一種高強增韌功能化的pc/abs合金材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種高強增韌功能化的PC/ABS合金材料。
【背景技術】
[0002]PC/ABS合金(聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是一種性能較為理想的工程塑料，它兼有PC和ABS的優(yōu)點，一方面能降低PC的熔體粘度，另一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度，減少制品內(nèi)應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性，具有優(yōu)良的耐熱性和機械性能。目前PC/ABS合金在汽車工業(yè)以及電子電氣、辦公機械、家電、通訊等領域得到了廣泛的應用。但PC/ABS合金中的PC和ABS的相容性不是很好，屬于部分相容性的共混體系，因此，單純PC/ABS合金材料的抗沖擊和拉伸強度相對較低，從而在一定程度上限制了它的應用范圍。為了提高PC/ABS合金的相容性及其力學性能，在PC/ABS合金中加入第三組分是一種能使PC/ABS性能更為優(yōu)異和得到更廣泛應用的重要方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高強增韌功能化的PC/ABS合金材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高強增韌功能化的PC/ABS合金材料，其組分按質量百分數(shù)配比為:PC 40%?70%、ABS 20%?40%、納米碳纖維5%?15%、引發(fā)劑0.5%?2%、增韌劑3%?8%、納米高嶺土 2%?10%、相容劑1%?3%、增塑劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯。
[0006]所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0007]所述的納米碳纖維為直徑在50nm?200nm的氣相生長納米碳纖維。
[0008]所述的引發(fā)劑為異丙苯過氧化氫、過氧化二苯甲酰、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環(huán)已酯中的一種。
[0009]所述的增韌劑為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物(MBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(ASA)中的一種。
[0010]所述的相容劑為三元接枝共聚物SEBS-g-GMA。
[0011]所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)。
[0012]所述的抗氧劑為質量比1:1的受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物。
[0013]所述的潤滑劑為硬脂酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0014]上述的一種高強增韌功能化的PC/ABS合金材料的制備方法，包括以下步驟:
(I)、將PC在鼓風干燥機中于11 (TC?130°C溫度下干燥3?4小時，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時,待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PC、ABS、納米碳纖維、引發(fā)劑和相容劑，分別加入料筒溫度為60°C?90°C的高速混合機中，攪拌2?6小時，再加入按重量配比稱取的增韌劑、納米高嶺土、增塑劑、抗氧劑、潤滑劑，使一起攪拌10?40分鐘和達到混合均勻后，出料；
(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在255°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用納米碳纖維原位聚合和共混擠出工藝制得的PC/ABS合金材料，在兼?zhèn)溆蠵C、ABS各自優(yōu)點的同時，具有高強度、高韌性、高模量和耐高溫等優(yōu)異性能，而且導電性能好，耐化學品性能強，成本低，經(jīng)濟效益高。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0017]一種高強增韌功能化的PC/ABS合金材料，其組分按質量百分數(shù)配比為:PC 53%、ABS 25%、納米碳纖維10%、異丙苯過氧化氫1%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)5%、納米高嶺土 2%、三元接枝共聚物SEBS-g-GMA 2%、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 1%、質量比1:1的受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯；所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；所述的納米碳纖維為直徑在50nm?200nm的氣相生長納米碳纖維。
[0018]制備方法:(I)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC、ABS、納米碳纖維、異丙苯過氧化氫和三元接枝共聚物SEBS-g-GMA，分別加入料筒溫度為60V?90°C的高速混合機中，攪拌2?6小時，再加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)、納米高嶺土、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、質量比1:1的受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯抗氧劑168的復配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起攪拌10?40分鐘和達到混合均勻后，出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在255°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【主權項】
1.一種高強增韌功能化的PC/ABS合金材料，其特征在于，其組分按質量百分數(shù)配比為:PC 40%?70%、ABS 20%?40%、納米碳纖維5%?15%、引發(fā)劑0.5%?2%、增韌劑3%?8%、納米高嶺土 2%?10%、相容劑1%?3%、增塑劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1% ?1%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強增韌功能化的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的納米碳纖維為直徑在50nm?200nm的氣相生長納米碳纖維。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高強增韌功能化的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的增韌劑為甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物(MBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(ASA)中的一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高強增韌功能化的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的相容劑為三元接枝共聚物SEBS-g-GMA。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高強增韌功能化的PC/ABS合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風干燥機中于11(TC?130°C溫度下干燥3?4小時，ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時,待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PC、ABS、納米碳纖維、引發(fā)劑和相容劑，分別加入料筒溫度為60°C?90°C的高速混合機中，攪拌2?6小時，再加入按重量配比稱取的增韌劑、納米高嶺土、增塑劑、抗氧劑、潤滑劑，使一起攪拌10?40分鐘和達到混合均勻后，出料； (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在255°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強增韌功能化的PC/ABS合金材料，其組分按質量百分數(shù)配比為：PC40%～70%、ABS20%～40%、納米碳纖維5%～15%、引發(fā)劑0.5%～2%、增韌劑3%～8%、納米高嶺土2%～10%、相容劑1%～3%、增塑劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用納米碳纖維原位聚合和共混擠出工藝制得的PC/ABS合金材料，在兼?zhèn)溆蠵C、ABS各自優(yōu)點的同時，具有高強度、高韌性、高模量和耐高溫等優(yōu)異性能，而且導電性能好，耐化學品性能強，成本低，經(jīng)濟效益高。
【IPC分類】C08L69-00, C08L55-02, B29B9-06, C08K7-06, C08K13-04, B29C47-92, C08K3-34
【公開號】CN104629324
【申請?zhí)枴緾N201310546535
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】殷培花
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月7日