Pc/abs阻燃級(jí)復(fù)合材料及其產(chǎn)品的制作方法
【專利說明】PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料及其產(chǎn)品 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料及其產(chǎn) 品。 【【背景技術(shù)】】
[0002] PC/ABS合金，兼具兩種物料的性能，因而達(dá)到產(chǎn)品性能、可加工性能和成本的最佳 平衡。改變PC和ABS的比例，以滿足客戶特殊的技術(shù)要求，包括汽車面板和計(jì)算機(jī)外殼，到 儀表板和手機(jī)等廣泛的高性能應(yīng)用領(lǐng)域。
[0003] PC/GF/FR是一種玻璃纖維強(qiáng)化的Polycarbonate,使用非氯或溴系的阻燃劑。改 良后的配方提供良好的流動(dòng)性質(zhì)、阻燃性、挺性、尺寸穩(wěn)定性以及耐熱性，并具有優(yōu)于同等 級(jí)玻纖含量的成品外觀。使用于計(jì)算機(jī)周邊產(chǎn)品、電子配件以及電器成品外觀?，F(xiàn)行纖維 增強(qiáng)聚碳酸酯的復(fù)合材料都存在流動(dòng)性差且易浮纖等缺點(diǎn)。
[0004] 有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種復(fù)合材料及其產(chǎn)品，以解決現(xiàn)行纖維增強(qiáng)聚碳酸酯 的復(fù)合材料存在流動(dòng)性差且易浮纖的缺陷。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005] 因此，本發(fā)明的目的是提供一種PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料及其產(chǎn)品，該復(fù)合材料具 有良好的流動(dòng)性、更佳的沖擊強(qiáng)度、防火度。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其按重量份數(shù)表示包括：
[0007] 熱塑性樹脂，其包含PC樹脂50~60份及ABS樹脂10~20份；
[0008] 增強(qiáng)填充材料，其包含玻璃纖維10~15份及顆粒狀玻璃填充材料0. 1~1份；
[0009] 阻燃劑10~15份。
[0010] 可選地，所述PC樹脂的吸水率為0. 06~0. 10%，玻璃轉(zhuǎn)化溫度為140~170°C，粘 均分子量為18000~22000。
[0011] 可選地，所述ABS樹脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）沖擊強(qiáng)度為300~400J/m。
[0012] 可選地，所述玻璃纖維的截面為一般圓形狀，所述截面的短徑為0. 5~25 μ m，截 面的長徑為I. 0~250 μ m。
[0013] 可選地，所述顆粒狀玻璃填充材料為表面處理后的玻璃微珠、中空玻璃微珠或其 混合物。
[0014] 可選地，所述阻燃劑包含有機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)硅阻燃劑，所述有機(jī)磷系阻燃劑 包含單磷酸酯化合物、磷酸酯低聚物化合物、膦酸酯低聚物化合物、膦酰胺化合物至少一 種，所述有機(jī)硅阻燃劑包含有機(jī)硅化合物。
[0015] 可選地，所述PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料還包括含氟防滴落劑。
[0016] 可選地，所述含氟防滴落劑為聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)或四氟乙烯系共聚物。
[0017] 可選地，所述PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料還包含穩(wěn)定劑、脫模劑、抗菌劑、分散劑、光 催化劑系防污劑、光致變色劑、色母中至少一種。
[0018] 可選的，所述PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料還包括PC、ABS以外的熱塑性樹脂、橡膠質(zhì)聚 合物、流動(dòng)改性劑中至少一種。
[0019] 可選的，所述穩(wěn)定劑為磷系穩(wěn)定劑、受阻酚系抗氧劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑中 至少一種。
[0020] 另外，本發(fā)明還提供一種產(chǎn)品，所述產(chǎn)品為經(jīng)所述PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料成型后 產(chǎn)生的產(chǎn)品。
[0021] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料及其產(chǎn)品，用一般級(jí)截面玻璃 纖維填充材料增強(qiáng)了的聚碳酸酯復(fù)合材料為基體，添加經(jīng)處理后的玻璃微珠，形成具有不 易浮纖、更高流動(dòng)性、更佳的沖擊強(qiáng)度、防火度的增強(qiáng)復(fù)合樹脂組合物。 【【具體實(shí)施方式】】
