專利名稱：抗靜電硬聚氯乙烯管及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬塑管的制造方法。
硬聚氯乙烯(UPVC)管材廣泛用于供排水等領(lǐng)域，其不足之處是不具備抗靜電，一旦帶上靜電就不會(huì)自行消除且容易堆積起來(lái)，使電位升高，給生產(chǎn)和使用帶來(lái)極大的危害，限制了塑料管材在高沼汽砂井下排水、供風(fēng)、抽放瓦斯和煤氣管道、輸油管道等工程中的推廣使用。
本發(fā)明的目的是避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供的一種拓開(kāi)塑管使用領(lǐng)域的抗靜電硬聚氯乙烯(UPVC)管及制造方法。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列的措施來(lái)實(shí)現(xiàn)取配方(重量％)PVC 樹(shù) 脂 粉75～85三鹽3～5二鹽1～2硬 脂 酸 鋇 0.7～1抗靜電劑(GMS) 4～8石蠟0.3～0.8填料6～10在溫度105～115℃的高速機(jī)中進(jìn)行充分混合，混合時(shí)間為6～8分鐘。
為避免抗靜電劑的分散不良，上述的混合分二步進(jìn)行首先把抗靜電劑與PVC樹(shù)脂粉加入(重量％)為1～2的穩(wěn)定劑三鹽、二鹽預(yù)先混合成母粉，然后再按配方計(jì)量加入到高速機(jī)中進(jìn)行混合。
從高速混合機(jī)排料到低速冷卻混合機(jī)，冷至室溫后出料，送到擠出機(jī)，擠出機(jī)控制在8～15轉(zhuǎn)/分，溫度160～180℃，從擠出機(jī)擠出的管坯經(jīng)定徑、冷卻、切割、管端擴(kuò)管即為本發(fā)明管材。
本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明具有抗靜電，拓開(kāi)其使用領(lǐng)域，可廣泛地用于高沼汽礦井下排水、供風(fēng)、抽放瓦斯和煤氣管道、輸油管道等工程中。
附圖
是本發(fā)明工藝流程。
本發(fā)明下面結(jié)合附圖(實(shí)施例)作進(jìn)一步詳述取PVC樹(shù)脂粉800克，抗靜電劑(GMS)50克，三鹽10克二鹽5克，先混合為母粉，然后再取三鹽30克，二鹽10克，硬脂酸鋇10克，石蠟5克，填料(CaCC3)80克，高速機(jī)中進(jìn)行混合，溫度為110℃，時(shí)間為7分鐘，經(jīng)高速混合后的料進(jìn)入低帶冷卻混合，冷至室溫后出料，送至雙螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)控制在10轉(zhuǎn)/分，溫度170℃，從擠出機(jī)擠出的管坯進(jìn)行真空定徑，然后噴淋、冷卻，使之硬化，再作定長(zhǎng)切割、管端擴(kuò)口再經(jīng)檢驗(yàn)入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種抗靜電硬聚氯乙烯(UPVC)管及制造方法，其特征是采用如下配方(重量％)PVC 樹(shù) 脂 粉75～85三鹽3～5二鹽1～2硬 脂 酸 鋇0.7～1抗靜電劑(GMS) 4～8石蠟0.3～0.8填料6～10
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電硬聚氯乙烯(UPVC)管及制造方法，其特征是取如下配方(重量％)PVC樹(shù)脂粉75～85、三鹽3～5、二鹽1～2、硬脂酸鋇0.7～1、抗靜電劑(GMS)4～8、石臘0.3～0.8、填料6～10在高速機(jī)進(jìn)行高速混合，溫度105～115℃， 混合時(shí)間為6～8分鐘，然后低速冷卻至室溫后出料，進(jìn)入擠出機(jī)擠出，擠出管坯經(jīng)定徑、冷卻、切割、管端擴(kuò)口。
全文摘要
本發(fā)明屬塑管的制造方法，采用PVC樹(shù)脂粉、三鹽、二鹽、硬脂酸鋇、抗靜電劑(GMS)、石蠟、填料，經(jīng)高速混合，低速冷卻、擠出、定徑、切割、管端擴(kuò)口等工序，由于本發(fā)明具有抗靜電，可廣泛用于高沼汽礦井下排水、供風(fēng)、抽放瓦斯和煤氣管道、輸油管道等工程，拓開(kāi)了塑管的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)C08L27/00GK1149602SQ9611904
公開(kāi)日1997年5月14日 申請(qǐng)日期1996年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月14日
發(fā)明者馮禎祥 申請(qǐng)人:馮禎祥