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一種高抓地力橡膠鞋底及其制備方法

文檔序號:8495958閱讀:302來源:國知局
一種高抓地力橡膠鞋底及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于有機高分子化合物技術領域,特別涉及一種高抓地力橡膠鞋底及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 聚降冰片烯橡膠,保留著雙環(huán)結(jié)構(gòu),每兩個相鄰碳原子之間都相互固定,結(jié)構(gòu)單元 中的碳原子活動困難,因此具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熱分解溫度。聚降冰片烯橡膠的 分子結(jié)構(gòu)是若干鏈段依靠化學鍵鏈接起來的大分子,大分子鏈之間相互纏結(jié),支鏈的存在 加劇了相互纏結(jié)。在周期性外力作用下產(chǎn)生一定的形變,由于分子鏈之間纏結(jié)使得高聚物 在拉伸-回縮循環(huán)需要克服一部分分子鏈之間的摩擦阻力,這種形變落后于應力的過程 中,將機械能轉(zhuǎn)化成熱能的形式耗散掉,進一步體現(xiàn)為具有高的摩擦系數(shù),即高抓地力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有抓地力好、機械強度高等特點的高抓地力橡膠鞋 底,以及制備前述高抓地力橡膠鞋底的制備方法。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:一種高抓地力橡膠鞋底,由組分材料 由天然橡膠、聚降冰片烯橡膠、溴化丁基橡膠、白炭黑、礦物油、氧化鋅、防老劑、聚乙二醇、 硅烷偶聯(lián)劑、聚乙條賭、硫橫、硫化促進劑制備而成。
[0005] 其中:所述一種高抓地力橡膠鞋底的各組分材料按重量份表示為: 天然橡膠 15份 聚降冰片烯橡膠 40 _ 55份 溴化丁基橡膠 8 -15份 白炭黑 25 - 35份 礦物油 25 - 35份 氧化鋅 1 - 3份 防老劑 1 - 2份 聚乙二醇 2 - 4份 硅烷偶聯(lián)劑 2 - 3份 聚乙烯蠟 2 - 3份 硫磺 2 - 3份 硫化促進劑 2 - 3份。 進一步的,各組分材料的重量份優(yōu)選為: 天然橡膠 15份 聚降冰片烯橡膠 50份 溴化丁基橡膠 10份 白炭黑 30份 礦物油 30份 氧化鋅 1份 防老劑 1. 5份 聚乙二醇 3份 硅烷偶聯(lián)劑 3份 聚乙烯蠟 2份 硫磺 2份 硫化促進劑 2. 2份。
[0006] 其中,所述聚降冰片烯橡膠是分子量在200萬-500萬道爾頓的聚降冰片烯橡膠。
[0007] 其中,所述溴化丁基橡膠的含溴量大于1.5%。
[0008] -種制備前述高抓地力橡膠鞋底的制備方法,按照配方比例稱量天然橡膠、聚降 冰片烯橡膠、溴化丁基橡膠、白炭黑、礦物油、氧化鋅、防老劑、聚乙二醇、硅烷偶聯(lián)劑、聚乙 烯蠟、硫磺、硫化促進劑,將組分材料除硫磺、硫化促進劑以外的膠料放入密煉機中密煉, 110-120度排膠,室溫放置24小時,然后在雙輥開煉機上混煉,并加入準確稱量的硫磺、硫 化促進劑,混煉均勻后,以均勻片狀出片,最后將物料裁成鞋底形狀放入橡膠鞋模中硫化成 型,即得到高抓地力橡膠鞋底。
[0009] 通過采取前述技術方案,本發(fā)明具有如下有益效果: 1,本發(fā)明高抓地力橡膠鞋底的效果顯著,具體體現(xiàn)在鞋底防滑性能優(yōu)越,干式、濕式的 止滑系數(shù)分別高達1. 17、0. 70,明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術的防滑鞋底。這是因為聚降冰片烯橡膠結(jié) 構(gòu)中反式基的分布形成了分子間運動的高阻抗力,具有高的摩擦系數(shù)。
