本發(fā)明涉及一種割草機(jī),尤其是一種園林用割草機(jī)。
背景技術(shù):
園林割草機(jī)是一種應(yīng)用于園林草地修剪或城市景觀植被修剪的機(jī)器裝置,從以前的手動(dòng)割草裝置演變成功能技術(shù)越來越豐富的園林割草機(jī),園林割草機(jī)的發(fā)明,在很大程度上減少了工作人員的修剪時(shí)間,也減少了人為勞動(dòng)力,隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步,本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)行了多次的技術(shù)創(chuàng)新,設(shè)計(jì)出了具有多種功能的園林割草機(jī),有可以推行的割草機(jī),還有智能化的園林割草機(jī),比如可以自行行走的園林割草機(jī),自行行走的割草機(jī)的操作較為復(fù)雜,功能多進(jìn)而顯的整個(gè)機(jī)身體積較大,機(jī)身笨重就會(huì)影響行走的靈活性,不能靈活的控制割草機(jī)的行走方向,可自行行走的割草機(jī)其生產(chǎn)成本較高,不適用于家庭式的戶外草坪,然而傳統(tǒng)的可推行的割草機(jī)只適用于沒有落差的草坪地面,面對(duì)有落差的草坪地面時(shí)使用率不高,只能對(duì)低處的草坪進(jìn)行修割,而且設(shè)置的收拾草屑的框大多數(shù)是帆布袋,帆布袋不耐臟,也不易清洗,不耐高溫耐腐蝕,因此,現(xiàn)有的割草機(jī)體積較大,機(jī)身笨重,功能也不夠全面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,推行輕便,可控制修割方向的園林割草機(jī)。
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種園林用割草機(jī),包括推板車、收草框和設(shè)置于推板車上的割草裝置,所述推板車包括把手、固定板、和設(shè)置于固定板正面的固定凹槽,以及設(shè)置于固定板底面的萬向輪;所述割草裝置包括有驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置上的伸縮桿,所述伸縮桿包括調(diào)節(jié)桿和固定桿,所述固定桿的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置,另一端連接調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿連接有金屬定型軟管,所述金屬定型軟管連接有刀頭,所述刀頭靠進(jìn)金屬定型軟管的一面連接有透明擋板,所述刀頭和透明擋板之間設(shè)有間隔;所述收草框設(shè)置于割草裝置的背離方向、固定于固定板面的側(cè)邊位置,所述的收草框?yàn)橐环N耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料收草框。
作為優(yōu)選,所述的塑料收草框由聚乙烯25-30份、聚丙烯15-20份、酚醛樹脂13-15份、炭黑10-12份、硅酸鎂8-10份、竹炭纖維8-10份、納米氧化鎂7-9份、硅酸鈣7-9份、檸檬酸6-8份、粘土6-8份、氧化鋁粉6-8份、碳化硅粉5-7份、六偏磷酸鈉3-5份、鄰苯二甲酸二異癸酯1-3份、2-氫化喹聚合體酮1-3份和硫磺粉0.5-1份制成。
作為優(yōu)選,所述的驅(qū)動(dòng)裝置固定于固定凹槽內(nèi),推行時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置不易移位。
作為優(yōu)選,所述的刀頭為圓形齒邊不銹鋼刀頭,耐用,保證了修剪效率。
作為優(yōu)選,所述的動(dòng)力裝置通過導(dǎo)線連接刀頭,以驅(qū)動(dòng)刀頭繞金屬定型軟管的另一端的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述把手為長(zhǎng)方框形把手,所述把手的兩端通過軸釘固定于固定板的上下兩側(cè)面的中部位置。
作為優(yōu)選,所述的萬向輪設(shè)有四個(gè),推板車便可以沿各個(gè)方向靈活推動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述的透明擋板為高分子合成的塑料擋板。
本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問題為提供一種塑料收草框的制備方法,具體包括以下步驟:
1)按重量份數(shù)取聚乙烯25-30份、聚丙烯15-20份、酚醛樹脂13-15份、炭黑10-12份、硅酸鎂8-10份、竹炭纖維8-10份、納米氧化鎂7-9份、硅酸鈣7-9份、檸檬酸6-8份、粘土6-8份、氧化鋁粉6-8份、碳化硅粉5-7份、六偏磷酸鈉3-5份、鄰苯二甲酸二異癸酯1-3份、2-氫化喹聚合體酮1-3份和硫磺粉0.5-1份,去除雜質(zhì),備用;
2)將炭黑、硅酸鎂和粘土放入研磨機(jī)內(nèi),分別對(duì)炭黑、硅酸鎂和粘土進(jìn)行研磨,研磨后分別過200目篩,得到炭黑細(xì)分、硅酸鎂細(xì)分和細(xì)粘土,備用;
3)將聚乙烯、聚丙烯和酚醛樹脂放入攪拌機(jī)內(nèi),再加入步驟2)中得到的炭黑細(xì)粉和硅酸鎂細(xì)粉,設(shè)定攪拌機(jī)的溫度為100-115℃,攪拌時(shí)間為20分鐘,然后得到攪拌物,備用;
4)將步驟3)中得到的攪拌物投入捏合機(jī)內(nèi),加入竹炭纖維、納米氧化鎂和硅酸鈣,設(shè)定捏合機(jī)的溫度為100℃,設(shè)定捏合時(shí)間為35分鐘,得到捏合物,備用;
5)將步驟4)中得到的捏合物投入密煉機(jī)內(nèi),然后加入檸檬酸、步驟2)中得到的細(xì)粘土、氧化鋁粉和碳化硅粉,設(shè)定密煉機(jī)的溫度為120-130℃,密煉時(shí)間為15分鐘,然后得到密煉物,備用;
