一種餐飲垃圾厭氧消化處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于餐飲垃圾的處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種餐飲垃圾厭氧消化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]餐飲垃圾具有危害性與資源性并存的雙重屬性，盲目不當(dāng)?shù)奶幚聿粌H造成環(huán)境污染、危害居民身體健康，同時也是資源的巨大浪費。傳統(tǒng)餐飲垃圾的主要出路，一是被城郊養(yǎng)豬戶不加以處理直接飼喂生豬，出欄成千上萬的“垃圾豬” ；二是被不法商販回收提煉廢棄油脂后，摻入食用油出售。
[0003]目前國內(nèi)餐飲垃圾資源化處理主流技術(shù)大致分三種:即好氧堆肥、飼料化和厭氧消化產(chǎn)沼氣。好氧堆肥具有工藝簡單，資源化程度較高，產(chǎn)品有農(nóng)用價值等優(yōu)點，但對有害有機(jī)物及重金屬等的污染無法很好解決，同時存在無害化不徹底，產(chǎn)品銷路不暢，處理周期較長，占地面積大，衛(wèi)生條件相對較差等缺點。飼料化技術(shù)具有機(jī)械化程度高、資源化程度高、占地面積小、投資小等優(yōu)點，但近年來由于存在同源性污染等風(fēng)險，該技術(shù)的應(yīng)用市場存在不確定性，技術(shù)開發(fā)受到較大的限制。厭氧消化處理技術(shù)比較先進(jìn)，可靠性較高，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向，產(chǎn)品為生物燃?xì)饣螂娏Γ杀ＷC餐飲垃圾的長期持續(xù)性處理，應(yīng)用厭氧消化技術(shù)處理餐飲垃圾在生態(tài)環(huán)境方面具有突出的優(yōu)勢。
[0004]目前國內(nèi)厭氧消化技術(shù)多集中在廢水及低固含率的有機(jī)垃圾處理領(lǐng)域，針對于餐飲垃圾等固含率高的有機(jī)固廢處理領(lǐng)域，應(yīng)用厭氧消化處理技術(shù)時，存在沉渣、浮渣量不易清除，造成輸送設(shè)備的堵塞、厭氧罐體有效容積的不斷減少、浮渣的不斷堆積影響沼氣的產(chǎn)出等問題，需要經(jīng)常性的清罐，影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行，同時在運行過程中，厭氧菌種和餐飲垃圾原料不能很好的進(jìn)行混勻，溫度控制方式較落后，造成沼氣產(chǎn)率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種餐飲垃圾厭氧消化處理裝置。
[0006]本發(fā)明的目的是以下述方式實現(xiàn)的:
一種餐飲垃圾厭氧消化處理裝置，包括預(yù)處理裝置、緩沖罐、第一輸送泵和熱交換設(shè)備，還包括水解罐，所述預(yù)處理裝置、緩沖罐、第一輸送泵、熱交換設(shè)備和水解罐通過管道依次連接，所述水解罐內(nèi)設(shè)置有第一排沉渣裝置和第一除浮渣裝置，水解罐包括四個出口，分別是水解沉渣出口、水解浮渣出口、水解沼氣出口和水解物料出口，所述水解沉渣出口與排渣泵的進(jìn)口和第一排沉渣裝置連接，排渣泵的出口與第一沼渣儲罐的進(jìn)口連接；所述水解浮渣出口與第二沼渣儲罐的進(jìn)口和第一除浮渣裝置連接；所述水解沼氣出口與沼氣儲柜的進(jìn)口連接；所述水解物料出口與第二輸送泵的進(jìn)口連接，第二輸送泵的出口與厭氧罐的進(jìn)口連接；所述厭氧罐內(nèi)設(shè)置有第二除浮渣裝置，厭氧罐包括三個出口，分別是厭氧沼渣出口、厭氧浮渣出口和厭氧沼氣出口，所述厭氧沼渣出口與第三輸送泵的進(jìn)口連接，第三輸送泵的出口與第一沼渣儲罐的進(jìn)口連接；所述厭氧浮渣出口與第二沼渣儲罐的進(jìn)口和第二除浮渣裝置連接；所述厭氧沼氣出口與沼氣儲柜的進(jìn)口連接。
[0007]所述緩沖罐內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置。
[0008]所述水解罐上設(shè)置有第一物料循環(huán)裝置，水解罐內(nèi)部分為水解發(fā)酵區(qū)和第一沼氣集中區(qū)，水解罐側(cè)壁上設(shè)置有第一溫度傳感器，水解罐頂部設(shè)置有第一液位控制器、第一正負(fù)壓保護(hù)器和第一浮渣沖洗裝置。
[0009]所述水解罐的第一物料循環(huán)裝置上設(shè)置有第一管道除砂裝置。
