一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料及其制備方法。
技術(shù)背景
[0002]塑膠周轉(zhuǎn)箱是用塑膠生產(chǎn)出來的運(yùn)轉(zhuǎn)箱、物流箱，塑膠周轉(zhuǎn)箱屬于包裝和周轉(zhuǎn)材料類型?，F(xiàn)有市面上的塑膠周轉(zhuǎn)箱多是選用具有高沖擊強(qiáng)度的HDPE(低壓高密度聚乙烯)和PP (聚丙烯)為原料一次性注塑而成。我國生產(chǎn)、應(yīng)用塑膠周轉(zhuǎn)箱的時(shí)間不長，但近十余年來得到了極其迅速的發(fā)展?，F(xiàn)在幾乎已完全代替了傳統(tǒng)的木質(zhì)周轉(zhuǎn)箱，在食品及物流等制作場地均得到了廣泛的應(yīng)用。塑料周轉(zhuǎn)箱之所以能迅速地取代傳統(tǒng)的木質(zhì)周轉(zhuǎn)箱，除了木材資源緊張，供應(yīng)困難之外，塑膠周轉(zhuǎn)箱性能優(yōu)越、承重較好、成型方便、價(jià)格低廉則是重要原因。周轉(zhuǎn)箱的規(guī)格也比較多樣，環(huán)保無污染，一般能達(dá)到出口以及裝食品級的嚴(yán)格要求。由于塑膠周轉(zhuǎn)箱材質(zhì)輕、強(qiáng)度高、無毒無污染、防水防潮、耐酸堿腐蝕、耐油污、顏色豐富，具有良好的環(huán)保性能和二次加工性能，是世界上許多先進(jìn)國家普遍采用的一種新型環(huán)保包裝材料。目前，市面上常見的一些塑膠周轉(zhuǎn)箱還配套了箱蓋(有的箱蓋是單獨(dú)配套使，一般都通用幾款同類型的物流箱產(chǎn)品。有的是針對同一款箱設(shè)計(jì)的箱蓋，都為和箱體鏈接或通過其它輔助配件和箱體連接為一體)。還有些塑膠周轉(zhuǎn)箱設(shè)計(jì)成可折疊式樣，在空箱的時(shí)候可以減少倉儲體積同時(shí)也減少來回的物流費(fèi)用。
[0003]塑膠周轉(zhuǎn)箱和大多數(shù)塑料包裝材料不同，一般塑料包裝材料多系一次性使用，取出產(chǎn)品之后，包裝材料即完成其歷史使命，作廢棄物外置。而塑膠周轉(zhuǎn)箱則在使用之后往往要回收重復(fù)使用多次，因此塑膠周轉(zhuǎn)箱除了在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)構(gòu)思以外，還要根據(jù)用途考慮其材料的選用。除了應(yīng)考慮到它在使用過程中，要對所盛裝的物品有良好的保護(hù)及貯運(yùn)功能之外，對其進(jìn)行改性，提高周轉(zhuǎn)箱的性能。而市面上的大多數(shù)周轉(zhuǎn)箱原料制得的周轉(zhuǎn)箱的性能并不太好，易老化，耐沖擊性弱。因此急需提供一種具有良好性能的周轉(zhuǎn)箱材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料，它由下列原料按照重量份配比制成:HDPP70-80份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物20-26份、聚對苯二甲酸乙二醇酯10-16份、松香季戊四醇酯4-8份、聚氨酯10-16份、PP-g-MAH4-8份、環(huán)氧脂肪酸丁酯4_8份、玻璃纖維8_12份、聚四氟乙烯3-7份、活性碳酸鈣4-8份、聚丙烯酸鈉8-12份、偶聯(lián)劑8-12份、穩(wěn)定劑5_10份、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯4-8份、三羥甲基丙烷3-7份、環(huán)氧脂肪酸丁酯5-10份和環(huán)氯丙烷5-9份。所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑，錫含量多20%。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KU-550。所述活性碳酸鈣，其純度在98%以上。
[0006]一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料的制備方法，該方法的制備步驟如下:將上述原料一起加入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行中速攪拌混合，即得預(yù)混料；將預(yù)混料放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融擠出塑化，即得半成品，其工作條件為:溫度為210?225°C，螺桿轉(zhuǎn)速為470r/min ;最后將半成品進(jìn)行拉條、冷卻、干燥、造粒，得到專用料，其中冷卻過程中冷卻水的溫度保持在35?45。。。
