超高效水壓式管道型無阻塞沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]2002年發(fā)布的沼氣池最新國家標(biāo)準(zhǔn)包括5種池型，即水壓式圓筒形沼氣池、分離浮罩式沼氣池、曲流布料沼氣池、預(yù)制塊(圓筒形)沼氣池和橢球形沼氣池；圓筒形沼氣池既為管道型沼氣池，發(fā)酵原料進(jìn)入發(fā)酵管道內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，并在發(fā)酵管道內(nèi)積聚，容易造成發(fā)酵管道的阻塞；如果阻塞部位較深，通常采用清除發(fā)酵管道內(nèi)的所有雜物，再通過桿體戳筒。
[0003]本發(fā)明采用的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，采用的是管道型發(fā)酵系統(tǒng)，其可以完全避免阻塞，并且可以通過手動的方式促進(jìn)發(fā)酵原料的均勻分布，而且清除沼渣方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的管道型沼氣池容易阻塞，發(fā)酵原料、菌種分布不均勻，沼液流動性差等問題。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是。
[0006]超高效水壓式管道型無阻塞沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其包括發(fā)酵池體、水壓間、儲氣板，發(fā)酵池體內(nèi)設(shè)置有發(fā)酵腔室，發(fā)酵池體左右兩對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)置有與發(fā)酵腔室相連通的進(jìn)料口和出料口，發(fā)酵池體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有支撐裝置，儲氣板放置于發(fā)酵池體內(nèi)并固定于支撐裝置上，儲氣板的四周和頂部密封并且其下端開口，儲氣板靠近進(jìn)料口一端側(cè)壁為進(jìn)料口擋氣板，儲氣板靠近出料口一端側(cè)壁為出料口擋氣板，儲氣板與發(fā)酵池體的發(fā)酵腔室形狀相適應(yīng)并且儲氣板的寬度小于發(fā)酵池體的發(fā)酵腔室的寬度；水壓間固定于儲氣板上，水壓間靠近進(jìn)料口一端側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口排水管，水壓間靠近出料口一端側(cè)設(shè)置有出料口排水管；發(fā)酵系統(tǒng)還包括拉桿，所述的拉桿由橫桿，豎桿組成，橫桿至少一端側(cè)連接有垂直的豎桿，豎桿頂部設(shè)置有位于兩個豎桿之間的手握桿，拉桿放置于發(fā)酵腔室內(nèi)并且兩個豎桿分別位于儲氣板與發(fā)酵池體之間的間隙中；進(jìn)料口排水管上設(shè)置有控制水壓間內(nèi)的沼液單向流入發(fā)酵腔室的單向閥，出料口排水管的最低點所在的水平面高于進(jìn)料口排水管最低點所在的水平面。
[0007]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0008]上述的支撐裝置為固定于發(fā)酵腔室內(nèi)側(cè)壁上的支撐板。
[0009]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0010]水壓間頂部密封并且水壓間頂部連接有與大氣連通的排氣管。
[0011]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0012]橫桿的兩端側(cè)分別連接有垂直的豎桿，豎桿頂部設(shè)置有位于兩個豎桿之間的手握桿。
[0013]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0014]上述的支撐裝置為設(shè)置于儲氣板和發(fā)酵腔室之間的立柱。
[0015]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0016]橫桿的一端側(cè)連接垂直的豎桿，豎桿頂部連接一水平方向上并且與橫桿同一側(cè)面的手握桿。
[0017]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0018]橫桿的剖面形狀采用T型結(jié)構(gòu)。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過拉桿的來回運動徹底解決管道型發(fā)酵裝置的阻塞問題，并且可以促進(jìn)發(fā)酵原料深入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)，提升沼液的流動性，帶動菌種的均勻分布；本發(fā)明的發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵效率高，產(chǎn)氣量大，無阻塞，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明的儲氣板立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明的儲氣板更為優(yōu)化的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明的拉桿立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為本發(fā)明的水壓間立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中標(biāo)示為:
