音響設(shè)備用功能材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種通過(guò)將樹(shù)脂組合物成型而制成的功能材料,其優(yōu)選地用作音響設(shè) 備用的功能材料。
【背景技術(shù)】
[0002] -般而言,作為音響設(shè)備用功能材料,其具有如木材那樣的內(nèi)部損耗以吸收不必 要的外部振動(dòng),并且具有高剛性和高比重以避免由外部振動(dòng)所帶來(lái)的本身的不必要的共 振,而不衰減必要的振動(dòng)。
[0003] 作為上述的材料,已經(jīng)發(fā)明了通過(guò)將由熱固性樹(shù)脂和無(wú)機(jī)填料構(gòu)成的樹(shù)脂組合物 成型而制成的材料。
[0004] 專利文獻(xiàn)1公開(kāi)了一種通過(guò)成型以制備音響設(shè)備用材料的樹(shù)脂組合物,其包含 熱固性樹(shù)脂和無(wú)機(jī)填料,且特征在于通過(guò)沉降法測(cè)定,所述無(wú)機(jī)填料的部分或全部為具有 1~20ym粒徑的針狀。
[0005] 專利文獻(xiàn)2公開(kāi)了一種音響設(shè)備用熱固性樹(shù)脂組合物,其特征在于是以相對(duì)于總 量為35~80重量%的比率向酚樹(shù)脂中加入由60~90重量%粒徑為250~10ym的重質(zhì) 碳酸鈣和10~40重量%粒徑為8~0. 1ym的無(wú)機(jī)粉末構(gòu)成的填料,混合、捏合并粉碎得 到的。
[0006] 專利文獻(xiàn)3公開(kāi)了一種通過(guò)成型以制備音響設(shè)備用結(jié)構(gòu)材料的樹(shù)脂組合物,其特 征在于所述樹(shù)脂組合物包含熱固性樹(shù)脂、固化劑、無(wú)機(jī)填料和纖維增強(qiáng)材料,并且將芳族聚 酰胺纖維用于纖維增強(qiáng)材料。
[0007] 專利文獻(xiàn)4公開(kāi)了一種通過(guò)成型以制備音響設(shè)備用材料的樹(shù)脂組合物,其特征在 于所述樹(shù)脂組合物包含熱固性樹(shù)脂和無(wú)機(jī)填料,并且所述無(wú)機(jī)填料的部分或全部是非晶無(wú) 機(jī)微小短纖維。
[0008] 專利文獻(xiàn)5公開(kāi)了一種通過(guò)成型以制備音響設(shè)備用材料的樹(shù)脂組合物,其特征在 于所述樹(shù)脂組合物不包含熱固性樹(shù)脂和無(wú)機(jī)填料,但是其中添加了反應(yīng)性液體橡膠。
[0009] 這些材料具有與木材同等的內(nèi)部損耗并且具有較高的剛性和比重,它們被設(shè)計(jì)用 于提供更好的聲學(xué)性能,但是這些材料需要進(jìn)一步的改良。
[0010] 現(xiàn)有技術(shù)
[0011] 專利文獻(xiàn)
[0012] [專利文獻(xiàn)1]日本特開(kāi)昭58-53952號(hào)公報(bào)
[0013] [專利文獻(xiàn)2]日本特開(kāi)昭58-89644號(hào)公報(bào)
[0014] [專利文獻(xiàn)3]日本特開(kāi)昭58-104949號(hào)公報(bào)
[0015] [專利文獻(xiàn)4]日本特開(kāi)昭58-215433號(hào)公報(bào)
[0016] [專利文獻(xiàn)5]日本特開(kāi)昭59-30858號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0017][本發(fā)明要解決的問(wèn)題]
[0018] 本發(fā)明的目的是通過(guò)將樹(shù)脂組合物成型并固化以提供一種音響設(shè)備用功能材料, 其消除了令人不愉快和不舒服的低頻振動(dòng),但是與常規(guī)材料相比提供了更加可取的聲學(xué)性 能,如舒適自然的聲音、高音區(qū)和低音區(qū)的擴(kuò)展以及聲音的深度。
[0019][用于解決所述問(wèn)題的方法]
[0020] 由熱固性樹(shù)脂和無(wú)機(jī)填料等制成的樹(shù)脂組合物在內(nèi)部具有無(wú)數(shù)連通的小氣孔。
[0021] 發(fā)明人經(jīng)過(guò)努力研宄,假定由所述氣孔中含有的空氣的粘滯阻力導(dǎo)致產(chǎn)生必要振 動(dòng)的衰減,發(fā)現(xiàn)通過(guò)將成型的材料的孔隙率和平均氣孔尺寸保持在預(yù)定的范圍內(nèi),能夠獲 得與常規(guī)材料相比具有更優(yōu)越聲學(xué)性能的音響設(shè)備用功能材料。