[0010]所述厭氧罐上設(shè)置有第二物料循環(huán)裝置，厭氧罐內(nèi)部分為厭氧發(fā)酵區(qū)和第二沼氣集中區(qū)，厭氧罐側(cè)壁上設(shè)置有第二溫度傳感器，厭氧罐頂部設(shè)置有第二液位控制器、第二正負(fù)壓保護(hù)器和第二浮渣沖洗裝置。
[0011]所述厭氧罐的第二物料循環(huán)裝置上設(shè)置有第二管道除砂裝置和物料保溫?zé)峤粨Q
目.0
[0012]所述第一沼渣儲罐和第二沼渣儲罐均包括爬梯、密閉式罐體和攪拌器。
[0013]所述攪拌器在液面處設(shè)置柵條，中間設(shè)置槳葉。
[0014]所述第一除浮渣裝置和第二除浮渣裝置均包括浮渣進(jìn)口、浮渣輸送管道和浮渣出口，其中浮渣進(jìn)口、浮渣輸送管道和浮渣出口依次連通。
[0015]所述第一管道除砂裝置和第二管道除砂裝置均包括循環(huán)物料進(jìn)口、循環(huán)物料出口、排渣口和除砂罐，其中循環(huán)物料進(jìn)口設(shè)置于除砂罐的罐體中間，循環(huán)物料出口設(shè)置于除砂罐的頂部，排渣口設(shè)置于除砂罐的底部。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的餐飲垃圾厭氧消化處理裝置，全面維持餐飲垃圾厭氧消化菌種所需溫度條件及菌種與餐飲垃圾物料的混勻效果，將餐飲垃圾中的有機(jī)物高效的轉(zhuǎn)化為沼氣能源進(jìn)行后續(xù)利用，同時將餐飲垃圾預(yù)處理后的小塊輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)進(jìn)行多方式的去除，保證水解罐體、厭氧罐體的有效容積，提高物料輸送的通暢性，便于整個裝置運行的穩(wěn)定性、連續(xù)性。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:在餐飲垃圾厭氧消化過程中，利用多套排浮渣、排沉渣措施，可將經(jīng)餐廚垃圾預(yù)處理裝置處理后的物料中尚存的小塊輕、重雜質(zhì)最大化的進(jìn)行去除，有利于厭氧消化的長期穩(wěn)定產(chǎn)沼氣運行，整套裝置的物料輸送均采用泵送方式，全封閉管道輸送運行，整套裝置無臭氣溢出點，保證了良好的工作環(huán)境，裝置中配套物料加熱和保溫措施，同時采用物料循環(huán)攪拌混勻方式，有利于餐飲垃圾中的有機(jī)物最大化的轉(zhuǎn)化為沼氣能源，整套裝置用電、用熱均采用產(chǎn)生的沼氣能源，實現(xiàn)了廢物的綜合處理和資源的循環(huán)利用。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明水解罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明厭氧罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明沼渣儲罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明緩沖罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明除浮渣裝置的安裝示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明管道除砂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是本發(fā)明排沉渣裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，I是預(yù)處理裝置；2是緩沖罐；3是第一輸送泵；4是熱交換設(shè)備；5是水解罐；6是排渣泵；7是第二輸送泵；8是厭氧罐；9是第三輸送泵；10是第一沼渣儲罐；11是沼氣儲柜；12是第二沼渣儲罐；13是第一物料循環(huán)裝置；14是水解發(fā)酵區(qū)；15是第一沼氣集中區(qū)；16是第一溫度傳感器；17是第一液位控制器；18是第一正負(fù)壓保護(hù)器；19是第一浮渣沖洗裝置；20是第一管道除砂裝置；21是第二物料循環(huán)裝置；22是厭氧發(fā)酵區(qū)；23是第二沼氣集中區(qū)；24是第二溫度傳感器；25是第二液位控制器；26是第二正負(fù)壓保護(hù)器；27是第二浮渣沖洗裝置；28是第二管道除砂裝置；29是物料保溫?zé)峤粨Q裝置；30是爬梯；31是密閉式罐體；32是攪拌器；33是柵條；34是槳葉；35是第一排沉渣裝置；36是第一除浮渣裝置；37是第二除浮渣裝置；38是攪拌裝置；39是浮渣進(jìn)口 ；40是浮渣輸送管道；41是浮渣出口 ；42是循環(huán)物料進(jìn)口 ；43是循環(huán)物料出口 ；44是第二排渣口 ；45是除砂罐；46是排沉渣裝置驅(qū)動裝置；47是排沉渣裝置旋轉(zhuǎn)軸；48是排沉渣裝置刮渣軸；49是第一排渣口。
