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一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法與流程

文檔序號:40373382發(fā)布日期:2024-12-20 11:55閱讀:6來源:國知局

本發(fā)明屬于有機氟化工,具體涉及一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法。


背景技術(shù):

1、1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷,無色透明溶液,其沸點較低(47.3℃),密度2.17g/cm3,不易燃,具有比沖大,側(cè)向力大和高密度,易揮發(fā)等優(yōu)點,可用作高效滅火劑、冷卻劑、高溫氣體潤滑劑或傳熱介質(zhì),也可用于低溫冷凍機、真空檢漏儀等諸多領(lǐng)域。由于1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的溴基團活性較高容易離去,可作為反應(yīng)物被引入不同功能型基團。

2、1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著重要地位。它在多個關(guān)鍵領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,如在制冷劑行業(yè)中,其獨特的物理性質(zhì)使其能夠高效地實現(xiàn)熱量傳遞,為各種制冷設(shè)備的穩(wěn)定運行提供保障;在滅火劑領(lǐng)域,它具有良好的滅火性能,能夠迅速有效地撲滅火災(zāi),保護人們的生命和財產(chǎn)安全;在發(fā)泡劑領(lǐng)域,可用于制造高質(zhì)量的泡沫材料,廣泛應(yīng)用于包裝、建筑等行業(yè)。

3、然而,傳統(tǒng)的制備1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的方法面臨著一系列嚴峻的挑戰(zhàn)。一方面,傳統(tǒng)方法的反應(yīng)條件通常十分苛刻,往往需要高溫、高壓等極端環(huán)境,這不僅對生產(chǎn)設(shè)備提出了極高的要求,增加了設(shè)備的投資成本,還使得生產(chǎn)過程中的能耗大幅上升,不利于降低生產(chǎn)成本。另一方面,一些傳統(tǒng)方法所使用的原料具有高毒性,這給操作人員的身體健康帶來了嚴重威脅。在生產(chǎn)過程中,若防護措施不到位,容易導(dǎo)致操作人員中毒事件的發(fā)生。同時,高毒性原料的使用也會對環(huán)境造成極大的污染,不符合現(xiàn)代社會對環(huán)保的要求。此外,傳統(tǒng)方法的產(chǎn)率相對較低,難以滿足日益增長的市場需求。隨著市場對1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的需求不斷增加,提高產(chǎn)率、降低成本、減少環(huán)境污染成為了亟待解決的問題。

4、在這樣的背景下,以1,1-二氟-2,2-二氯乙烷和氟化氫為起始原料,經(jīng)過氟化、溴化反應(yīng)制備1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的新方法應(yīng)運而生。這種新方法有望克服傳統(tǒng)方法的諸多弊端,為1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的生產(chǎn)帶來新的突破。它可能在相對溫和的反應(yīng)條件下進行,降低對設(shè)備的要求和能耗,從而節(jié)約生產(chǎn)成本。同時,新方法所使用的原料相對較為安全環(huán)保,減少了對操作人員和環(huán)境的危害。并且,通過優(yōu)化反應(yīng)過程,有望提高產(chǎn)品的產(chǎn)率,滿足市場的需求,為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

5、本發(fā)明針對1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)存在的種種不足,通過長時間的實驗和探索,找到了一種以1,1-二氟-2,2-二氯乙烷(r132a)和氟化氫為起始原料,經(jīng)過氟化、溴化反應(yīng)制備1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的方法,同時實現(xiàn)了1,1-二氟-2,2-二氯乙烷(r132a)深加工,延伸了產(chǎn)業(yè)鏈,豐富了企業(yè)產(chǎn)品種類,降低了高沸物處理費用。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法,其特征在于,1,1-二氟-2,2-二氯乙烷(r132a)和氟化氫為起始原料,經(jīng)過氟化、溴化反應(yīng)制備1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的方法。

3、具體的,包括以下制備步驟:

4、(1)氟化反應(yīng):1,1-二氟-2,2-二氯乙烷和氟化氫為起始原料,經(jīng)過氟化反應(yīng)得到1,1,2,2-四氟乙烷;

5、(2)溴化反應(yīng):1,1,2,2-四氟乙烷與溴化劑為起始原料,經(jīng)過溴化反應(yīng)得到1,2-二氯-1,1,2,2-四氟乙烷。

6、(3)1,2-二氯-1,1,2,2-四氟乙烷粗品經(jīng)過水洗,堿洗,分層,干燥。精餾得到1,2-二氯-1,1,2,2-四氟乙烷成品。

7、具體的,溴化反應(yīng)的反應(yīng)條件為在波長760nm-2500nm的近紅外光下的激發(fā)電子狀態(tài)下使用波長為100nm-300nm的紫外光源下進行光溴化反應(yīng)。

8、具體的,所述的光溴化反應(yīng)的光源金屬鹵素?zé)簟⒆贤饩€高壓汞燈、高壓鈉燈、低壓汞燈、紫外線氙燈、紫外線金屬鹵化物燈、紫外led光源、紫外激光器、空心陰極燈中的一種或幾種。

