一種改性丁腈橡膠電纜護套材料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及丁腈橡膠技術領域，尤其涉及一種改性丁腈橡膠電纜護套材料。
【背景技術】
[0002] 隨著目前電纜領域快速發(fā)展，對各種電纜護套的橡膠材料的耐高低溫、耐油、耐各 種化學品腐蝕等性能提出了苛刻的要求，丁腈橡膠耐油、耐磨、耐熱性較好，粘接力強，主要 用于制作耐油制品，但丁腈橡膠成本較高，且熱穩(wěn)定性及韌性較差，近年來，由于全球能源 和環(huán)境問題日益突出，采用自然界豐富的天然植物纖維替代傳統(tǒng)纖維增強電纜護套材料 逐漸受到人們的關注，但是植物纖維表面張力大，熱穩(wěn)定性較差，如何制備一種韌性、熱穩(wěn) 定性好，成本低丁腈橡膠電纜護套材料成為目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提出了一種改性丁腈橡膠電纜護套材料，熱穩(wěn)定性能好，力學性能優(yōu)異，原 料成本低，節(jié)約成本。
[0004] 本發(fā)明提出的一種改性丁腈橡膠電纜護套材料，其原料按重量份包括：丁腈橡膠 50-90份，硅橡膠30-40份，三羥甲基甲胺1-1. 4份，改性秋麻纖維50-60份，微晶蠟0. 5-1 份，氧化鋅3-6份，炭黑20-40份，鄰苯二甲酸二辛酯10-13份，促進劑NS2-3份，過氧化二 異丙苯0. 5-2份，N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-1. 5份，己二酸二辛酯0. 5-1. 5份，三 烯丙基異氰脲酸酯〇. 5-1. 5份；
[0005] 在改性秋麻纖維的制備過程中，將秋麻纖維置于干燥箱烘干至恒重，然后浸于 NaOH溶液中，用去離子水洗至中性，浸入高錳酸鉀的丙酮溶液中浸泡，過濾，水洗至中性， 放入干燥箱中烘干至恒重，然后浸泡于NaOH溶液中，水洗至中性，干燥，常溫下浸入冰醋酸 中，水洗至中性，放入干燥箱中烘干至恒重得到改性秋麻纖維。
[0006] 優(yōu)選地，上述改性丁腈橡膠電纜護套材料，改性秋麻纖維的制備過程中，將秋麻纖 維置于50-60°C干燥箱烘干至恒重，然后浸泡于濃度為2-5g/L的NaOH溶液中，浸泡時間為 15-20min，用去離子水洗至中性，浸入濃度為4-6g/L高錳酸鉀的丙酮溶液中浸泡，浸泡時 間為20-25min，過濾，水洗至中性，放入80-85°C干燥箱中烘干至恒重；然后浸泡于濃度為 2-5g/L的NaOH溶液中，浸泡時間為15-20min，水洗至中性，干燥，常溫下浸入冰醋酸中，浸 泡時間為l〇_15min，水洗至中性，放入76-85°C干燥箱中烘干至恒重得到改性秋麻纖維。
[0007] 優(yōu)選地，上述改性丁腈橡膠電纜護套材料，其原料按重量份包括：丁腈橡膠60-70 份，硅橡膠34-38份，三羥甲基甲胺1-1. 2份，改性秋麻纖維55-56份，微晶蠟0. 6-0. 8份， 氧化鋅4-5份，炭黑30-34份，鄰苯二甲酸二辛酯11-12份，促進劑NS2. 5-2. 8份，過氧化 二異丙苯1-1. 4份，N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1. 2-1. 4份，己二酸二辛酯1-1. 3份， 三烯丙基異氰脲酸酯〇. 8-1. 2份。
[0008] 本發(fā)明采用如下工藝制備：將丁腈橡膠、硅橡膠、改性秋麻纖維置于密煉機中混 煉，然后加入微晶蠟、氧化鋅、炭黑、鄰苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯繼續(xù)混煉，再加入促 進劑NS、三羥甲基甲胺、過氧化二異丙苯、N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和三烯丙基異氰 脲酸酯進行混煉；將制備的物料送入硫化機中進行硫化，冷卻得到改性秋麻纖維丁腈橡膠 復合電纜護套材料。
