本實(shí)用新型屬于沼氣袋技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快速厭氧沼氣發(fā)酵袋。

背景技術(shù)：

沼氣燃燒發(fā)電是隨著大型沼氣池建設(shè)和沼氣綜合利用的不斷發(fā)展而出現(xiàn)的一項(xiàng)沼氣利用技術(shù)，它將有機(jī)物在沼氣池內(nèi)經(jīng)過厭氧發(fā)酵處理后產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)動(dòng)機(jī)上，并裝有綜合發(fā)電裝置，以產(chǎn)生電能和熱能。沼氣發(fā)電具有創(chuàng)效、節(jié)能、安全和環(huán)保等特點(diǎn)，是一種分布廣泛且價(jià)廉的分布式能源。

傳統(tǒng)的沼氣發(fā)生裝置通常采用硬質(zhì)材料搭建主體，再通過施工的方式來實(shí)現(xiàn)，具有成本高、維護(hù)困難的缺陷。隨著技術(shù)的發(fā)展，使用高分子材料制作的軟體沼氣發(fā)生裝置成為可能。

但是，現(xiàn)有的沼氣袋存在結(jié)構(gòu)單一、保溫效果差、排氣安全閥安全系數(shù)低等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有技術(shù)中沼氣袋存在結(jié)構(gòu)單一、保溫效果差、排氣安全閥安全系數(shù)低的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種快速厭氧沼氣發(fā)酵袋。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

一種快速厭氧沼氣發(fā)酵袋，包括發(fā)酵袋本體、進(jìn)料口、出料口和排氣口，其中：還包括充氣口和充氣裝置；

所述發(fā)酵袋本體上方設(shè)置有覆膜，所述覆膜四周與發(fā)酵袋本體上表面熔接，所述覆膜與發(fā)酵袋本體上表面之間設(shè)有空氣層，所述覆膜一側(cè)設(shè)置有充氣口，所述充氣口通過充氣管道將空氣層與充氣設(shè)備連通；

所述進(jìn)料口和排氣口分別設(shè)在發(fā)酵袋本體一側(cè)上部，所述出料口設(shè)在發(fā)酵袋本體另一側(cè)下部，所述排氣口通過排氣管道與沼氣收集裝置連接，所述出料口通過出料管道與收集裝置連接；

所述排氣管道上設(shè)有沼氣雙聯(lián)自動(dòng)安全閥，其包括安全閥與減壓閥，所述安全閥包括第一安全閥、第二安全閥和連接管，所述連接管與第一安全閥與第二安全閥連接，第二安全閥與連接管之間還設(shè)置有減壓閥，所述減壓閥的調(diào)定壓力與第一安全閥的調(diào)定壓力相同，所述第二安全閥的調(diào)定壓力大于第一安全閥；所述第二安全閥腔體內(nèi)壁與閥芯位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有位置傳感器，第二安全閥外壁與位置傳感器對(duì)應(yīng)處設(shè)置有報(bào)警裝置。

進(jìn)一步地，所述覆膜與發(fā)酵袋本體上表面的弧頂間距為20-30cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型中覆膜的設(shè)置，使得在覆膜與發(fā)酵袋本體上表面之間形成空氣層，在溫度下降時(shí)，冷空氣會(huì)被雙膜中間的保溫層被阻擋，提高了保溫效果和產(chǎn)氣率；第一安全閥與第二安全閥設(shè)置，使得在第一安全閥出現(xiàn)故障時(shí)，啟動(dòng)第二安全閥繼續(xù)工作，同時(shí)啟動(dòng)報(bào)警功能，避免因故障導(dǎo)致系統(tǒng)停止運(yùn)行，而且能夠在正常工作時(shí)對(duì)第一安全閥進(jìn)行故障檢修。本實(shí)用新型具有保溫性能好、安全性能高、系統(tǒng)運(yùn)行的維護(hù)和管理工作量小、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)調(diào)節(jié)沼氣池內(nèi)壓力等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為沼氣雙聯(lián)自動(dòng)安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種快速厭氧沼氣發(fā)酵袋，包括發(fā)酵袋本體1、進(jìn)料口2、出料口3和排氣口4，其中：還包括充氣口5、充氣裝置6、沼氣收集裝置11和廢料收集裝置12；

所述發(fā)酵袋本體1上方設(shè)置有覆膜7，所述覆膜7四周與發(fā)酵袋本體1上表面熔接，所述覆膜7與發(fā)酵袋本體1上表面之間設(shè)有空氣層8，所述充氣口5設(shè)在覆膜7一側(cè)，所述充氣口5通過充氣管道9將空氣層8與充氣裝置6連通；

所述進(jìn)料口2和排氣口4均設(shè)在發(fā)酵袋本體1一側(cè)上部，所述出料口3設(shè)在發(fā)酵袋本體1另一側(cè)下部，所述排氣口4通過排氣管道10與沼氣收集裝置11連接，所述出料口2通過出料管道13與廢料收集裝置12連接；所述排氣管道10上設(shè)有沼氣雙聯(lián)自動(dòng)安全閥14，其包括安全閥14-1與減壓閥14-2，所述安全閥14-1包括第一安全閥14-1-1、第二安全閥14-1-2和連接管14-1-3，所述連接管14-1-3與第一安全閥14-1-1和第二安全閥14-1-2連接，第二安全閥14-1-2與連接管14-1-2之間還設(shè)置有減壓閥14-2，所述減壓閥14-2的調(diào)定壓力與第一安全閥14-1-1的調(diào)定壓力相同，所述第二安全閥14-1-2的調(diào)定壓力大于第一安全閥14-1-1；所述第二安全閥14-1-2腔體內(nèi)壁與閥芯位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有位置傳感器14-3，第二安全閥14-1-2外壁與位置傳感器14-3對(duì)應(yīng)處設(shè)置有報(bào)警裝置14-4。

所述覆膜7與發(fā)酵袋本體1上表面的弧頂間距為20-30cm。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。