[0010] 2.本發(fā)明高阻尼發(fā)泡材料的主體材料是聚降冰片烯橡膠,具有表面多孔性、極強 吸附力、與碳氫化合物具有高度親和性等特點,可添加大量的填充油而不影響其他物性,提 高了加工操作性能,并降低生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0011] 現(xiàn)結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012] 實施例1 : 本實施例中,一種高抓地力橡膠鞋底由以下組分按重量份組成: 天然橡膠 15份 聚降冰片烯橡膠 50份 溴化丁基橡膠 10份 白炭黑 30份 礦物油 30份 氧化鋅 1份 防老劑1010 1. 5份 聚乙二醇 3份 硅烷偶聯(lián)劑Si69 3份 聚乙烯蠟 2份 硫磺 2份 硫化促進劑 2. 2份。
[0013] 將組分材料除硫磺、硫化促進劑以外的膠料放入密煉機中密煉,119度排膠,室溫 放置24小時,然后在雙輥開煉機上混煉,并加入準確稱量的硫磺、硫化促進劑,混煉均勻 后,以均勻片狀出片,最后將物料裁成鞋底形狀放入橡膠鞋模中硫化成型,即得到高抓地力 橡膠鞋底。
[0014] 上述制備得到的一種高抓地力橡膠鞋底,密度1. 08g/cm3,硬度A62,DIN耐磨143 mm3,拉伸強度18. 2MPa,撕裂強度75N/mm,止滑系數(shù)干式后跟1. 04前掌1. 01平滑1. 17,止 滑系數(shù)濕式后跟〇. 66前掌0. 66平滑0. 70,止滑系數(shù)濕冰面平滑0. 30。
[0015] 實施例2: 本實施例中,一種高抓地力橡膠鞋底的制備方法基本與實施例1中的制備方法相同, 所不同的是: 聚降冰片烯橡膠55份、溴化丁基橡膠8份、白炭黑25份、礦物油25份、聚乙二醇2份、 硅烷偶聯(lián)劑2份。
[0016] 上述制備得到的一種高抓地力橡膠鞋底,密度1. 06g/cm3,硬度A59,DIN耐磨167 mm3,拉伸強度19. 3MPa,撕裂強度79N/mm,止滑系數(shù)干式后跟1. 02前掌1. 02平滑1. 06,止 滑系數(shù)濕式后跟〇. 63前掌0. 62平滑0. 65,止滑系數(shù)濕冰面平滑0. 24。
[0017] 實施例3: 本實施例中,一種高抓地力橡膠鞋底的制備方法基本與實施例1中的制備方法相同, 所不同的是: 聚降冰片烯橡膠45份、溴化丁基橡膠12份、白炭黑35份、礦物油35份、聚乙二醇4份、 硅烷偶聯(lián)劑3份;控制在120度排膠。
[0018] 上述制備得到的一種高抓地力橡膠鞋底,密度1. 16g/cm3,硬度A69,DIN耐磨231 mm3,拉伸強度15. 8MPa,撕裂強度57N/mm,止滑系數(shù)干式后跟0. 96前掌0. 91平滑0. 96,止 滑系數(shù)濕式后跟〇. 49前掌0. 48平滑0. 52,止滑系數(shù)濕冰面平滑0. 16。
[0019] 實施例4: 本實施例中,一種高抓地力橡膠鞋底的制備方法基本與實施例1中的制備方法相同, 所不同的是: 聚降冰片烯橡膠40份、溴化丁基橡膠15份、白炭黑35份、礦物油25份。
[0020] 上述制備得到的一種高抓地力橡膠鞋底,密度1. 19g/cm3,硬度A65,DIN耐磨287 mm3,拉伸強度14MPa,撕裂強度49N/mm,止滑系數(shù)干式后跟0. 83前掌0. 84平滑0. 88,止滑 系數(shù)濕式后跟〇. 47前掌0. 48平滑0. 49,止滑系數(shù)濕冰面平滑0. 11。