[0007]有益效果:本發(fā)明通過添加助劑組分進(jìn)行改性，在不影響其他材料性能前提下，較大限度地提高了產(chǎn)品的抗沖擊性能，制備得到的改性料韌性好、耐沖擊，易于加工，采用本發(fā)明的方法，不僅可有效的制備出合格的成品，而且操作過程十分簡單，便于大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料，它由下列原料按照重量份配比制成:HDPP70份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物20份、聚對苯二甲酸乙二醇酯10份、松香季戊四醇酯4份、聚氨酯10份、PP-g-MAH4份、環(huán)氧脂肪酸丁酯4份、玻璃纖維8份、聚四氟乙烯3份、活性碳酸鈣4份、聚丙烯酸鈉8份、偶聯(lián)劑8份、穩(wěn)定劑5份、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯4份、三羥甲基丙烷3份、環(huán)氧脂肪酸丁酯5份和環(huán)氯丙烷5份。所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑，錫含量多20%。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KU-550。所述活性碳酸鈣，其純度在98%以上。
[0009]制備上述塑料的方法，其步驟為:將上述原料一起加入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行中速攪拌混合，即得預(yù)混料；將預(yù)混料放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融擠出塑化，即得半成品，其工作條件為:溫度為210°C，螺桿轉(zhuǎn)速為470r/min ;最后將半成品進(jìn)行拉條、冷卻、干燥、造粒，得到專用料，其中冷卻過程中冷卻水的溫度保持在35°C。
[0010]經(jīng)檢測，該專用料制得的周轉(zhuǎn)箱的熔融指數(shù)為7.6g/min，拉伸強(qiáng)度為766.7MPa，斷裂拉伸應(yīng)變?yōu)?65.4%，彎曲強(qiáng)度為15.4MPa，彎曲模量為746.7MPa，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為 8.4KJ/m2。
[0011]實(shí)施例2
一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料，它由下列原料按照重量份配比制成:HDPP80份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物26份、聚對苯二甲酸乙二醇酯16份、松香季戊四醇酯8份、聚氨酯16份、PP-g-MAH8份、環(huán)氧脂肪酸丁酯8份、玻璃纖維12份、聚四氟乙烯7份、活性碳酸鈣8份、聚丙烯酸鈉12份、偶聯(lián)劑12份、穩(wěn)定劑10份、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯8份、三羥甲基丙烷7份、環(huán)氧脂肪酸丁酯10份和環(huán)氯丙烷-9份。所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑，錫含量多20%。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KU-550。所述活性碳酸鈣，其純度在98%以上。
[0012]制備上述塑料的方法，其步驟為:將上述原料一起加入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行中速攪拌混合，即得預(yù)混料；將預(yù)混料放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融擠出塑化，即得半成品，其工作條件為:溫度為225°C，螺桿轉(zhuǎn)速為470r/min ;最后將半成品進(jìn)行拉條、冷卻、干燥、造粒，得到專用料，其中冷卻過程中冷卻水的溫度保持在45°C。
[0013]經(jīng)檢測，該專用料制得的周轉(zhuǎn)箱的熔融指數(shù)為7.5g/min，拉伸強(qiáng)度為735.7MPa，斷裂拉伸應(yīng)變?yōu)?57.4%，彎曲強(qiáng)度為14.8MPa，彎曲模量為766.7MPa，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為 8.3KJ/m2。
[0014]實(shí)施例3
一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料，它由下列原料按照重量份配比制成:HDPP75份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物23份、聚對苯二甲酸乙二醇酯14份、松香季戊四醇酯6份、聚氨酯14份、PP-g-MAH6份、環(huán)氧脂肪酸丁酯6份、玻璃纖維8-12份、聚四氟乙烯5份、活性碳酸鈣6份、聚丙烯酸鈉10份、偶聯(lián)劑10份、穩(wěn)定劑7份、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯6份、三羥甲基丙烷5份、環(huán)氧脂肪酸丁酯7份和環(huán)氯丙烷8份。所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑，錫含量多20%。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KU-550。所述活性碳酸鈣，其純度在98%以上。
