韌性有利，為了充分發(fā)揮兩種偶聯(lián) 劑的優(yōu)勢，本發(fā)明按硅烷偶聯(lián)劑與鋁酸酯偶聯(lián)劑為2:1的比例方式處理的滑石粉，發(fā)揮兩 種偶聯(lián)劑的協(xié)同作用，制備得到活性滑石粉。
[0013] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點： 本發(fā)明采用經(jīng)改性的P0E和滑石粉與聚烯烴形成復(fù)合材料，采用該復(fù)合材料制備雙層 管的外壁，所制備的雙層管的環(huán)剛度和環(huán)柔度都明顯提高，能滿足大口徑地下排水排污管 的性能要求。
【具體實施方式】
[0014] 實施例1 制備改性聚烯烴彈性體BP0E按以下重量份配置原料： 乙烯辛烯共聚物（P0E) :100份 苯乙烯（St) :2份 甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA) : 6份 過氧化二異丙苯OCP) :0. 1份； 接枝設(shè)備采用雙螺桿擠出機(jī)，以反應(yīng)擠出工藝制備改性P0E，工藝條件如下： 雙螺桿擠出機(jī)各段溫度為（°C) : 160,170,185,190,190。
[0015] 制備改性滑石粉 按以下重量份配置原料： 滑石粉100份， 硅烷偶聯(lián)劑1份， 鋁酸酯偶聯(lián)劑0.5份。
[0016]制備改性聚烯烴復(fù)合材料 聚烯烴50份，聚烯烴采用高密度聚乙烯HDPE，改性聚烯烴彈性體BP0E10份，活性滑 石粉20,然后將原料混合后通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒，得到改性聚烯烴復(fù)合材料，料筒 溫度分別為（°C) :180，195,210,220,220, 口模溫度為（°C) :215。
[0017] 制備本發(fā)明的改性聚烯烴DRP0鋼塑增強(qiáng)纏繞排水排污管 外壁原料采用本發(fā)明中的改性聚烯烴復(fù)合材料，內(nèi)壁原料采用75%HDPE，25%超高分 子量聚乙烯（UHMW-PE)。
[0018] 制備方法為：內(nèi)壁材料和外壁材料分別由兩臺擠出機(jī)同時將物料熔融擠出，一臺 擠出管材外壁熔料并包覆鋼帶，一臺擠出管材內(nèi)壁，在模具內(nèi)復(fù)合為雙層結(jié)構(gòu)，以帶狀形式 連續(xù)擠出，冷卻定型，經(jīng)纏繞成型為管材，擠出機(jī)各段溫度為：160°C，170°C，185°C，190°C， 190 °C〇
[0019] 表1 :實施例1制備的DRPO纏繞管的物理力學(xué)性能
實施例2 制備改性聚烯烴彈性體BPOE按以下重量份配置原料： 乙烯辛烯共聚物（P0E) :100份 苯乙烯（St) : 7份 甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA) :3份 過氧化二異丙苯OCP) :0. 4份； 接枝設(shè)備采用雙螺桿擠出機(jī)，以反應(yīng)擠出工藝制備改性P0E，工藝條件如下： 雙螺桿擠出機(jī)各段溫度為（°C) : 160,170,185,190,190。
[0020] 制備改性滑石粉 按以下重量份配置原料： 滑石粉100份， 硅烷偶聯(lián)劑3份， 鋁酸酯偶聯(lián)劑1.5份。
[0021] 制備改性聚烯烴復(fù)合材料 聚烯烴75份，聚烯烴采用無規(guī)共聚聚丙烯PPR，改性聚烯烴彈性體BP0E5份，活性滑 石粉20,然后將原料混合后通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒，得到改性聚烯烴復(fù)合材料，料筒 溫度分別為（°C) :180，195,210,220,220, 口模溫度為（°C) :215。
[0022] 制備本發(fā)明改性聚烯烴DRP0鋼塑增強(qiáng)纏繞排水排污管 外壁原料采用本發(fā)明中的改性聚烯烴復(fù)合材料，內(nèi)壁原料材料采用85%HDPE，15%超 高分子量聚乙烯（UHMW-PE)。
