一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的方法及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的方法及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國大豆胚片的運輸普遍采用皮帶輸送機，皮帶輸送機在運輸大豆胚片的過程中消耗了提油時間，大豆中提取油脂的主要方法是壓榨法和浸出法及水酶法，壓榨法和浸出法提油時間較長，在出油的過程中造成蛋白質(zhì)變性，使提油后的餅柏效能降低；而水酶法酶的用量較大，無法重復(fù)使用，為克服此缺點，本發(fā)明將復(fù)合酶膜制成膜輥固定于皮帶輸送機上對預(yù)處理后的大豆胚片進(jìn)行溶劑浸出提油，縮短了溶劑浸出時間，增加了固定酶的循環(huán)使用次數(shù)。降低了提取大豆油脂在工業(yè)化生產(chǎn)上成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，研究提供一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的方法及設(shè)備，降低了提取大豆油脂在工業(yè)化生產(chǎn)上成本。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的方法，采用將纖維素酶及堿性蛋白酶固定在醋酸纖維素/聚丙烯復(fù)合膜上，制成膜輥，通過調(diào)節(jié)真空容器內(nèi)的水分濕度控制固定化酶的酶活力，利用膜輥對大豆胚片進(jìn)行酶解，然后對預(yù)處理后的大豆胚片進(jìn)行溶劑浸出提油，縮短了溶劑浸出時間，增加了固定酶的循環(huán)使用次數(shù)。
[0005]一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的皮帶輸送機來代替普通皮帶輸送機。這種皮帶輸送機工作時，皮帶在電動滾筒的帶動下轉(zhuǎn)動，并通過改向滾筒改變方向，大豆胚片通過導(dǎo)料槽出料，在皮帶的帶動下運輸，大豆胚片在運輸過程中受到固定化纖維素酶輥及固定化堿性蛋白酶輥的交叉連續(xù)碾壓，并在真空容器的環(huán)境下調(diào)節(jié)水分濕度，以達(dá)到酶解時的最佳濕度，初級處理后的大豆胚片在改向滾筒的帶動下翻轉(zhuǎn)進(jìn)入下一層皮帶輸送機，重復(fù)上述過程碾壓大豆胚片，共計2層，預(yù)處理后的大豆胚片進(jìn)行溶劑浸出提油。確定酶解的最佳相對濕度為75% ;固定化纖維素酶棍碾壓大豆胚片的最佳時間為30min ;固定化堿性蛋白酶輥碾壓大豆胚片的最佳時間為30min ;溶劑萃取時間為35min。油脂提取率均達(dá)99.5%以上。同時固定化酶輥連續(xù)作用胚片24h，酶活力均可保持60%以上。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:投資少，節(jié)能環(huán)保、節(jié)省燃料、節(jié)電，操作少，維修和運行費用低，安全，可長期連續(xù)運行，綜合性能好，易自動化控制等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是酶輥的立體直觀圖及結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是堿性蛋白酶輥的立體直觀圖及示意圖。
【具體實施方式】
[0008]【具體實施方式】一:如圖1所示，本實施方式包括電動滾筒(I)、皮帶(13)、平行上托輥(8)、平行下托輥(9)和導(dǎo)料槽(17)，其特征在于它還包括固定化纖維素酶輥(20)、固定化堿性蛋白酶輥(21)和真空容器(22 )，所述電動滾筒(I)用頭架(2 )支撐并以0.03m/s的速度帶動皮帶(13 )轉(zhuǎn)動，所述電動滾筒(I)的下端與彈簧清掃器(19 )連通；
