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一種降低米香型白酒中苦味的工藝方法與流程

文檔序號:12913636閱讀:813來源:國知局

本發(fā)明涉及白酒釀造領(lǐng)域,具體而言,涉及一種降低米香型白酒中苦味的工藝方法。



背景技術(shù):

米香型白酒是以大米為原料,經(jīng)傳統(tǒng)半固態(tài)發(fā)酵、蒸餾、陳釀、勾兌而成的,未添加食用酒精及非白酒發(fā)酵產(chǎn)生的呈香呈味物質(zhì),具有以乳酸乙酯、苯乙醇為主體復(fù)合香的白酒,是蒸餾酒的一種,屬于發(fā)酵食品。米香型白酒歷史悠久,口感獨特,又具有豐富的營養(yǎng)價值和保健功效,深受廣大群眾所喜愛。隨著生物技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,出現(xiàn)了不同的新工藝和產(chǎn)品,使米香型白酒得到一定程度的發(fā)展。

然而,由于米香型白酒苦味比較突出,隨著時代的發(fā)展,消費者更傾向于沒有苦味或低苦味的白酒,這給該行業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn),研究如何降低其苦味成為擺在相關(guān)企業(yè)面前最重要的課題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種降低米香型白酒中苦味的工藝方法,降低酒體苦味,同時提高出酒率。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種降低米香型白酒中苦味的工藝方法,包括以下具體工藝步驟:

(1)浸泡:將大米放置65-75℃的水中浸泡,浸泡后控制大米水分38-40%,浸泡時間在6-10小時,浸透為止,達到手捻即碎;

(2)蒸煮:使用蒸飯機對大米進行蒸煮,蒸煮壓力為0.09-0.15mpa,打開淋水閥進行淋水控制,淋水溫度控制在60-70℃,蒸煮時間為1-3小時,蒸煮結(jié)束后,冷卻備用;

(3)擠壓膨化處理:將蒸熟后的米飯置于烘箱中,于45-55℃溫度下干燥至含水量在16-28%,之后在密閉容器中放置10-25小時,使水分均勻分布,然后進行擠壓膨化處理;

(4)糖化:將擠壓膨化處理原料置于糖化鍋內(nèi)冷卻到25-30℃,按照米飯質(zhì)量的0.84-1.0%稱取酒曲,拌勻后進行糖化,溫度30-35℃;

(5)發(fā)酵:糖化處理后,向罐內(nèi)加入1-2倍于原料大米質(zhì)量的軟水,在28-32℃下進行恒溫密封發(fā)酵,發(fā)酵5-8天,注意加水后5天內(nèi)的溫度控制,不能超過35℃;

(6)蒸餾:發(fā)酵結(jié)束后將發(fā)酵液進行蒸餾,進行蒸餾操作,并分三段摘酒,去掉頭酒、尾酒,只留中段酒。

其中,所述步驟(3)擠壓膨化工藝參數(shù)如下:膨化溫度在155-185℃,螺旋直徑為60mm,主軸轉(zhuǎn)速為300-500r/min。

其中,所述步驟(4)酒曲含根霉菌和酵母。

其中,所述步驟(4)糖化時間夏天24-28小時,冬天30-36小時。

本發(fā)明有益效果如下:

本發(fā)明中對釀酒原料大米進行蒸煮-擠壓膨化處理,一方面擠壓膨化提供的機械能、熱能充分作用于原料,使得淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性,縮短前期蒸煮時間,膨化后物料有利于接種酒曲,更易被α-淀粉酶和糖化酶水解糖化,原料的利用率大大提高,縮短發(fā)酵周期,提高出酒率;另一方面大米原料在擠壓膨化過程中由于高溫高壓作用,產(chǎn)生大量芳香易揮發(fā)成分,加上發(fā)酵料中添加軟水進行發(fā)酵,降低水中存留碳酸鹽及硫酸鹽,降低米香型白酒的苦澀味,呈香物質(zhì)含量增加從而提高酒體的香氣,使酒體整體風(fēng)味提高。

具體實施方式

一種降低米香型白酒中苦味的工藝方法,包括以下具體工藝步驟:

(1)浸泡:將大米放置75℃的水中浸泡,浸泡后控制大米水分38-40%,浸泡時間在6小時,浸透為止,達到手捻即碎;

(2)蒸煮:使用蒸飯機對大米進行蒸煮,蒸煮壓力為0.12mpa,打開淋水閥進行淋水控制,淋水溫度控制在60℃,蒸煮時間為2小時,蒸煮結(jié)束后,冷卻備用;

(3)擠壓膨化處理:將蒸熟后的米飯置于烘箱中,于50℃溫度下干燥至含水量在23%,之后在密閉容器中放置10小時,使水分均勻分布,然后進行擠壓膨化處理;

(4)糖化:將擠壓膨化處理原料置于糖化鍋內(nèi)冷卻到28℃,按照米飯質(zhì)量的0.9%稱取酒曲,拌勻后進行糖化,溫度32℃,糖化時間夏天25小時,冬天34小時;

(5)發(fā)酵:糖化處理后,向罐內(nèi)加入2倍于原料大米質(zhì)量的軟水,在30℃下進行恒溫密封發(fā)酵,發(fā)酵6天,注意加水后5天內(nèi)的溫度控制,不能超過35℃;

(6)蒸餾:發(fā)酵結(jié)束后將發(fā)酵液進行蒸餾,進行蒸餾操作,并分三段摘酒,去掉頭酒、尾酒,只留中段酒。

其中,所述步驟(3)擠壓膨化工藝參數(shù)如下:膨化溫度在165℃,螺旋直徑為60mm,主軸轉(zhuǎn)速為300r/min。

其中,所述步驟(4)酒曲含根霉菌和酵母。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種降低米香型白酒中苦味的工藝方法,本發(fā)明中對釀酒原料大米進行蒸煮?擠壓膨化處理,一方面縮短了前期蒸煮時間,膨化后物料有利于接種酒曲,更易被α?淀粉酶和糖化酶水解糖化,原料的利用率大大提高,縮短發(fā)酵周期,提高出酒率;另一方面大米原料在擠壓膨化過程中產(chǎn)生大量芳香易揮發(fā)成分,加上發(fā)酵料中添加軟水進行發(fā)酵,降低水中存留碳酸鹽及硫酸鹽,降低米香型白酒的苦澀味,呈香物質(zhì)含量增加從而提高酒體的香氣,使酒體整體風(fēng)味提高。

技術(shù)研發(fā)人員:楊榮芳;張茗;馬秀豐
受保護的技術(shù)使用者:安徽樂天釀酒有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.09.07
技術(shù)公布日:2017.11.14
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