[0015]制備上述塑料的方法，其步驟為:將上述原料一起加入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行中速攪拌混合，即得預(yù)混料；將預(yù)混料放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融擠出塑化，即得半成品，其工作條件為:溫度為215°C，螺桿轉(zhuǎn)速為470r/min ;最后將半成品進(jìn)行拉條、冷卻、干燥、造粒，得到專用料，其中冷卻過程中冷卻水的溫度保持在40°C。
[0016]經(jīng)檢測，該專用料制得的周轉(zhuǎn)箱的熔融指數(shù)為7.4g/min，拉伸強(qiáng)度為744.7MPa，斷裂拉伸應(yīng)變?yōu)?65.4%，彎曲強(qiáng)度為14.8MPa，彎曲模量為745.7MPa，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為 8.3KJ/m2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料，其特征在于它由下列原料按照重量份配比制成:HDPP70-80份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物20-26份、聚對苯二甲酸乙二醇酯10-16份、松香季戊四醇酯4-8份、聚氨酯10-16份、PP-g-MAH4-8份、環(huán)氧脂肪酸丁酯4_8份、玻璃纖維8_12份、聚四氟乙烯3-7份、活性碳酸鈣4-8份、聚丙烯酸鈉8-12份、偶聯(lián)劑8-12份、穩(wěn)定劑5-10份、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯4-8份、三羥甲基丙烷3-7份、環(huán)氧脂肪酸丁酯5-10份和環(huán)氯丙烷5-9份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料，其特征在于所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑，錫含量多20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料，其特征在于所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑 KU-550。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料，其特征在于所述活性碳酸鈣，其純度在98%以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料的制備方法，其特征在于該方法的制備步驟如下:將上述原料一起加入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行中速攪拌混合，即得預(yù)混料；將預(yù)混料放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融擠出塑化，即得半成品，其工作條件為:溫度為210?225°C，螺桿轉(zhuǎn)速為470r/min ;最后將半成品進(jìn)行拉條、冷卻、干燥、造粒，得到專用料，其中冷卻過程中冷卻水的溫度保持在35?45°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑膠周轉(zhuǎn)箱專用料及其制備方法，它由下列原料按照重量份配比制成：HDPP、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚對苯二甲酸乙二醇酯、松香季戊四醇酯、聚氨酯、PP-g-MAH、環(huán)氧脂肪酸丁酯、玻璃纖維、聚四氟乙烯、活性碳酸鈣、聚丙烯酸鈉、偶聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯、三羥甲基丙烷、環(huán)氧脂肪酸丁酯和環(huán)氯丙烷。本發(fā)明通過添加助劑組分進(jìn)行改性，在不影響其他材料性能前提下，較大限度地提高了產(chǎn)品的抗沖擊性能，制備得到的改性料韌性好、耐沖擊，易于加工，采用本發(fā)明的方法，不僅可有效的制備出合格的成品，而且操作過程十分簡單，便于大規(guī)模生產(chǎn)。
【IPC分類】C08L75-04, C08L23-12, C08K13-04, C08K5-1515, C08K3-26, C08L67-02, C08L27-18, C08K5-053, C08L51-06, C08L23-08, C08K7-14
【公開號】CN104861285
【申請?zhí)枴緾N201510146555
【發(fā)明人】顧建芳
【申請人】蘇州市鼎立包裝有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月31日