[0021] 將上述實施例1~4的數(shù)據(jù)整理后,得到如下表1 (注:硬度采用GS-706G硬度計 測試,DIN耐磨按照GB/T9867-2008測試,拉伸強度按照GB/T528-2009測試,撕裂強度按 照GB/T529-2008測試直角撕裂試片,止滑系數(shù)按照TM144:2011測試):
【主權(quán)項】
1. 一種高抓地力橡膠鞋底,其特征在于,由下列原料組成:天然橡膠、聚降冰片烯橡 膠、溴化丁基橡膠、白炭黑、礦物油、氧化鋅、防老劑、聚乙二醇、硅烷偶聯(lián)劑、聚乙烯蠟、硫 磺、硫化促進劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高抓地力橡膠鞋底,其特征在于,各原料的重量份數(shù)為: 天然橡膠 15份 聚降冰片烯橡膠 40 - 55份 溴化丁基橡膠 8 -15份 白炭黑 25 - 35份 礦物油 25 - 35份 氧化鋅 1 - 3份 防老劑 1 - 2份 聚乙二醇 2 - 4份 硅烷偶聯(lián)劑 2 - 3份 聚乙烯蠟 2 - 3份 硫磺 2 - 3份 硫化促進劑 2 - 3份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述高抓地力橡膠鞋底,其特征在于,各原料的重量份數(shù)為: 天然橡膠 15份 聚降冰片烯橡膠 50份 溴化丁基橡膠 10份 白炭黑 30份 礦物油 30份 氧化鋅 1份 防老劑 1. 5份 聚乙二醇 3份 硅烷偶聯(lián)劑 3份 聚乙烯蠟 2份 硫磺 2份 硫化促進劑 2. 2份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高抓地力橡膠鞋底,其特征在于:聚降冰片烯橡膠是分子 量在200萬-500萬道爾頓的聚降冰片烯橡膠。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高抓地力橡膠鞋底,其特征在于:所述溴化丁基橡膠的含 溴量大于1. 5%。
6. -種制備權(quán)利要求1-5任一所述高抓地力橡膠鞋底的制備方法,其特征在于:先將 天然橡膠、聚降冰片烯橡膠、溴化丁基橡膠、白炭黑、礦物油、氧化鋅、防老劑、聚乙二醇、硅 烷偶聯(lián)劑、聚乙烯蠟放入密煉機中密煉,115-120度排膠,室溫放置24小時,然后在雙輥開 煉機上混煉,并加入準確稱量的硫磺、硫化促進劑,混煉均勻后,以均勻片狀出片,最后將物 料裁成鞋底形狀放入橡膠鞋模中硫化成型,即得到高抓地力橡膠鞋底。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鞋底,提供一種具有高抓地力的橡膠鞋底及其制備方法,所述高抓地力橡膠鞋底的組成包括天然橡膠、聚降冰片烯橡膠、溴化丁基橡膠、礦物油、白炭黑、防老劑、聚乙二醇、硅烷偶聯(lián)劑、聚乙烯蠟、氧化鋅、硫磺、硫化促進劑,將以上組分材料除硫磺、硫化促進劑以外的膠料放入密煉機中密煉,115-120度排膠,室溫放置24小時,然后在雙輥開煉機上混煉,并加入準確稱量的硫磺、硫化促進劑,混煉均勻后,以均勻片狀出片,最后將物料裁成鞋底形狀放入橡膠鞋模中硫化成型,即得到高抓地力橡膠鞋底。
【IPC分類】C08L7-00, C08L45-00, C08L23-06, C08K3-06, A43B13-04, C08K13-02, C08K3-36, C08L91-06, C08L23-28, C08K3-22
【公開號】CN104817802
【申請?zhí)枴緾N201510166165
【發(fā)明人】盧鑫, 丁思博, 羅顯發(fā), 廖毅彬, 郭彩蓮, 周小蘭, 林荷香, 林江, 金校紅, 鄭榮大
【申請人】茂泰(福建)鞋材有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月9日
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