一種阻燃抗老化pc復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)作為綜合性能優(yōu)異、用途極為廣泛的重要工程塑料品種，廣泛用于汽車、電子電氣、建筑材料、機(jī)械零件、辦公自動(dòng)化設(shè)備、包裝業(yè)、運(yùn)動(dòng)器械、醫(yī)療、保健、光盤和家庭用品等領(lǐng)域。雖然純PC氧指數(shù)在21%?24%而具有一定的阻燃性，但隨著市場競爭和對(duì)阻燃性能的要求越來越高，PC本身的阻燃性難以滿足高阻燃要求的使用場合；而且PC在生產(chǎn)、貯存和使用中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用，其性能逐漸變壞、老化。因此，對(duì)PC進(jìn)行阻燃、抗老化等方面的改性處理是很有必要的，以適應(yīng)市場需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PC 60%?80%、阻燃劑10%?15%、納米氫氧化鎂5%?15%、鈦酸鹽偶聯(lián)劑0.5%?2%、光穩(wěn)定劑1%?3%、防滴落劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑
0.1% ?2%。
[0005]所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?30000g/mol。
[0006]所述的阻燃劑為雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP)、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)(RDP )、三(2，4- 二溴苯基)磷酸酯(BPP )、三聚氰尿酸鹽(MCA)、三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP )中的一種或幾種。
[0007]所述的光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物。
[0008]所述的防滴落劑為聚甲基丙烯酸甲酯包覆的聚四氟乙烯(PTFE)微粉，PTFE的含量為50?80wt%。
[0009]所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物。
[0010]所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0011]上述的一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)JfPC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°c溫度下干燥3?4小時(shí)，阻燃劑和納米氫氧化鎂各自在60 V?85°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的納米氫氧化鎂和鈦酸鹽偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在100°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速在1500?3000轉(zhuǎn)/分鐘下高速攪拌10?60分鐘，得到表面改性納米氫氧化鎂，然后冷卻至低于40°C出料，待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PC加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入步驟(2)得到的表面改性納米氫氧化鎂，攪拌3?5分鐘，然后加入按重量配比稱取的其它各組分，混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的PC復(fù)合材料在保持PC優(yōu)異物理、機(jī)械性能同時(shí)具有良好的阻燃性能和抗老化性能，加入納米氫氧化鎂不僅可以起到很好的阻燃協(xié)同作用，而且還能提高材料強(qiáng)度、剛性和耐熱性能，因而該P(yáng)C復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、化工、體育用品、照明、建材等領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]實(shí)施例1:
一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 80%、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP) 10%、納米氫氧化鎂5%、鈦酸鹽偶聯(lián)劑1%、質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物2%、防滴落劑0.5%、受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)L 2%。其中，所述的PC為雙酹A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量為18000?30000g/mol ;所述的防滴落劑為聚甲基丙烯酸甲酯包覆的聚四氟乙烯(PTFE)微粉，PTFE的含量為50?80wt%。
[0015]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP)和納米氫氧化鎂各自在60°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的納米氫氧化鎂和鈦酸鹽偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在100°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速在1500?3000轉(zhuǎn)/分鐘下高速攪拌10?60分鐘，得到表面改性納米氫氧化鎂，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PC加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入步驟(2)得到的表面改性納米氫氧化鎂，攪拌3?5分鐘，然后加入按重量配比稱取的其它各組分，混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0016]實(shí)施例2:
一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 70%、三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP)10%、納米氫氧化鎂15%、鈦酸鹽偶聯(lián)劑1.5%、質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物2%、防滴落劑0.2%、受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)1%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?30000g/mol ;所述的防滴落劑為聚甲基丙烯酸甲酯包覆的聚四氟乙烯(PTFE)微粉，PTFE的含量為50?80wt%。
[0017]制備方法:(I)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP)和納米氫氧化鎂各自在60°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的納米氫氧化鎂和鈦酸鹽偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在100°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速在1500?3000轉(zhuǎn)/分鐘下高速攪拌10?60分鐘，得到表面改性納米氫氧化鎂，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PC加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入步驟(2)得到的表面改性納米氫氧化鎂，攪拌3?5分鐘，然后加入按重量配比稱取的其它各組分，混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 60%?80%、阻燃劑10%?15%、納米氫氧化鎂5%?15%、鈦酸鹽偶聯(lián)劑0.5%?2%、光穩(wěn)定劑1%?3%、防滴落劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的阻燃劑為雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP)、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)(1??)、三(2，4-二溴苯基)磷酸酯(BPP )、三聚氰尿酸鹽(MCA)、三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP )中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和HS-622的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的防滴落劑為聚甲基丙烯酸甲酯包覆的聚四氟乙烯(PTFE)微粉，PTFE的含量為50?80wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，阻燃劑和納米氫氧化鎂各自在60 V?85°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的納米氫氧化鎂和鈦酸鹽偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在100°C?120°C的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速在1500?3000轉(zhuǎn)/分鐘下高速攪拌10?60分鐘，得到表面改性納米氫氧化鎂，然后冷卻至低于40°C出料，待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PC加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入步驟(2)得到的表面改性納米氫氧化鎂，攪拌3?5分鐘，然后加入按重量配比稱取的其它各組分，混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種阻燃抗老化PC復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC60%～80%、阻燃劑10%～15%、納米氫氧化鎂5%～15%、鈦酸鹽偶聯(lián)劑0.5%～2%、光穩(wěn)定劑1%～3%、防滴落劑0.1%～1%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～2%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的PC復(fù)合材料在保持PC優(yōu)異物理、機(jī)械性能同時(shí)具有良好的阻燃性能和抗老化性能，加入納米氫氧化鎂不僅可以起到很好的阻燃協(xié)同作用，而且還能提高材料強(qiáng)度、剛性和耐熱性能，因而該P(yáng)C復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、化工、體育用品、照明、建材等領(lǐng)域。
【IPC分類】B29B9-06, C08K3-22, C08L69-00, C08K9-02, B29C47-92, C08K13-06
【公開號(hào)】CN104672861
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310634893
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月3日