9、具體的,所述的溴化劑為溴素。

10、具體的,所述的步驟(2)中,反應(yīng)溫度為60℃~90℃。

11、具體的,所述的1,1,2,2-四氟乙烷與溴素的摩爾比為1.0:2.0~3.0。

12、具體的,所述的溴化反應(yīng)的的光溴化反應(yīng)中的近紅外光照射下的采用半導(dǎo)體催化劑tio2,為銳鈦礦型和金紅石型,催化劑負載在活性炭上。

13、在光催化領(lǐng)域中,tio2是一種常見的半導(dǎo)體催化劑。它有不同的晶型,如銳鈦礦型和金紅石型等。在近紅外光照射下,通過摻雜等手段可以拓展其光響應(yīng)范圍,使其能夠吸收近紅外光產(chǎn)生電子?-?空穴對。這些電子-空穴對可以遷移到催化劑表面,與吸附在表面的溴分子相互作用,從而促進溴化反應(yīng)的進行。

14、采用負載型tio2催化劑,負載在活性炭上的tio2,由于活性炭的多孔結(jié)構(gòu),tio2能夠均勻地分布在其表面和孔隙中,極大地提高與反應(yīng)物的接觸面積,從而顯著提高了催化活性,且無機材料活性炭物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定不會和反應(yīng)體系中的其他有機物質(zhì)反應(yīng),在高溫、高壓下也不會影響負載催化劑的催化效果。

15、具體的,其特征在于,所述的溴化反應(yīng)的反應(yīng)器為管道反應(yīng)器,材質(zhì)為玻璃或透明聚四氟乙烯材質(zhì)。

16、具體的,其特征在于,所述的步驟(3)中,堿洗用堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉,碳酸氫鈉中的一種或幾種。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法具有以下有益效果:

18、1、原料成本低:使用1,1-二氟-2,2-二氯乙烷(r132a)和氟化氫作為起始原料,這些原料在市場上較為常見且價格相對較低,從而降低了整體生產(chǎn)成本;

19、2、產(chǎn)品純度高:通過優(yōu)化的氟化和溴化反應(yīng)步驟,能夠有效提高最終產(chǎn)物1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的純度,滿足高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;

20、3、連續(xù)化生產(chǎn):該合成方法適用于連續(xù)化生產(chǎn)流程,可以提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備投資和操作成本,同時確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法,其特征在于,1,1-二氟-2,2-二氯乙烷和氟化氫為起始原料,經(jīng)過氟化、溴化反應(yīng)制備1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的方法。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法,其特征在于,包括以下制備步驟:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法,其特征在于,溴化反應(yīng)的反應(yīng)條件為在波長760nm~2500nm的近紅外光下的激發(fā)電子狀態(tài)下使用波長為100nm~300nm的紫外光源下進行光溴化反應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法,其特征在于,所述的光溴化反應(yīng)的光源為金屬鹵素?zé)?、紫外線高壓汞燈、高壓鈉燈、低壓汞燈、紫外線氙燈、紫外線金屬鹵化物燈、紫外led光源、紫外激光器、空心陰極燈中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法,其特征在于,所述的溴化劑為溴素。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法,其特征在于,所述的步驟(2)中,反應(yīng)溫度為60℃~90℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法,其特征在于,所述的1,1,2,2-四氟乙烷與溴化劑的摩爾比為1.0:2.0~3.0。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法,其特征在于,所述的溴化反應(yīng)中的近紅外光照射下的采用半導(dǎo)體催化劑tio2,為銳鈦礦型和金紅石型,催化劑負載在活性炭上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法,其特征在于,所述的溴化反應(yīng)的反應(yīng)器為管道反應(yīng)器,材質(zhì)為玻璃或透明聚四氟乙烯材質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種1,2-二溴-1,1,2,2-四氟乙烷的制備方法,其特征在于,所述的步驟(3)中,堿洗用堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉,碳酸氫鈉中的一種或幾種。


技術(shù)總結(jié)
一種1,2?二溴?1,1,2,2?四氟乙烷的制備方法,屬于有機氟化工技術(shù)領(lǐng)域。1,1?二氟?2,2?二氯乙烷(R132a)和氟化氫為起始原料,包括以下制備步驟:(1)氟化反應(yīng):1,1?二氟?2,2?二氯乙烷和氟化氫為起始原料,經(jīng)過氟化反應(yīng)得到1,1,2,2?四氟乙烷;(2光溴化反應(yīng):1,1,2,2?四氟乙烷與溴化劑為起始原料,經(jīng)過溴化反應(yīng)得到1,2?二氯?1,1,2,2?四氟乙烷。(3)1,2?二氯?1,1,2,2?四氟乙烷粗品經(jīng)過水洗,堿洗,分層,干燥,精餾得到1,2?二氯?1,1,2,2?四氟乙烷成品。產(chǎn)品純度高:通過優(yōu)化的氟化和溴化反應(yīng)步驟,能夠有效提高最終產(chǎn)物1,2?二溴?1,1,2,2?四氟乙烷的純度,滿足高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;該合成方法適用于連續(xù)化生產(chǎn)流程,可以提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備投資和操作成本,同時確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:李洪國,李丕永,王瑞英,王歡,張麗平,李鑫浩
受保護的技術(shù)使用者:山東華安新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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