 5-10%wt， 增容劑 日-10%wt， 成核劑 0.2-l%wt, 耐磨劑 2-5%wt， 滴滑劑 0.2-0.5%wt， 抗氧劑 0.2-0.5%wt。
[0009] 優(yōu)選地，一種適用于管材擠出的耐磨PET復(fù)合材料，包括W下重量百分比計的原 料：
[0010] PET 81-85%wt, P腳 日-6%wt，
[0011] 増容劑 5-10%wt， 成核劑 0 2-0. 5%wt, 耐磨劑 2-5%wt， 潤滑劑 0. 3-0. 5%wt， 抗氧劑 0. 3-0. 5%wt〇
[0012] 典型的配方為：
[0013] 一種適用于管材擠出的耐磨PET復(fù)合材料，包括W下重量百分比計的原料：
[0014] PET 83.5%wt, raT 5〇/〇wt， 増容劑 5%wt， 成核劑 0.5%wt， 耐磨劑 5%wt， 潤滑劑 〇.5%wt， 抗氧劑 0.5%wt。
[0015] 上述復(fù)合材料中，
[0016] 所述陽T樹脂為市場所售有光聚醋切片，特性粘度為0.6-2.Odl/g，優(yōu)選為 1. 0-2.Odl/go
[0017] 所述PBT樹脂為市場所售有光聚醋切片，特性粘度為0.6-1. 5dl/g，優(yōu)選為 1. 0-1. 5dl/g，其中PBT樹脂特性粘度最好與PET樹脂粘度相匹配。
[0018] 所述增容劑為己締-丙締酸甲醋-甲基丙締酸縮水甘油醋無規(guī)=元共聚物、苯己 締-順了締二酸酢共聚物和己締-丙締酸甲醋-甲基丙締酸縮水甘油醋中的一種或幾種混 厶 口 〇
[0019] 所述成核劑為滑石粉、S氧化二侶、硬脂酸鋼、苯甲酸鋼、己締-丙締酸鋼離子聚 合物和己締-甲基丙締酸鋼離子聚合物中的一種或幾種混合。
[0020] 優(yōu)選地，所述成核劑為己締-丙締酸鋼離子聚合物。
[0021] 所述的耐磨劑為聚四氣己締粉、二硫化鋼、石墨、脂肪酸、金屬硬脂酸鹽和娃酬中 的一種或幾種混合。
[0022] 優(yōu)選地，所述的耐磨劑為PTFE粉和二硫化鋼按照質(zhì)量比為1:1的混合物；所述的 PT陽粉的分子量5-10W;二硫化鋼為300目。
[0023] 所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸醋、金屬硬脂酸鹽、硬脂酸、石蠟、PE蠟和己撐雙硬 脂酷胺中的一種或幾種混合。
[0024] 所述抗氧劑為：四[e-(3,5-二叔了基-4-哲基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋、 0-(3, 5-二叔了基-4-哲基苯基）丙酸正十八碳醇醋和S巧，4-二叔了基苯基]亞磯酸醋 中的一種或幾種混合。
[00巧]上述適用于管材擠出的耐磨陽T復(fù)合材料的制備方法，其步驟為：
[0026] 1)按上述配比稱取各原料；
[0027] 2)將陽T、PBT樹脂烘干，烘干條件120°C、4-6h;
[0028] 3)將所有原料加入高速攬拌機中充分混合均勻；混合完全后通過計量的送料裝 置將物料送入雙螺桿擠出機中，各區(qū)溫度為240-270°C，物料在螺桿的剪切、混煉和輸送下 充分烙合，塑化經(jīng)擠出機模頭直接成型管材。
[0029] 本發(fā)明的有益效果為；
[0030]1、本發(fā)明通過PET和PBT樹脂共混，PBT較PET樹脂有著優(yōu)異的分子鏈柔順性，特 性粘度相匹配可最大程度的實現(xiàn)相容，PBT樹脂均勻的分布在PET中，改善的PET的結(jié)晶性 能。
[0031] 2、本發(fā)明通過增容劑來改善一種適用于管材擠出的耐磨PET復(fù)合材料內(nèi)應(yīng)力，增 加了材料的初性，同時提高了整體材料的粘度，擠出時提高了材料的烙體強度，不至于擠出 烙體破裂，提高材料擠出加工性。
[0032] 3、通過成核劑來加速材料的結(jié)晶速度，同時獲得較高的結(jié)晶度，相較于P0M和MC 巧龍有更高的機械強度、表面硬度和低的摩擦系數(shù)。連續(xù)使用溫度達到115°C。
[0033] 4、本發(fā)明通過耐磨劑和成核劑的協(xié)同增效，來降低材料的表面摩擦系數(shù)，使之獲 得優(yōu)異的耐磨材料。
【具體實施方式】
[0034] 下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點。
[00巧]本發(fā)明所用PET樹脂選用儀征化纖SB-500或DSMA06101的一種或幾種；PBT樹 脂選用臺灣長春1100 ;PT陽樹脂選用美國3MTF9208或者上海3FFR002A;成核劑選用科 萊恩CAV101或者國產(chǎn)貝維拉L0STI0N600的一種或幾種。
[0036] 本發(fā)明的實施例1-5和對比例1-4按W下方法制備：
[0037] 按配比稱取各原料，將PET、PBT樹脂烘干，烘干條件120°C、4-6h。再將所有原料加 入高速混合機中混合5-lOmin，高速混合機的轉(zhuǎn)速為15化pm，攬拌葉與桶壁間隙小于0. 5厘 米，在混料機中混合均勻得到混合物料，混合均勻的效果為目視各種粒子和粉末基本均勻， 沒有明顯的團塊和集聚；
[0038] 將混合物料從主喂料口加入到雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機中螺桿長徑比 為40 ;1，主機螺桿轉(zhuǎn)速45化pm，雙螺桿擠出機中從進料段到機頭的各反應(yīng)段溫度分別為 240 °C、260 °C、260 °C、260 °C、250 °C、240 °C、24