本技術(shù)屬于食用菌生產(chǎn),具體涉及一種發(fā)酵效果好的食用菌液體發(fā)酵罐。
背景技術(shù):
1、食品加工中,液體菌種發(fā)酵罐是利用生物發(fā)酵原理,提供給菌種生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)、酸堿度、溫度和氧氣量,從而給菌種創(chuàng)造一個(gè)最佳的生長(zhǎng)環(huán)境,使菌種快速生長(zhǎng),迅速擴(kuò)繁,植物乳桿菌、乳酸菌、酵母菌、雙歧桿菌、嗜熱鏈球菌、凝結(jié)芽泡桿菌、嗜酸乳桿菌都是溶于水的液體菌種。
2、液體菌種發(fā)酵過程是將菌種添加到發(fā)酵罐內(nèi),通過加熱裝置使發(fā)酵罐內(nèi)保持恒溫,并定期進(jìn)行攪拌,使發(fā)酵罐內(nèi)液體環(huán)境中的菌種、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、酸堿度、溫度和氧氣量均保持均勻,直至發(fā)酵完成。在實(shí)際使用情況下,發(fā)酵罐內(nèi)部的菌種在發(fā)酵的過程中可能會(huì)出現(xiàn)升溫的情況,導(dǎo)致其內(nèi)部的溫度不適合菌種的后續(xù)發(fā)酵,在發(fā)酵罐內(nèi)部溫度升高之后不方便對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行降溫,一般是對(duì)發(fā)酵罐夾套進(jìn)行降溫,然后設(shè)置攪拌器提高熱傳遞效率的方式進(jìn)行降溫,這種方式由于物料與罐壁的接觸面積較小,不能快速且均勻的對(duì)物料的溫度進(jìn)行降低,進(jìn)而影響發(fā)酵液的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)以上問題,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種發(fā)酵效果好的食用菌液體發(fā)酵罐,解決現(xiàn)有使用夾套配合攪拌器的發(fā)酵液降溫方式不能快速且均勻的對(duì)物料的溫度進(jìn)行降低,進(jìn)而影響發(fā)酵液的質(zhì)量的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種發(fā)酵效果好的食用菌液體發(fā)酵罐,包括發(fā)酵罐罐體,所述發(fā)酵罐罐體上安裝有攪拌器,所述發(fā)酵罐罐體的下側(cè)安裝有內(nèi)支撐板,所述內(nèi)支撐板上支撐安裝有下集水管,所述下集水管上設(shè)置有多個(gè)內(nèi)置換熱組件,所述內(nèi)置換熱組件包括內(nèi)管體和套裝在內(nèi)管體外側(cè)的外管體,所述下集水管連通進(jìn)水管和外管體,所述內(nèi)管體的底端貫通下集水管的底部,所述內(nèi)管體的頂端貫通上集水管的底部,所述上集水管連通出水管和外管體,所述出水管和進(jìn)水管連通有冷水管路。
3、本實(shí)用新型的有益效果為:攪拌器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使發(fā)酵罐罐體底部的物料向上流動(dòng),進(jìn)而使物料進(jìn)入多個(gè)內(nèi)管體中,與在外管體、內(nèi)管體之間流動(dòng)的冷水進(jìn)行充分的熱交換,有效提高發(fā)酵物料的降溫效率,提高發(fā)酵的質(zhì)量。
4、為了使物料能夠有效的由下至上在內(nèi)置換熱組件中流動(dòng);
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述攪拌器為折葉攪拌器,所述攪拌器的攪拌葉位于內(nèi)置換熱組件的下方。
6、本改進(jìn)的有益效果為:攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),靠近攪拌器軸線部位的物料向下運(yùn)行,遠(yuǎn)離攪拌器軸線部位的物料向上運(yùn)動(dòng),在物料向上流動(dòng)的過程中,經(jīng)內(nèi)管體的底端進(jìn)入內(nèi)管體中,由上至下流動(dòng)至內(nèi)管體的頂部再進(jìn)入發(fā)酵罐罐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)。
7、為了使物料能夠有效的由下至上在內(nèi)置換熱組件中流動(dòng);
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述內(nèi)支撐板為環(huán)形板結(jié)構(gòu),所述內(nèi)支撐板焊接在發(fā)酵罐罐體的內(nèi)壁上。