[0023] 制備方法為：內(nèi)壁材料和外壁材料分別由兩臺擠出機(jī)同時將物料熔融擠出，一臺 擠出管材外壁熔料并包覆鋼帶，一臺擠出管材內(nèi)壁，在模具內(nèi)復(fù)合為雙層結(jié)構(gòu)，以帶狀形式 連續(xù)擠出，冷卻定型，經(jīng)纏繞成型為管材，擠出機(jī)各段溫度為：160°C，170°C，185°C，190°C， 190 °C〇
[0024] 表2:實施例2制備的管材的物理力學(xué)性能
以上所述實施例僅表達(dá)了本申請的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能 因此而理解為對本申請保護(hù)范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說， 在不脫離本申請技術(shù)方案構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本申請 的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 改性聚烯烴DRPO鋼塑增強(qiáng)纏繞排水排污管，其特征在于，該管由內(nèi)壁層和外壁層貼 合后纏繞構(gòu)成，其中外壁材料采用改性聚烯烴材料包覆鋼帶，所述改性聚烯烴材料的制備 方法為： 按以下重量份配料：聚烯烴50~75份，改性聚烯烴彈性體BPOE 5~10份，活性滑 石粉20~40,然后將原料混合后通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒，得到改性聚烯烴復(fù)合材料， 料筒溫度分別為：180°C，195°C，210°C，220°C，220°C，口模溫度為：215°C ; 其中， 聚烯烴為高密度聚乙烯HDPE或無規(guī)共聚聚丙烯PPR或它們的混合； 改性聚烯烴彈性體BPOE通過以下方法制備：按以下重量份配料：POE :100份，苯乙烯： 2~7份，甲基丙烯酸縮水甘油酯：3~6份，過氧化二異丙苯：0. 1~0. 4份，按照配比稱料 混合后采用雙螺桿擠出機(jī)，以反應(yīng)擠出工藝制備BP0E，工藝條件如下：雙螺桿擠出機(jī)各段 溫度為 ：16(TC，17(TC，185°C，19(rC，19(rC ; 改性滑石粉的制備方法為：按以下重量份配置原料：滑石粉100份，硅烷偶聯(lián)劑1~3 份，鋁酸酯偶聯(lián)劑〇. 5~1. 5份；先將稱量好的滑石粉在烘箱中100°C下干燥3h，加入高速 混合機(jī)中，再加入按比例稱量好的鋁酸酯偶聯(lián)劑，高速混合5分鐘，然后加入硅烷偶聯(lián)劑， 高速混合10分鐘； 內(nèi)壁材料采用冊?￡或？?1?，加入15~25%超高分子量聚乙烯瓜》^^。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚烯烴DRPO鋼塑增強(qiáng)纏繞排水排污管的制備方法：其 特征在于，內(nèi)壁材料和外壁材料分別由兩臺擠出機(jī)同時將物料熔融擠出，一臺擠出管材外 壁熔料并包覆鋼帶，一臺擠出管材內(nèi)壁，在模具內(nèi)復(fù)合為雙層結(jié)構(gòu)，以帶狀形式連續(xù)擠出， 冷卻定型，經(jīng)纏繞成型為管材，擠出機(jī)各段溫度為：160°C，170°C，185°C，190°C，190°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性聚烯烴DRPO鋼塑增強(qiáng)纏繞排水排污管，該管由內(nèi)壁層和外壁層貼合后纏繞構(gòu)成，其中外壁采用改性聚烯烴材料包覆鋼帶，所述改性聚烯烴材料由以下重量份的原料組成為：聚烯烴50-75份，改性聚烯烴彈性體BPOE5-10份，活性滑石粉20-40；內(nèi)壁材料采用HDPE或PPR，加入15～25％超高分子量聚乙烯UHMW-PE。主要用于埋地排水排污管。
【IPC分類】C08K3/34, F16L9/133, C08L23/06, C08K9/06, F16L9/16, C08L51/06, C08L23/14
【公開號】CN104961976
【申請?zhí)枴緾N201510421097
【發(fā)明人】梁軍, 李莉
【申請人】四川省川杭塑膠科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月17日