10、發(fā)酵池體；12、進(jìn)料口 ；14、出料口 ；16、發(fā)酵腔室；
20、水壓間；22、排氣孔；24、進(jìn)料口排水管；26、出料口排水管；
30、儲氣板；32、進(jìn)料口擋氣板；34、出料口擋氣板；35、第一擋板；36、第二擋板；
40、拉桿；42、橫桿；44、豎桿；46、手握桿。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0029]如圖1、2、3、4所示，超高效水壓式管道型無阻塞沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，主要由發(fā)酵池體10，水壓間20，儲氣板30組成，發(fā)酵池體10內(nèi)設(shè)置有發(fā)酵腔室16，發(fā)酵池體10左右兩對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)置有與發(fā)酵腔室16相連通的進(jìn)料口 12和出料口 14，發(fā)酵池體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有支撐裝置，儲氣板30放置于發(fā)酵池體10內(nèi)并固定于支撐裝置上，儲氣板30靠近進(jìn)料口 12 —端側(cè)壁為進(jìn)料口擋氣板32，儲氣板30靠近出料口 14 一端側(cè)壁為出料口擋氣板34，進(jìn)料口擋氣板32和出料口擋氣板34最低點距離發(fā)酵腔室16地面的間隔應(yīng)當(dāng)大于10cm，方便發(fā)酵原料在發(fā)酵腔室16內(nèi)流動；水壓間20固定于儲氣板30上，水壓間20靠近進(jìn)料口 12 —端側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口排水管24，水壓間20靠近出料口 14 一端側(cè)設(shè)置有出料口排水管26。
[0030]儲氣板30的四周和頂部密封并且其下端開口，儲氣板30與發(fā)酵池體10的發(fā)酵腔室16形狀相適應(yīng)，儲氣板30的寬度小于發(fā)酵池體10的發(fā)酵腔室16的寬度，即儲氣板30的上方側(cè)壁和下方側(cè)壁與發(fā)酵池體10的上方側(cè)壁和下方側(cè)壁有間隔。
[0031]上述支撐裝置可以為固定于發(fā)酵腔室內(nèi)側(cè)壁上的支撐板，通過支撐板支撐并固定儲氣板30 ;還可以為設(shè)置于儲氣板和發(fā)酵腔室之間的立柱，通過立柱固定并支撐儲氣板
30 ο
[0032]水壓間20頂部密封并且水壓間20頂部連接有與大氣連通的排氣管22。
[0033]發(fā)酵原料進(jìn)入發(fā)酵腔室16中，容易形成堆積，影響沼泥以及沼渣的流動，特別是以秸桿為原料時，秸桿堆積會造成發(fā)酵腔室的阻塞，如果阻塞于進(jìn)料口和出料口通過棍子可以輕易解決，但是如果阻塞于發(fā)酵腔室內(nèi)部，將很難清理。
[0034]為徹底解決上述的阻塞問題，本發(fā)酵系統(tǒng)還包括拉桿40，所述的拉桿40由橫桿42，豎桿44組成，橫桿42的兩端側(cè)分別連接有垂直的豎桿44，豎桿44頂部設(shè)置有位于兩個豎桿44之間的手握桿46，優(yōu)選地，手握桿46之間留有間隙，節(jié)省材料。
[0035]拉桿40放置于發(fā)酵腔室16內(nèi)并且兩個豎桿44分別位于儲氣板30與發(fā)酵池體10之間的間隙中，通過拉動手握桿46帶動拉桿40運動，可以有效的解決發(fā)酵腔室16內(nèi)的阻塞問題，并且拉桿40運動過程中可以促進(jìn)發(fā)酵原料深入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)并均勻分布，還可以促進(jìn)沼液的流動，從而促進(jìn)菌種的均勻分布。
[0036]拉桿40的另一種實施方式，如果支撐裝置采用設(shè)置于儲氣板和發(fā)酵腔室之間的立柱，拉桿40的結(jié)構(gòu)將發(fā)生改變，橫桿42的一端側(cè)連接垂直的豎桿44，豎桿44頂部水平連接一與橫桿42同一側(cè)面的手握桿46，這種實施方式，可以方便取出拉桿50 ;將拉桿40沿著發(fā)酵池體10與儲氣板30之間的間隙放入發(fā)酵腔室16中，通過拉動手握桿46，解決阻塞或者帶動發(fā)酵原料的均勻分布，促進(jìn)沼液流動，帶動菌種均勻分布。
[0037]為增大橫桿42的接觸面積，橫桿42的剖面形狀采用T型結(jié)構(gòu)。
[0038]發(fā)酵原料通過進(jìn)料口 12進(jìn)入發(fā)酵腔室16內(nèi)并發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，產(chǎn)生的沼氣分別聚集于儲氣板中，儲氣板30內(nèi)聚集的沼氣占據(jù)儲氣板內(nèi)沼液的空間，擠壓沼液對流并使得發(fā)酵腔室16內(nèi)的沼液液面上升；發(fā)酵腔室內(nèi)的沼液液面溢過儲氣板，并達(dá)到水壓間的進(jìn)料口排水管和出料口排水管位置，隨著儲氣板內(nèi)沼氣的積聚，發(fā)酵腔室內(nèi)的沼液通過進(jìn)料口排水管和出料口排水管流入水壓間內(nèi)。
[0039]通過設(shè)置于儲氣板頂部的導(dǎo)氣管(