一種家具用聚乙烯木塑復合材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于裝飾材料領域，涉及一種木塑復合材料及其制備方法，尤其是涉及一 種家具用聚乙烯木塑復合材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 木塑復合材料是由木粉或木纖維與熱塑性聚合物復合，通過熔融加工成型得到的 新型材料。木塑復合材料兼?zhèn)錈崴苄运芰虾湍静牡闹饕獌?yōu)點，具有防腐、防潮、防蟲蛀、尺寸 穩(wěn)定性高、不開裂、不翹曲等優(yōu)點。木塑復合材料的開發(fā)應用使塑料樹脂或廢舊塑料和木材 加工廢棄物等再資源化，有助于解決白色污染和彌補森林資源不足。隨著多國的森林資源 貧乏、木材供應緊缺，木塑材料自然受到越來越多的重視和應用。木塑仿木制品在國外已廣 泛應用于建材、包裝、運輸、裝飾等方面。近年來，在國內(nèi)外木塑復合材料制品的技術開發(fā)和 應用發(fā)展迅速。木塑復合材料在裝飾材料及其家具中，有較為廣泛的使用。但是用于上述 目的時，對木塑復合材料的抗壓強度、拉伸強度和斷裂伸長率提出了考驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術問題：本發(fā)明的目的是公開一種木塑復合材料及其制備方法，一種 適用于家具行業(yè)的具有良好的抗拉強度、抗壓強度、斷裂伸長率的木塑復合材料及其制備 方法。
[0004] 技術方案：本發(fā)明公開了一種家具用聚乙烯木塑復合材料及其制備方法，所述的 木塑復合材料包括以下重量份的成分： 聚乙烯 20-34份、 聚乙烯吡咯烷酮 3-8份、 聚酯纖維 4-12份、 聚-3-羥基丁酸酯 5-9份、 聚（1，4-丁烯已二酸酯） 2-6份、 聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇 1-3份、 椰子纖維 5-11份、 竹筍殼纖維 6-14份、 玻璃纖維 3-8份、 聚對苯二甲酸丁二酯 4-9份。
[0005] 進一步的，所述的一種家具用聚乙烯木塑復合材料，包括以下重量份的成分： 聚乙烯 24-30份、 聚乙烯吡咯烷酮 4-7份、 聚酯纖維 7-10份、 聚-3-羥基丁酸酯 6-8份、 聚（1，4-丁烯已二酸酯） 3-5份、 聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇 2-3份、 椰子纖維 7-10份、 竹筍殼纖維 8-11份、 玻璃纖維 4-7份、 聚對苯二甲酸丁二酯 6-8份。
[0006] 所述的一種家具用聚乙烯木塑復合材料的制備方法，所述的制備方法步驟如下： (1) 按重量分別取聚乙烯為20-34份、聚乙烯吡咯烷酮3-8份、聚酯纖維4-12份、 聚-3-羥基丁酸酯5-9份、聚（1，4- 丁烯已二酸酯）2-6份、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇 1-3份、椰子纖維5-11份、竹筍殼纖維6-14份、玻璃纖維3-8份、聚對苯二甲酸丁二酯4-9 份，把上述的成分均投入至高速混合罐中，進行加熱并攪拌處理，加熱至溫度為75-90°C， 攪拌轉速為60r/min-120r/min，攪拌至均勾； (2) 將混合均勻后的木塑復合料在雙螺桿擠出機中擠出，雙螺桿擠出工藝參數(shù)如下： 雙螺桿擠出機機頭溫度為170-180°C，雙螺桿擠出機的長徑比為12:1-16 :1，雙螺桿擠出 溫度分為四個階段：第一段溫度為155-170°C，第二段溫度為175-185°C，第三段溫度為 190-200°C，第四段溫度為 205-210°C ; (3) 將擠出后的木塑復合料再在模具中加熱壓制成型，模具加壓為30-40MPa，壓制成型 后為制備的家具用聚乙烯木塑復合材料。
[0007] 進一步的，所述的一種家具用聚乙烯木塑復合材料的制備方法，所述的步驟（1)中 加熱至溫度為85°C，攪拌轉速為90r/min。