所述皮帶(13 )的左端與改向滾筒(11)連接，所述皮帶(13 )的右端與改向滾筒(12 )連接，所述皮帶(13)的上部以平行上托輥(8)支撐，所述皮帶(13)的下部以平行下托輥(9)支撐，所述皮帶(13)左端上部安裝導(dǎo)料槽(17)，所述皮帶(13)左端下部安裝空段清掃器(18)；
所述改向滾筒(11)與張緊裝置(10)連接，所述平行上托輥(8)以平行上托輥支架(14)支撐，所述平行下托輥(9)與下托輥刮板(15)連接，所述皮帶(13)中間以中間架(4)、(5)、
(6)、(7)、(16)支撐，所述改向滾筒(11)用尾架(3)支撐；
所述皮帶(13)上部的上方固定有纖維素酶輥(20)和堿性蛋白酶輥(21)，所述固定化纖維素酶輥(20)和固定化堿性蛋白酶輥(21)以平行上托輥支架(14)支撐；
所述皮帶(13)外側(cè)和固定化纖維素酶輥(20)及固定化堿性蛋白酶輥(21)的上部用真空容器(22)調(diào)節(jié)水分濕度；
本實施方式保證了大豆胚片在以電動滾筒(I)為動力，以改向滾筒及上下托輥為皮帶
(13)的支撐，應(yīng)用導(dǎo)料槽(17)出料的皮帶輸送機上運動過程中，保證了大豆胚片均勻運輸;
本實施方式保證了大豆胚片與固定化纖維素酶輥(20)和固定化堿性蛋白酶輥(21)的充分接觸，同時也保證了纖維素酶充分酶解植物細(xì)胞壁，并保證了固定化堿性蛋白酶使蛋白質(zhì)與油脂分離，以縮短溶劑浸提的時間，增加了固定酶的循環(huán)使用次數(shù)，降低了提取大豆油脂在工業(yè)化生產(chǎn)上成本。
[0009]【具體實施方式】二:如圖1所示，本實施方式與實施方式一的不同是它設(shè)計兩層的傳送裝置以保證酶輥與大豆胚片充分接觸，每層傳送裝置之間的距離為1750mm。
[0010]【具體實施方式】三:如圖1所示，本實施方式與實施方式一的不同是固定化纖維素酶輥(20)與固定化堿性蛋白酶輥(21)交叉放置，中間間距為200mm。
[0011]【具體實施方式】四:如圖1所示，本實施方式一的固定化纖維素酶輥(20)與大豆胚片的作用時間為30min,所述固定化纖維素酶棍(21)與大豆胚片的作用時間為30min。
[0012]【具體實施方式】五:如圖1所示，本實施方式與實施方式一的不同是它還包括真空容器(22)，所述真空容器(22)包圍固定化纖維素酶輥(20)及固定化堿性蛋白酶輥(21)以調(diào)節(jié)兩種酶作用的水分濕度。
[0013]【具體實施方式】六:如圖1所示，本實施方式與實施方式一的不同是它還包括固定化纖維素酶棍(20 )及固定化堿性蛋白酶棍(21),其棍棍的規(guī)格為直徑200mm,長1150mm。棍的表面材質(zhì)為剛性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以保證輥上附著的酶膜在空氣相對濕度70%的環(huán)境下工作，酶輥上固定三層，第一層用乳白膠0.5mm包裹輥，第二層將酶膜纏繞于附有乳白膠的輥上，酶膜的厚度為0.5mm,酶棍第三層為酶膜保護(hù)套約0.5mm0將固定好的酶棍安裝在皮帶輸送機上，酶輥底部與皮帶之間的距離為0.5mm以碾壓大豆胚片。
【主權(quán)項】
1.本發(fā)明涉及一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的方法及設(shè)備，它包括電動滾筒(1)、皮帶(13)、平行上托輥(8)、平行下托輥(9)和導(dǎo)料槽(17)，其特征在于它還包括固定化纖維素酶輥(20)、固定化堿性蛋白酶輥(21)和真空容器(22)，所述電動滾筒(I)用頭架(2)支撐并以0.05m/s的速度帶動皮帶(13)轉(zhuǎn)動，所述電動滾筒(I)的下端與彈簧清掃器(19)連通； 所述皮帶(13 )的左端與改向滾筒(11)連接，所述皮帶(13 )的右端與改向滾筒(12 )連接，所述皮帶(13)的上部以平行上托輥(8)支撐，所述皮帶(13)的下部以平行下托輥(9)支撐，所述皮帶(13)左端上部安裝導(dǎo)料槽(17)，所述皮帶(13)左端下部安裝空段清掃器(18)；所述改向滾筒(11)與張緊裝置(10)連接，所述平行上托輥(8)以平行上托輥支架(14)支撐，所述平行下托輥(9)與下托輥刮板(15)連接，所述皮帶(13)中間以中間架(4) (5)(6)(7) (16)支撐，所述改向滾筒(11)用尾架(3)支撐； 