[0009] 本發(fā)明中，丁腈橡膠與硅橡膠相容性好，交聯(lián)劑過氧化二異丙苯及助交聯(lián)劑三羥 甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和三烯丙基異氰脲酸酯組成的硫化體系中和丁腈橡膠與硅橡膠 硫化活性的差異，丁腈橡膠與硅橡膠在硫化劑中分布均勻且硫化同步，進而提高產(chǎn)品的交 聯(lián)密度與交聯(lián)程度，制品抗張強度和抗撕裂強度顯著增強，與改性秋麻纖維配合作用，經(jīng)過 一定工藝改性的秋麻纖維內(nèi)部具有大量細小分支，利于秋麻纖維與丁腈橡膠、硅橡膠及其 他組分的粘合，且經(jīng)過高錳酸鉀處理，秋麻纖維斷面與丁腈橡膠、硅橡膠發(fā)生發(fā)應，斷面結 構復雜，產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好，此外改性后的秋麻纖維降低了秋麻纖維的表面張力，提高了在基 體中的分散性，且經(jīng)過適當熱處理，秋麻纖維內(nèi)部產(chǎn)生空洞和缺陷，丁腈橡膠、硅橡膠及其 他組分可進入秋麻纖維的細胞腔和細胞壁上的紋孔內(nèi)，形成鑲嵌結構形態(tài)，阻燃性能優(yōu)異， 粘合性能進一步增強，并加入適量軟化劑鄰苯二甲酸二丁酯與乙二酸二辛酯配合作用，膠 料的流動性和加工性能優(yōu)異，進一步增強耐曲撓性及撕裂強度
【具體實施方式】
[0010] 實施例1
[0011] 一種改性丁腈橡膠電纜護套材料，其原料按重量份包括：丁腈橡膠50份，硅橡膠 40份，三羥甲基甲胺1份，改性秋麻纖維60份，微晶蠟0. 5份，氧化鋅6份，炭黑20份，鄰苯 二甲酸二辛酯13份，促進劑NS 2份，過氧化二異丙苯2份，N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰 胺1份，己二酸二辛酯1. 5份，三烯丙基異氰脲酸酯0. 5份；
[0012] 改性秋麻纖維的制備過程中，將秋麻纖維置于60°C干燥箱烘干至恒重，然后浸泡 于濃度為2g/L的NaOH溶液中，浸泡時間為20min，用去離子水洗至中性，浸入濃度為4g/ L高錳酸鉀的丙酮溶液中浸泡，浸泡時間為25min，過濾，水洗至中性，放入80°C干燥箱中烘 干至恒重；然后浸泡于濃度為5g/L的NaOH溶液中，浸泡時間為15min，水洗至中性，干燥， 常溫下浸入冰醋酸中，浸泡時間為15min，水洗至中性，放入76°C干燥箱中烘干至恒重得到 改性秋麻纖維。
[0013] 實施例2
[0014] -種改性丁腈橡膠電纜護套材料，其原料按重量份包括：丁腈橡膠90份，硅橡膠 30份，三羥甲基甲胺1. 4份，改性秋麻纖維50份，微晶蠟1份，氧化鋅3份，炭黑40份，鄰苯 二甲酸二辛酯10份，促進劑NS 3份，過氧化二異丙苯0. 5份，N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺 酰胺1. 5份，己二酸二辛酯0. 5份，三烯丙基異氰脲酸酯1. 5份；
[0015] 改性秋麻纖維的制備過程中，將秋麻纖維置于50°C干燥箱烘干至恒重，然后浸泡 于濃度為5g/L的NaOH溶液中，浸泡時間為15min，用去離子水洗至中性，浸入濃度為6g/ L高錳酸鉀的丙酮溶液中浸泡，浸泡時間為20min，過濾，水洗至中性，放入85°C干燥箱中烘 干至恒重；然后浸泡于濃度為2g/L的NaOH溶液中，浸泡時間為20min，水洗至中性，干燥， 常溫下浸入冰醋酸中，浸泡時間為lOmin，水洗至中性，放入85°C干燥箱中烘干至恒重得到 改性秋麻纖維。
[0016] 實施例3
[0017] -種改性丁腈橡膠電纜護套材料，其原料按重量份包括：丁腈橡膠65份，硅橡膠 36份，三羥甲基甲胺1. 15份，改性秋麻纖維55. 6份，微晶蠟0. 7份，氧化鋅4. 2份，炭黑33 份，鄰苯二甲酸二辛酯11. 3份，促進劑NS 2. 6份，過氧化二異丙苯1. 3份，N-環(huán)己基-2-苯 并噻唑次磺酰胺1. 3份，己二酸二辛酯1. 2份，三烯丙基異氰脲酸酯1份；
[0018] 改性秋麻纖維的制備過程中，將秋麻纖維置于58°C干燥箱烘干至恒重，然后浸泡 于濃度為4g/L的NaOH溶液中，浸泡時間為16min，用去離子水洗至中性，浸入濃度為5g/ L高錳酸鉀的丙酮溶液中浸泡，浸泡時間為23min，過濾，水洗至中性，放入84°C干燥箱中烘 干至恒重；然后浸泡于濃度為3g/L的NaOH溶液中，浸泡時間為18min，水洗至中性，干燥， 常溫下浸入冰醋酸中，浸泡時間為12min，水洗至中性，放入82°C干燥箱中烘干至恒重得到 改性秋麻纖維。