[0008] 進一步的，所述的一種家具用聚乙烯木塑復合材料的制備方法，所述的步驟（2)中 雙螺桿擠出機機頭溫度為175°C。
[0009] 進一步的，所述的一種家具用聚乙烯木塑復合材料的制備方法，所述的步驟（2)中 雙螺桿擠出機的長徑比為14 :1。
[0010] 進一步的，所述的一種家具用聚乙烯木塑復合材料的制備方法，所述的步驟（2)中 雙螺桿擠出溫度分為四個階段：第一段溫度為165°C，第二段溫度為180°C，第三段溫度為 195°C，第四段溫度為210°C。
[0011] 進一步的，所述的一種家具用聚乙烯木塑復合材料的制備方法，所述的步驟（3)中 模具加壓為35MPa。
[0012] 有益效果：本發(fā)明的木塑復合材料有效的利用了廢棄資源，如椰子纖維、竹筍殼纖 維等，與常規(guī)的高分子材料共同構成了木塑復合材料的主體成分，上述的各種成分的添加， 共同提高了制備的木塑復合材料的抗拉強度、抗壓強度和斷裂伸長率，有效的提高了木塑 復合材料的強度和其耐用性。
【具體實施方式】
[0013] 實施例1 (1)按重量分別取聚乙烯為34份、聚乙烯吡咯烷酮8份、聚酯纖維4份、聚-3-羥基丁 酸酯9份、聚（1，4- 丁烯已二酸酯)2份、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇3份、椰子纖維5份、 竹筍殼纖維14份、玻璃纖維3份、聚對苯二甲酸丁二酯9份，把上述的成分均投入至高速 混合罐中，進行加熱并攪拌處理，加熱至溫度為75°C，攪拌轉速為120r/min，攪拌至均勾； (2) 將混合均勻后的木塑復合料在雙螺桿擠出機中擠出，雙螺桿擠出工藝參數(shù)如下： 雙螺桿擠出機機頭溫度為180°C，雙螺桿擠出機的長徑比為12:1，雙螺桿擠出溫度分為四 個階段：第一段溫度為170°C，第二段溫度為185°C，第三段溫度為190°C，第四段溫度為 205 0C ； (3) 將擠出后的木塑復合料再在模具中加熱壓制成型，模具加壓為40MPa，壓制成型后 為制備的家具用聚乙烯木塑復合材料。
[0014] 實施例2 (1) 按重量分別取聚乙烯為20份、聚乙烯吡咯烷酮3份、聚酯纖維12份、聚-3-羥基 丁酸酯5份、聚（1，4- 丁烯已二酸酯)6份、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇1份、椰子纖維11 份、竹筍殼纖維6份、玻璃纖維8份、聚對苯二甲酸丁二酯4份，把上述的成分均投入至高 速混合罐中，進行加熱并攪拌處理，加熱至溫度為90 °C，攪拌轉速為60r/min，攪拌至均勾； (2) 將混合均勻后的木塑復合料在雙螺桿擠出機中擠出，雙螺桿擠出工藝參數(shù)如下： 雙螺桿擠出機機頭溫度為170°C，雙螺桿擠出機的長徑比為16 :1，雙螺桿擠出溫度分為四 個階段：第一段溫度為155°C，第二段溫度為175°C，第三段溫度為20(TC，第四段溫度為 210°C ； (3) 將擠出后的木塑復合料再在模具中加熱壓制成型，模具加壓為30MPa，壓制成型后 為制備的家具用聚乙烯木塑復合材料。
[0015] 實施例3 (1) 按重量分別取聚乙烯為30份、聚乙烯吡咯烷酮7份、聚酯纖維10份、聚-3-羥基 丁酸酯6份、聚（1，4- 丁烯已二酸酯)5份、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇2份、椰子纖維10 份、竹筍殼纖維11份、玻璃纖維7份、聚對苯二甲酸丁二酯6份，把上述的成分均投入至 高速混合罐中，進行加熱并攪拌處理，加熱至溫度為75°C，攪拌轉速為120r/min，攪拌至均 勻； (2) 將混合均勻后的木塑復合料在雙螺桿擠出機中擠出，雙螺桿擠出工藝參數(shù)如下： 雙螺桿擠出機機頭溫度為180°C，雙螺桿擠出機的長徑比為12:1，雙螺桿擠出溫度分為四 個階段：第一段溫度為170°C，第二段溫度為185°C，第三段溫度