[0022] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其按重量份數(shù)表示包括：
[0023] 熱塑性樹脂，其包含PC樹脂50~60份及ABS樹脂10~20份；所述PC樹脂的吸 水率為0. 06~0. 10%，玻璃轉(zhuǎn)化溫度為140~170°C，粘均分子量為18000~22000 ;所述 ABS樹脂沖擊強(qiáng)度為300~400J/m ;聚碳酸酯聚合物自身的耐水解性良好，并且成型后的低 翹曲性也格外優(yōu)異；ABS樹脂是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料；
[0024] 增強(qiáng)填充材料，其包含玻璃纖維10~15份及顆粒狀玻璃填充材料0. 1~1份； 所述玻璃纖維的截面為一般圓形狀，所述截面的短徑為〇. 5~25 μ m，截面的長徑為I. 0~ 250 μ m，所述顆粒狀玻璃填充材料為表面處理后的玻璃微珠、中空玻璃微珠或其混合物；
[0025] 阻燃劑，10~15份；所述阻燃劑包含有機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)硅阻燃劑，所述有機(jī) 磷系阻燃劑包含單磷酸酯化合物、磷酸酯低聚物化合物、膦酸酯低聚物化合物、膦酰胺化合 物至少一種，所述有機(jī)硅阻燃劑包含有機(jī)硅化合物；
[0026] 含氟防滴落劑，0~1份；所述含氟防滴落劑為聚四氟乙烯或四氟乙烯系共聚物； 通過將該含氟滴落劑與上述阻燃劑并用，能夠獲得更良好的阻燃性，該含氟防滴落劑亦可 為美國專利第4379910號(hào)公報(bào)中所示的部分氟化聚合物、由氟化雙酚制造的聚碳酸酯樹 脂；
[0027] 其它助劑，可以為使成型加工時(shí)的分子量降低、低色調(diào)穩(wěn)定的穩(wěn)定劑、脫模劑、抗 菌劑、液體石蠟之類的分散劑、光催化劑系防污劑、光致變色劑、色母（PBT、PC為載體的黑 色母、特殊級(jí)碳黑顆粒的色粉）中至少一種；所述穩(wěn)定劑為磷系穩(wěn)定劑、受阻酚系抗氧劑、紫 外線吸收劑、光穩(wěn)定劑中至少一種；其它助劑還可以包括PC、ABS以外的熱塑性樹脂、橡膠 質(zhì)聚合物、流動(dòng)改性劑中至少一種。
[0028] 為對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)手段及功能效果有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì) 本發(fā)明作以下說明。
[0029] 實(shí)施例1 :
[0030] PC樹斯 δ2.6份； ABS樹脂 13份； 玻璃纖維 Ι·1份； 屮空玻璃微珠 〇. 1份； 眾機(jī)磷系丨歡燃_ I2份； 旮機(jī)硅W燃劑 2份； 聚四氟乙烯 0.3份； 其他助劑 6份。
[0031] 將PC樹脂及ABS樹脂分別在帶有除濕干燥機(jī)烘箱中干燥；稱取干燥后的PC樹脂 及ABS樹脂并混合；稱取阻燃劑、聚四氟乙烯及其他助劑，然后加入到高速混合機(jī)中高速預(yù) 混；將上述步驟中混合物及稱取的玻璃纖維和中空玻璃微珠分別加入到雙螺桿擠出機(jī)上熔 融擠出造粒。
[0032] 實(shí)施例2 :
[0033] PC樹脂 52, 2份； ABS樹脂 13份； 玻璃纖維 M份； 中空玻璃微珠 0.5份； 有機(jī)磷系阻燃劑 12份； 有機(jī)硅R燃劑 2份； 聚網(wǎng)氟乙烯 0.3份； 其他助劑 6份。
[0034] 將PC樹脂及ABS樹脂分別在帶有除濕干燥機(jī)烘箱中干燥；稱取干燥后的PC樹脂 及ABS樹脂并混合；稱取阻燃劑、聚四氟乙烯及其他助劑，然后加入到高速混合機(jī)中高速預(yù) 混；將上述步驟中混合物及稱取的玻璃纖維和中空玻璃微珠分別加入到雙螺桿擠出機(jī)上熔 融擠出造粒。
[0035] 實(shí)施例3 :
[0036] PC樹脂 51.8份； ABS樹脂 13份；
[0037] 玻璃纖維 14份； 屮空玻璃微珠 丨份； 侖機(jī)磷系肌燃劑 12份； 眾機(jī)硅肌燃劑 2份； 聚叫氟乙烯 0.3份； 其他助劑 6份。
[0038] 將PC樹脂及ABS樹脂分別在帶有除濕干燥機(jī)烘箱中干燥；稱取干燥后的PC樹脂 及ABS樹脂并混合；稱取阻燃劑、聚四氟乙烯及其他助劑，然后加入到高速混合機(jī)中高速預(yù) 混；將上述步驟中混合物及稱取的玻璃纖維和中空玻璃微珠分別加入到雙螺桿擠出機(jī)上熔 融擠出造粒。
[0039] 以上各實(shí)施例熔融擠出造粒后，然后在注塑機(jī)上注塑成型ASTM標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條，按 ASTM標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試所得材料的機(jī)械性能，其中按照ASTM D256測(cè)試沖擊強(qiáng)度，按照ASTM D638 測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度，按照ASTM D790測(cè)試彎曲強(qiáng)度及彎曲模量，按照ASTM D1238測(cè)試流動(dòng)性MI 值，按照UL-94標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試阻燃性，測(cè)試結(jié)果如表1所示：