[0019] 將上述改性丁腈橡膠電纜護套材料做成膠片進行性能檢測，測試結果如下：
【主權項】
1. 一種改性丁腈橡膠電纜護套材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡膠 50-90份，硅橡膠30-40份，三羥甲基甲胺1-1. 4份，改性秋麻纖維50-60份，微晶蠟0. 5-1 份，氧化鋅3-6份，炭黑20-40份，鄰苯二甲酸二辛酯10-13份，促進劑NS 2-3份，過氧化二 異丙苯0. 5-2份，N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-1. 5份，己二酸二辛酯0. 5-1. 5份，三 烯丙基異氰脲酸酯〇. 5-1. 5份； 在改性秋麻纖維的制備過程中，將秋麻纖維置于干燥箱烘干至恒重，然后浸于NaOH溶 液中，用去離子水洗至中性，浸入高錳酸鉀的丙酮溶液中浸泡，過濾，水洗至中性，放入干燥 箱中烘干至恒重，然后浸泡于NaOH溶液中，水洗至中性，干燥，常溫下浸入冰醋酸中，水洗 至中性，放入干燥箱中烘干至恒重得到改性秋麻纖維。
2. 根據(jù)權利要求1所述的改性丁腈橡膠電纜護套材料，其特征在于，改性秋麻纖維 的制備過程中，將秋麻纖維置于50-60°C干燥箱烘干至恒重，然后浸泡于濃度為2-5g/L的 NaOH溶液中，浸泡時間為15-20min，用去離子水洗至中性，浸入濃度為4-6g/L高錳酸鉀的 丙酮溶液中浸泡，浸泡時間為20-25min，過濾，水洗至中性，放入80-85°C干燥箱中烘干至 恒重；然后浸泡于濃度為2-5g/L的NaOH溶液中，浸泡時間為15-20min，水洗至中性，干燥， 常溫下浸入冰醋酸中，浸泡時間為l〇_15min，水洗至中性，放入76-85°C干燥箱中烘干至恒 重得到改性秋麻纖維。
3. 根據(jù)權利要求1所述的改性丁腈橡膠電纜護套材料，其特征在于，其原料按重量份 包括：丁腈橡膠60-70份，硅橡膠34-38份，三羥甲基甲胺1-1. 2份，改性秋麻纖維55-56 份，微晶蠟0. 6-0. 8份，氧化鋅4-5份，炭黑30-34份，鄰苯二甲酸二辛酯11-12份，促進劑 NS 2. 5-2. 8份，過氧化二異丙苯1-1. 4份，N-環(huán)己基-2-苯并噻挫次磺酰胺1. 2-1. 4份，己 二酸二辛酯1-1. 3份，三烯丙基異氰脲酸酯0. 8-1. 2份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性丁腈橡膠電纜護套材料，其原料按重量份包括：丁腈橡膠50-90份,硅橡膠30-40份，三羥甲基甲胺1-1.4份，改性秋麻纖維50-60份，微晶蠟0.5-1份，氧化鋅3-6份，炭黑20-40份，鄰苯二甲酸二辛酯10-13份，促進劑NS2-3份，過氧化二異丙苯0.5-2份，N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-1.5份，己二酸二辛酯0.5-1.5份，三烯丙基異氰脲酸酯0.5-1.5份；本發(fā)明中，上述改性丁腈橡膠電纜護套材料熱穩(wěn)定性能好，力學性能優(yōu)異，原料成本低，節(jié)約成本。
【IPC分類】C08K5-12, D06M11-50, C08K5-47, C08K3-22, D06M13-188, C08L97-02, C08L9-02, C08L83-04, H01B7-17, H01B3-28, C08K5-3492, C08K5-11, C08K5-17, D06M11-38, C08K3-04, C08K13-02, D06M101-06, C08K5-14
【公開號】CN104629116
【申請?zhí)枴緾N201510043982
【發(fā)明人】陶成富, 吳本長
【申請人】安徽弘毅電纜集團有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月28日