【具體實施方式】
[0027]如附圖1-8所示，一種餐飲垃圾厭氧消化處理裝置，包括預(yù)處理裝置1、緩沖罐2、第一輸送泵3和熱交換設(shè)備4，還包括水解罐5，所述預(yù)處理裝置1、緩沖罐2、第一輸送泵3、熱交換設(shè)備4和水解罐5通過管道依次連接，所述水解罐5內(nèi)設(shè)置有第一排沉渣裝置35和第一除浮渣裝置36，水解罐5包括四個出口，分別是水解沉渣出口、水解浮渣出口、水解沼氣出口和水解物料出口，所述水解沉渣出口與排渣泵6的進(jìn)口和第一排沉渣裝置35連接，排渣泵6的出口與第一沼渣儲罐10的進(jìn)口連接；所述水解浮渣出口與第二沼渣儲罐12的進(jìn)口和第一除浮渣裝置36連接；所述水解沼氣出口與沼氣儲柜11的進(jìn)口連接；所述水解物料出口與第二輸送泵7的進(jìn)口連接，第二輸送泵7的出口與厭氧罐8的進(jìn)口連接；所述厭氧罐8內(nèi)設(shè)置有第二除浮渣裝置37，厭氧罐8包括三個出口，分別是厭氧沼渣出口、厭氧浮渣出口和厭氧沼氣出口，所述厭氧沼渣出口與第三輸送泵9的進(jìn)口連接，第三輸送泵9的出口與第一沼渣儲罐10的進(jìn)口連接；所述厭氧浮渣出口與第二沼渣儲罐12的進(jìn)口和第二除浮渣裝置37連接；所述厭氧沼氣出口與沼氣儲柜11的進(jìn)口連接。
[0028]所述緩沖罐2為圓筒形，內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置38，餐飲垃圾經(jīng)預(yù)處理裝置I的預(yù)處理后進(jìn)入緩沖罐2，混勻攪拌，再進(jìn)入下一步工序。
[0029]熱交換設(shè)備4用于餐飲垃圾物料的加熱，熱量來源于餐飲垃圾厭氧消化后產(chǎn)生的沼氣能源，餐飲垃圾溫度達(dá)到厭氧消化的最佳溫度要求后，進(jìn)入水解罐5中進(jìn)行處理。
[0030]所述水解罐5上設(shè)置有第一物料循環(huán)裝置13，水解罐5內(nèi)部分為水解發(fā)酵區(qū)14和第一沼氣集中區(qū)15，水解罐5側(cè)壁上設(shè)置有第一溫度傳感器16，水解罐5頂部設(shè)置有第一液位控制器17、第一正負(fù)壓保護(hù)器18和第一浮渣沖洗裝置19。
[0031]所述水解罐5的第一物料循環(huán)裝置13上設(shè)置有第一管道除砂裝置20。
[0032]所述水解罐5內(nèi)部配置了第一除浮渣裝置36和第一排沉渣裝置35，將預(yù)處理裝置I還未去除的小塊輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)進(jìn)一步去除，水解罐5外部配置了第一物料循環(huán)攪拌裝置13，在該裝置中又配置了第一管道除砂裝置20，保證了物料循環(huán)的通暢性，同時減少循環(huán)裝置的磨損；水解罐5頂部設(shè)置了第一浮渣沖洗裝置19，可對水解罐5內(nèi)液位表面的浮渣進(jìn)行沖洗，水解罐5側(cè)壁安裝有第一溫度傳感器16，可控制水解罐5內(nèi)的物料溫度，水解罐5頂部安裝有第一液位控制器17及第一正負(fù)壓保護(hù)器18，分別控制水解罐5內(nèi)的液位及罐內(nèi)沼氣集中區(qū)的壓力。
[0033]所述水解罐5內(nèi)部配置的第一排沉渣裝置35包括排沉渣裝置驅(qū)動裝置46、排沉渣裝置旋轉(zhuǎn)軸47和排沉渣裝置刮渣軸48，其中排沉渣裝置驅(qū)動裝置46、排沉渣裝置旋轉(zhuǎn)軸47和排沉渣裝置刮渣軸48是連在一起的，排沉渣裝置驅(qū)動裝置46帶動排沉渣裝置旋轉(zhuǎn)軸47緩慢旋轉(zhuǎn)，從而帶動底部的排沉渣裝置刮渣軸48在水解罐5底部旋轉(zhuǎn)，最終在排沉渣裝置刮渣軸48的作用下將沉在水解罐5底部的沉渣刮到第一排渣口 49后，再通過排渣泵6排除。
[0034]所述厭氧罐8上設(shè)置有第二物料循環(huán)裝置21，厭氧罐8內(nèi)部分為厭氧發(fā)酵區(qū)22和第二沼氣集中區(qū)23，厭氧罐8側(cè)壁上設(shè)置有第二溫度傳感器24，厭氧罐8頂部設(shè)置有第二液位控制器25、第二正負(fù)壓保護(hù)器26和第二浮渣沖洗裝置27。