一種增韌聚碳酸酯組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種增韌聚碳酸酯組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)是一種無毒、無味、無色透明的材料，透光率高、折射率高，力學(xué)性能優(yōu)良，耐熱性、耐燃性及絕緣性較好，且其制品尺寸穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于機械、電子電氣、醫(yī)療器材及光學(xué)照明等領(lǐng)域。但它也存在一些缺陷，如加工性能較差，易應(yīng)力開裂，缺口沖擊和低溫韌性差等，而且價格較高。通過對PC的共混改性可以達到改善性能、降低成本的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種抗沖擊改性效果好、強度高、性能穩(wěn)定、成本低廉的增韌聚碳酸酯組合物法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種增韌聚碳酸酯組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:聚碳酸酯60%?85%、增韌劑10%?20%、納米二氧化硅5%?10%、相容劑2%?6%、耐水解劑0.5%?2%、偶聯(lián)劑0.5%?2%、復(fù)合抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1% ?1.5%。
[0005]所述的聚碳酸酯為雙酹A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量為18000?38000g/mol。
[0006]所述的增韌劑為乙烯-辛烯共聚物(POE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(AES)、乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、熱塑性聚氨酯(TPU)中的一種。
[0007]所述的相容劑為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)。
[0008]所述的耐水解劑為雙酚A雙縮水甘油醚。
[0009]所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
[0010]所述的復(fù)合抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物。
[0011]所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0012]上述的一種增韌聚碳酸酯組合物的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將聚碳酸酯在鼓風(fēng)干燥機中于110°c?130°C溫度下干燥3?4小時，納米二氧化硅在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)按重量配比稱取干燥的納米二氧化硅和偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌5?40分鐘，得到表面改性的納米二氧化硅，然后冷卻至低于40°C出料，待用；
(3)按重量配比稱取干燥的聚碳酸酯加入高速混合機中，同時加入步驟(2)得到的表面改性的納米二氧化硅，攪拌3?5分鐘，再加入按重量配比稱取的增韌劑、相容劑、耐水解齊U、復(fù)合抗氧劑、潤滑劑，繼續(xù)混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的一種增韌聚碳酸酯組合物具有強度高、沖擊韌性好、熱穩(wěn)定性高、電性能及加工性能優(yōu)良，可廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、光盤、醫(yī)療器械、通訊、建筑等領(lǐng)域。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實施例1:
一種增韌聚碳酸酯組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:聚碳酸酯67%、乙烯-辛烯共聚物(P0E)15%、納米二氧化硅10%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE) 4%、雙酚A雙縮水甘油醚1%、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5%、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物0.4%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 1.1%。其中，所述的聚碳酸酯為雙酹A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量為18000?38000g/mol。
[0016]制備方法:(1)、將聚碳酸酯在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，納米二氧化硅在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)按重量配比稱取干燥的納米二氧化硅和鈦酸酯偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌5?40分鐘，得到表面改性的納米二氧化硅，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)按重量配比稱取干燥的聚碳酸酯加入高速混合機中，同時加入步驟(2)得到的表面改性的納米二氧化硅，攪拌3?5分鐘，再加入按重量配比稱取的乙烯-辛烯共聚物(Ρ0Ε)、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)、雙酚A雙縮水甘油醚、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，繼續(xù)混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0017]實施例2:
一種增韌聚碳酸酯組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:聚碳酸酯60%、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)20%、納米二氧化硅10%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE) 5%、雙酚A雙縮水甘油醚2%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑2%、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.8%。其中，所述的聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?38000g/molο
[0018]制備方法:(1)、將聚碳酸酯在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，納米二氧化硅在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)按重量配比稱取干燥的納米二氧化硅和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌5?40分鐘，得到表面改性的納米二氧化硅，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)按重量配比稱取干燥的聚碳酸酯加入高速混合機中，同時加入步驟(2)得到的表面改性的納米二氧化硅，攪拌3?5分鐘，再加入按重量配比稱取的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)、雙酚A雙縮水甘油醚、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，繼續(xù)混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0019]實施例3:
一種增韌聚碳酸酯組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:聚碳酸酯73%、熱塑性聚氨酯(TPU)10%、納米二氧化硅10%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE) 3%、雙酚A雙縮水甘油醚1%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑1.5%、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)L 2%。其中，所述的聚碳酸酯為雙酹A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量為18000?38000g/mol。
[0020]制備方法:(I)、將聚碳酸酯在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，納米二氧化硅在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)按重量配比稱取干燥的納米二氧化硅和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌5?40分鐘，得到表面改性的納米二氧化硅，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)按重量配比稱取干燥的聚碳酸酯加入高速混合機中，同時加入步驟(2)得到的表面改性的納米二氧化硅，攪拌3?5分鐘，再加入按重量配比稱取的熱塑性聚氨酯(TPU)、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)、雙酚A雙縮水甘油醚、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，繼續(xù)混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【主權(quán)項】
1.一種增韌聚碳酸酯組合物，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:聚碳酸酯60%?85%、增韌劑10%?20%、納米二氧化硅5%?10%、相容劑2%?6%、耐水解劑0.5%?2%、偶聯(lián)劑0.5%?2%、復(fù)合抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述的增韌劑為乙烯-辛烯共聚物(POE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(AES)、乙烯-丙烯-二烯共聚物化?010、丁腈橡膠(他10、熱塑性聚氨酯(TPU)中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述的相容劑為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述的耐水解劑為雙酚A雙縮水甘油醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述的復(fù)合抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1:1比例的復(fù)配物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌聚碳酸酯組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將聚碳酸酯在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，納米二氧化硅在80°C?120°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)按重量配比稱取干燥的納米二氧化硅和偶聯(lián)劑，加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于100°C?120°C溫度下攪拌5?40分鐘，得到表面改性的納米二氧化硅，然后冷卻至低于40°C出料，待用； (3)按重量配比稱取干燥的聚碳酸酯加入高速混合機中，同時加入步驟(2)得到的表面改性的納米二氧化硅，攪拌3?5分鐘，再加入按重量配比稱取的增韌劑、相容劑、耐水解齊U、復(fù)合抗氧劑、潤滑劑，繼續(xù)混合5?30分鐘，使充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在230°C?260°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增韌聚碳酸酯組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：聚碳酸酯60%～85%、增韌劑10%～20%、納米二氧化硅5%～10%、相容劑2%～6%、耐水解劑0.5%～2%、偶聯(lián)劑0.5%～2%、復(fù)合抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1.5%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的一種增韌聚碳酸酯組合物具有強度高、沖擊韌性好、熱穩(wěn)定性高、電性能及加工性能優(yōu)良，可廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、光盤、醫(yī)療器械、通訊、建筑等領(lǐng)域。
【IPC分類】C08K5-526, C08L33-12, C08L69-00, C08K5-134, C08K3-36, C08L9-02, C08L23-16, C08K13-02, C08L23-08, C08L53-02, C08K5-103, C08K5-1515, C08L75-04, C08L33-20, B29B9-06
【公開號】CN104629302
【申請?zhí)枴緾N201310545058
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】殷培花
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月7日