所述皮帶(13)上部的上方固定有纖維素酶輥(20)和堿性蛋白酶輥(21)，所述固定化纖維素酶輥(20)和固定化堿性蛋白酶輥(21)以平行上托輥支架(14)支撐； 所述皮帶(13)外側(cè)和固定化纖維素酶輥(20)及固定化堿性蛋白酶輥(21)的上部用真空容器(22)調(diào)節(jié)水分濕度， 本實施方式保證了大豆胚片在以電動滾筒I為動力，以改向滾筒及上下托輥為皮帶13的支撐，應(yīng)用導(dǎo)料槽17出料的皮帶輸送機上運動過程中，保證了大豆胚片均勻運輸， 本實施方式保證了大豆胚片在與固定化纖維素酶輥20和固定化堿性蛋白酶輥21的充分接觸，同時也保證了纖維素酶充分酶解植物細(xì)胞壁，并保證了固定化堿性蛋白酶使蛋白質(zhì)與油脂分離，以縮短溶劑浸提的時間，增加了固定酶的循環(huán)使用次數(shù)，降低了提取大豆油脂在工業(yè)化生產(chǎn)上成本。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的皮帶輸送機，其特征在于它設(shè)計二層的傳送裝置以保證酶輥與大豆胚片充分接觸，每層傳送裝置之間的距離為1750mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的皮帶輸送機，其特征在于固定化纖維素酶棍20與固定化堿性蛋白酶棍21交叉放置，中間間距為200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的皮帶輸送機，其特征在于固定化纖維素酶輥20與大豆胚片的作用時間為30min，所述固定化纖維素酶輥21與大豆胚片的作用時間為30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的皮帶輸送機，其特征在于它還包括真空容器22，所述真空容器22包圍固定化纖維素酶輥20及固定化堿性蛋白酶輥21以調(diào)節(jié)兩種酶作用的水分濕度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的皮帶輸送機，其特征在于它還包括固定化纖維素酶輥20及固定化堿性蛋白酶輥21，其輥輥的規(guī)格為直徑200mm，長1150mm ;輥的表面材質(zhì)為剛性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以保證輥上附著的酶膜在空氣相對濕度70%的環(huán)境下工作，酶輥上固定三層，第一層用乳白膠0.5mm包裹輥，第二層將酶膜纏繞于附有乳白膠的輥上，酶膜的厚度為0.5mm，酶輥第三層為酶膜保護(hù)套約0.5mm，將固定好的酶輥安裝在皮帶輸送機上，酶輥底部與皮帶之間的距離為0.5mm以碾壓大豆胚片。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用復(fù)合酶膜輔助提取大豆油的方法及設(shè)備。這種皮帶輸送機工作時，皮帶在電動滾筒的帶動下轉(zhuǎn)動，并通過改向滾筒改變方向，大豆胚片通過導(dǎo)料槽出料，在皮帶的帶動下運輸，大豆胚片在運輸過程中受到固定化纖維素酶輥及固定化堿性蛋白酶輥的交叉連續(xù)碾壓，并在真空容器的環(huán)境下調(diào)節(jié)水分濕度，以達(dá)到酶解時的最佳濕度，初級處理后的大豆胚片在改向滾筒的帶動下翻轉(zhuǎn)進(jìn)入下一層皮帶輸送機，重復(fù)上述過程碾壓大豆胚片，共計2層，預(yù)處理后的大豆胚片進(jìn)行溶劑浸出提油，縮短了溶劑浸出時間，增加了固定酶的循環(huán)使用次數(shù)。降低了提取大豆油脂在工業(yè)化生產(chǎn)上成本。
【IPC分類】C11B1-10, C11B1-04
【公開號】CN104560367
【申請?zhí)枴緾N201510028349
【發(fā)明人】于殿宇, 江連洲, 周爽, 王立琦, 李相昕, 孫麗雪, 許多現(xiàn), 李俊
【申請人】東北農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月21日