[0040] 表1 :實(shí)施例的測(cè)試結(jié)果
[0041]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其特征在于，其按重量份數(shù)表示包括： 熱塑性樹脂，其包含PC樹脂50~60份及ABS樹脂10~20份； 增強(qiáng)填充材料，其包含玻璃纖維10~15份及顆粒狀玻璃填充材料0. 1~1份； 阻燃劑10~15份。
2. 如權(quán)利要求1所述的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其特征在于，所述PC樹脂的吸水率為 0. 06~0. 10%，玻璃轉(zhuǎn)化溫度為140~170°C，粘均分子量為18000~22000。
3. 如權(quán)利要求1所述的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其特征在于，所述ABS樹脂沖擊強(qiáng)度 為 300 ~400J/m。
4. 如權(quán)利要求1所述的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維的截面為 一般圓形狀，所述截面的短徑為〇. 5~25 iim，截面的長徑為I. 0~250 iim。
5. 如權(quán)利要求1所述的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其特征在于，所述顆粒狀玻璃填充材 料為表面處理后的玻璃微珠、中空玻璃微珠或其混合物。
6. 如權(quán)利要求1所述的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其特征在于，所述阻燃劑包含有機(jī)磷 系阻燃劑和有機(jī)硅阻燃劑，所述有機(jī)磷系阻燃劑包含單磷酸酯化合物、磷酸酯低聚物化合 物、膦酸酯低聚物化合物、膦酰胺化合物至少一種，所述有機(jī)硅阻燃劑包含有機(jī)硅化合物。
7. 如權(quán)利要求1所述的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其特征在于，所述PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合 材料還包括含氟防滴落劑。
8. 如權(quán)利要求7所述的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其特征在于，所述含氟防滴落劑為聚 四氟乙烯或四氟乙烯系共聚物。
9. 如權(quán)利要求1所述的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其特征在于，所述PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合 材料還包含穩(wěn)定劑、脫模劑、抗菌劑、分散劑、光催化劑系防污劑、光致變色劑、色母中至少 一種。
10. 如權(quán)利要求1所述的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其特征在于，PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材 料還包括PC、ABS以外的熱塑性樹脂、橡膠質(zhì)聚合物、流動(dòng)改性劑中至少一種。
11. 如權(quán)利要求9所述的PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為磷系穩(wěn)定 劑、受阻酚系抗氧劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑中至少一種。
12. -種產(chǎn)品，其特征在于，所述產(chǎn)品為經(jīng)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的PC/ABS阻 燃級(jí)復(fù)合材料成型后產(chǎn)生的產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種PC/ABS阻燃級(jí)復(fù)合材料及其產(chǎn)品，該復(fù)合材料按重量份數(shù)表示包括：熱塑性樹脂，其包含PC樹脂50～60份及ABS樹脂10～20份；增強(qiáng)填充材料，其包含玻璃纖維10～15份及顆粒狀玻璃填充材料0.1～1份；阻燃劑10～15份。用一般級(jí)截面玻璃纖維填充材料增強(qiáng)了的聚碳酸酯復(fù)合材料為基體，添加經(jīng)處理后的玻璃微珠，形成具有不易浮纖、更高流動(dòng)性、更佳的沖擊強(qiáng)度、防火度的增強(qiáng)復(fù)合樹脂組合物。
【IPC分類】C08K7-28, C08K7-20, C08K9-00, C08L69-00, C08K13-06, C08K7-14, C08L55-02, C08L27-18
【公開號(hào)】CN104877321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410070371
【發(fā)明人】陳冠華
【申請(qǐng)人】漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2014年2月28日