本發(fā)明涉及乳液聚合,具體為一種將陰離子丁苯橡膠(sbr)膠乳轉(zhuǎn)換成陽離子sbr膠乳的方法。
背景技術(shù):
1、由于陽離子聚合物乳液對體系內(nèi)的電荷平衡具有重要作用,因此在道路工程用乳化瀝青的改性中,要用到陽離子sbr膠乳,而陽離子聚合物乳液的常規(guī)制備方法為,使用十二烷基氯化銨作乳化劑,基本原理是單體借助乳化劑和機械攪拌的作用,在水中形成乳液,再加入引發(fā)劑引發(fā)單體聚合。反應(yīng)過程中,單體在水中形成珠滴,引發(fā)劑在水相中分解產(chǎn)生自由基,自由基擴散到珠滴內(nèi)部引發(fā)聚合反應(yīng)。聚合過程中,珠滴內(nèi)部的單體不斷消耗,珠滴體積逐漸減小,最終形成聚合物顆粒。
2、該方法步驟繁瑣,生產(chǎn)周期長,產(chǎn)量低,提高了生產(chǎn)成本。
3、在《陽離子乳液聚合及其應(yīng)用研究進展》的文獻中,還公開了轉(zhuǎn)換法,其通過使用陽離子表面活性劑和陽離子乳化劑對陰離子膠乳進行轉(zhuǎn)化,得到陽離子膠乳。
4、該制備方法雖然相比常規(guī)制備方法在步驟上有所簡化,降低了生產(chǎn)成本,但其仍然具有進一步的改進空間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種將陰離子sbr膠乳轉(zhuǎn)換成陽離子sbr膠乳的方法,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了一種將陰離子sbr膠乳轉(zhuǎn)換成陽離子sbr膠乳的方法,采用的技術(shù)方案是,包括以下步驟:
3、步驟1,按重量份稱取各個原料,
4、陰離子sbr膠乳?90%~83%
5、轉(zhuǎn)換劑?3%~7%
6、酸?7%~10%;
7、步驟2,將轉(zhuǎn)換劑加入陰離子sbr膠乳中,攪拌均勻,得到中間產(chǎn)物;
8、步驟3,將酸加入所述步驟2中獲得的中間產(chǎn)物中,并攪拌均勻,得到均一穩(wěn)定的陽離子sbr膠乳。
9、在酸性條件下,通過轉(zhuǎn)換劑能夠?qū)㈥庪x子sbr膠乳轉(zhuǎn)換成陽離子sbr膠乳。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)換劑為65%濃度的兩性離子表面活性劑,其為bs-12,cab-35,np-10三種表面活性劑的混合物。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述酸為鹽酸。
12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟2和所述步驟3中,攪拌采用機械攪拌,攪拌速度為400-600rmp,攪拌時間每步均為0.5~1h,從而使陰離子sbr膠乳、轉(zhuǎn)換劑、酸充分混合均勻。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過將表面活性劑組成的轉(zhuǎn)化劑與酸依次加入陰離子sbr膠乳中并攪拌均勻,實現(xiàn)陰離子sbr膠乳向陽離子sbr膠乳的轉(zhuǎn)換,本制備方法相比現(xiàn)有的常規(guī)制備方法與轉(zhuǎn)換法而言加工過程簡便,加工成本低,能夠更快更便捷的獲得陽離子sbr膠乳,且獲得的陽離子sbr膠乳產(chǎn)量、性能與現(xiàn)有技術(shù)中獲得的相當,轉(zhuǎn)化劑和酸的加入過程采用直接加入的方式,操作簡便效率高。
1.一種將陰離子sbr膠乳轉(zhuǎn)換成陽離子sbr膠乳的方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將陰離子sbr膠乳轉(zhuǎn)換成陽離子sbr膠乳的方法,其特征在于:所述轉(zhuǎn)換劑的濃度為65%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將陰離子sbr膠乳轉(zhuǎn)換成陽離子sbr膠乳的方法,其特征在于:所述酸為鹽酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的將陰離子sbr膠乳轉(zhuǎn)換成陽離子sbr膠乳的方法,其特征在于:所述步驟2和所述步驟3中,攪拌采用機械攪拌,攪拌速度為400-600?rmp,攪拌時間每步均為0.5~1h。