[0022] 本發(fā)明涉及音響設(shè)備用功能材料,其通過(guò)將適合用作音響設(shè)備用功能材料的樹(shù)脂 組合物成型而制得并且以下列技術(shù)為基礎(chǔ)。
[0023] (1) 一種音響設(shè)備用功能材料,其通過(guò)將由熱固性樹(shù)脂和填料組成的樹(shù)脂組合物 成型而制得,所述成型的材料的比重為1. 5~5. 0,孔隙率為2~20%,且平均氣孔尺寸為 0? 1~3. 0 u m〇
[0024] (2)如(1)中所述的音響設(shè)備用功能材料,其中上述樹(shù)脂組合物包含相對(duì)于樹(shù)脂 組合物的總量為5~25重量%的熱固性樹(shù)脂。
[0025] (3)如上述(1)或(2)中所述的音響設(shè)備用功能材料,其中上述樹(shù)脂組合物包含相 對(duì)于樹(shù)脂組合物的總量為10~35重量%的多孔填料作為填料的一部分。
[0026] (4)如上述(3)中所述的音響設(shè)備用功能材料,其中上述多孔填料具有微氣孔結(jié) 構(gòu)。
[0027] (5)如上述(4)中所述的音響設(shè)備用功能材料,其中具有微氣孔結(jié)構(gòu)的多孔填料 是從沸石、活性炭、多孔二氧化硅和多孔氧化鋁中選出的一種或多種。
[0028][本發(fā)明的效果]
[0029] 本發(fā)明能夠提供音響設(shè)備用功能材料,其通過(guò)將由熱固性樹(shù)脂和填料組成的樹(shù)脂 組合物成型并固化而制成,其與常規(guī)材料相比提供了更加可取的聲學(xué)性能,此種性能包括 維持更好的成型性、消除令人不舒服的低頻振動(dòng)、創(chuàng)造舒適自然的聲音、高音區(qū)和低音區(qū)的 擴(kuò)展、以及創(chuàng)造聲音的深度等。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 本發(fā)明的音響設(shè)備用功能材料的特征在于所述功能材料是通過(guò)將由熱固性樹(shù)脂 和填料組成的樹(shù)脂組合物成型制成的,并且所述成型的材料具有1. 5~5. 0的比重、2~ 20%的孔隙率和0. 1~3. 0ym的平均氣孔尺寸。
[0031] 通過(guò)將成型的材料的比重配置為1. 5~5. 0、孔隙率為2~20%且平均氣孔尺寸 為0. 1~3. 0ym,消除了衰減必要振動(dòng)的可能性,由此提供了具有優(yōu)越聲學(xué)性能的音響設(shè) 備用功能材料。
[0032] 材料的比重可以通過(guò)適當(dāng)?shù)剡x擇添加至樹(shù)脂組合物中的填料的類型來(lái)調(diào)節(jié)。
[0033] 孔隙率和平均氣孔尺寸可以通過(guò)改變成型條件如成型溫度、成型壓力和成型時(shí)間 等來(lái)調(diào)節(jié),但是過(guò)度考慮并檢驗(yàn)成型條件是必要的,直至獲得優(yōu)選的孔隙率和平均氣孔尺 寸。
[0034] 因此,本發(fā)明通過(guò)將相對(duì)于樹(shù)脂組合物的總量為10~35重量%的多孔填料作為 填料的一部分加入到樹(shù)脂組合物中而解決了所述問(wèn)題。
[0035]通過(guò)添加具有無(wú)數(shù)小氣孔的多孔填料,通過(guò)在130~170°C的成型溫度、20~ 40MPa的成型壓力下且成型時(shí)間為2~15分鐘進(jìn)行成型,能夠獲得具有所需孔隙率和平均 氣孔尺寸的成型制品,而不需要過(guò)度考慮成型壓力。
[0036] 所述多孔填料可以是具有2nm以下平均氣孔直徑的微氣孔結(jié)構(gòu)的多孔填料、具有 大于2nm但小于50nm平均氣孔直徑的介孔結(jié)構(gòu)的多孔填料、或者具有50nm以上平均氣孔 直徑的大孔結(jié)構(gòu)的多孔填料。
[0037] 通過(guò)使用具有微氣孔結(jié)構(gòu)的多孔填料,能夠降低多孔填料的用量,從而增加了調(diào) 整其它填料的添加量的靈活性,因此使得調(diào)節(jié)比重成為方便有利的事。
[0038]具有微氣孔結(jié)構(gòu)的多孔填料可以是沸石、活性炭、多孔二氧化硅和多孔氧化鋁中 的任一種或它們的組合。
[0039] 本發(fā)明中的比重使用