9、本改進(jìn)的有益效果為:內(nèi)支撐板可起到阻擋向上流動(dòng)的物料的作用,使沿發(fā)酵罐罐體內(nèi)壁向上流動(dòng)的物料進(jìn)入內(nèi)管體中,實(shí)現(xiàn)有效的循環(huán)流動(dòng)。
10、為了保證發(fā)酵物料降溫的均勻性;
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):多個(gè)所述內(nèi)置換熱組件繞發(fā)酵罐罐體和攪拌器的軸線周向設(shè)置,所述下集水管和上集水管均為環(huán)形管結(jié)構(gòu),且下集水管、上集水管的軸線與發(fā)酵罐罐體、攪拌器的軸線共線。
12、本改進(jìn)的有益效果為:物料可均勻的分配流入多個(gè)內(nèi)置換熱組件中,在內(nèi)置換熱組件內(nèi)流動(dòng)的過程中實(shí)現(xiàn)高效的熱交換。
13、為了保證發(fā)酵物料降溫的均勻性;
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述內(nèi)管體和外管體均為圓管結(jié)構(gòu),所述內(nèi)管體與外管體的軸線共線。
15、本改進(jìn)的有益效果為:物料在內(nèi)管體的內(nèi)部流動(dòng)的過程中,在內(nèi)管體與外管體之間形成的環(huán)形腔道之間流動(dòng)的冷水可有效的降低內(nèi)管體的溫度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)管體內(nèi)側(cè)物料的均勻降溫。
16、為了保證內(nèi)置換熱組件與下集水管、上集水管連接的穩(wěn)固性和密封性;
17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述內(nèi)管體的兩端焊接連接上集水管的頂部和下集水管的底部,所述外管體的兩端焊接連接下集水管的頂部和上集水管的底部。
18、本改進(jìn)的有益效果為:焊接的連接方式能夠有效的保證內(nèi)置換熱組件與下集水管、上集水管連接的穩(wěn)固性和密封性,使裝置能夠長(zhǎng)久而穩(wěn)定的進(jìn)行安全的使用。
19、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
1.一種發(fā)酵效果好的食用菌液體發(fā)酵罐,其特征在于:包括發(fā)酵罐罐體(1),所述發(fā)酵罐罐體(1)上安裝有攪拌器(2),所述發(fā)酵罐罐體(1)的下側(cè)安裝有內(nèi)支撐板(3),所述內(nèi)支撐板(3)上支撐安裝有下集水管(6),所述下集水管(6)上設(shè)置有多個(gè)內(nèi)置換熱組件(4),所述內(nèi)置換熱組件(4)包括內(nèi)管體(41)和套裝在內(nèi)管體(41)外側(cè)的外管體(42),所述下集水管(6)連通進(jìn)水管(7)和外管體(42),所述內(nèi)管體(41)的底端貫通下集水管(6)的底部,所述內(nèi)管體(41)的頂端貫通上集水管(8)的底部,所述上集水管(8)連通出水管(5)和外管體(42),所述出水管(5)和進(jìn)水管(7)連通有冷水管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵效果好的食用菌液體發(fā)酵罐,其特征在于:所述攪拌器(2)為折葉攪拌器,所述攪拌器(2)的攪拌葉位于內(nèi)置換熱組件(4)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵效果好的食用菌液體發(fā)酵罐,其特征在于:所述內(nèi)支撐板(3)為環(huán)形板結(jié)構(gòu),所述內(nèi)支撐板(3)焊接在發(fā)酵罐罐體(1)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵效果好的食用菌液體發(fā)酵罐,其特征在于:多個(gè)所述內(nèi)置換熱組件(4)繞發(fā)酵罐罐體(1)和攪拌器(2)的軸線周向設(shè)置,所述下集水管(6)和上集水管(8)均為環(huán)形管結(jié)構(gòu),且下集水管(6)、上集水管(8)的軸線與發(fā)酵罐罐體(1)、攪拌器(2)的軸線共線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵效果好的食用菌液體發(fā)酵罐,其特征在于:所述內(nèi)管體(41)和外管體(42)均為圓管結(jié)構(gòu),所述內(nèi)管體(41)與外管體(42)的軸線共線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵效果好的食用菌液體發(fā)酵罐,其特征在于:所述內(nèi)管體(41)的兩端焊接連接上集水管(8)的頂部和下集水管(6)的底部,所述外管體(42)的兩端焊接連接下集水管(6)的頂部和上集水管(8)的底部。