6)將步驟5)中得到的密煉物投入雙輥筒煉塑機(jī)內(nèi),然后加入六偏磷酸鈉、鄰苯二甲酸二異癸酯、2-氫化喹聚合體酮和硫磺粉,設(shè)定雙輥筒煉塑機(jī)的溫度為180-195℃,設(shè)定塑煉時(shí)間為25分鐘,塑煉均勻后得到塑煉物,備用;
7)將步驟6)制得的塑煉物投入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi),在185-200℃溫度下擠出造粒,即得到耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料,備用;
8)將步驟7)制得的塑膠投入硫化機(jī)內(nèi),設(shè)定硫化機(jī)溫度為120℃,硫化8分鐘,然后冷卻25分鐘,再將硫化品放置模具成型機(jī)內(nèi),設(shè)定模具成型機(jī)的溫度為185-200℃,設(shè)定機(jī)臺(tái)壓力為160t,按照尺寸大小進(jìn)行成型,成型時(shí)間為450s,然后得到一種耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料收草框。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種園林用割草機(jī)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,推行輕便,其設(shè)置的金屬定型軟管可以靈活的控制刀頭的修割方向,設(shè)置了可調(diào)節(jié)的的調(diào)節(jié)桿,特別適用于有水平落差的草坪,設(shè)置的塑料收草框具有良好的耐磨、耐高溫和耐腐蝕性能。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的園林用割草機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的割草機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置拆卸后推板車結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
在本實(shí)施例中,需要理解的是,術(shù)語“上端”、“下端”、“中間”、“右側(cè)”、“左側(cè)”、“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。另外,在本具體實(shí)施方式中如未特別說明部件之間的連接或固定方式,其連接或固定方式均可為通過現(xiàn)有技術(shù)中常用的螺栓固定或釘銷固定,或銷軸連接等方式,因此,在本實(shí)施例中不再詳述。
實(shí)施例1
如圖1、2所示,一種園林用割草機(jī),包括推板車1,及通過螺栓固定安裝于推板車1后方的收草框2,及設(shè)置于推板車1上的割草裝置3,所述推板車1包括把手4、固定板5、和設(shè)置于固定板5正面的固定凹槽6,以及設(shè)置于固定板5底面的通過螺栓固定的萬向輪7,所述把手4為長(zhǎng)方框形把手,所述把手4的兩端通過軸釘8固定于固定板5的上下兩側(cè)面的中部位置,所述的固定凹槽6和固定板5為一體成型設(shè)置,所述的萬向輪7設(shè)有四個(gè),推板車1便可以沿各個(gè)方向靈活推動(dòng);所述割草裝置3包括有驅(qū)動(dòng)裝置9和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置9上的伸縮桿10,所述的驅(qū)動(dòng)裝置9套入固定凹槽6內(nèi),推行時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置9不易移位,所述伸縮桿10包括調(diào)節(jié)桿11和固定桿12,所述固定桿12的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置9,另一端連接調(diào)節(jié)桿11,所述固定桿12和調(diào)節(jié)桿11的連接重合處設(shè)有緊固調(diào)節(jié)箍13,通過調(diào)節(jié)緊固調(diào)節(jié)箍13,根據(jù)修剪時(shí)草坪面的落差高矮就可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿11伸出的長(zhǎng)度,所述調(diào)節(jié)桿11連接有金屬定型軟管14,所述金屬定型軟管14連接有刀頭15,所述刀頭15靠進(jìn)金屬定型軟管14的一面連接有透明擋板16,所述的刀頭15為圓形齒邊不銹鋼刀頭,鋒利耐用,保證了修剪效率,所述的動(dòng)力裝置9通過金屬定型軟管14內(nèi)的導(dǎo)線(未圖示)連接刀頭15,以驅(qū)動(dòng)刀頭15繞金屬定型軟管14的另一端的軸向轉(zhuǎn)動(dòng),所述刀頭15和透明擋板16之間設(shè)有間隔,所述的透明擋板16為高分子合成的塑料擋板,可以防止刀頭修割草時(shí)草屑落在金屬定型軟管14上;所述收草框2設(shè)置于割草裝置3的背離方向、固定于固定板5面的側(cè)邊位置,所述的收草框2為一種耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料收草框,易清洗,可以將修割到的草收入收草框2內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置9內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為ys系列三相異步電動(dòng)機(jī)。
所述的塑料收草框2由聚乙烯25-30份、聚丙烯15-20份、酚醛樹脂13-15份、炭黑10-12份、硅酸鎂8-10份、竹炭纖維8-10份、納米氧化鎂7-9份、硅酸鈣7-9份、檸檬酸6-8份、粘土6-8份、氧化鋁粉6-8份、碳化硅粉5-7份、六偏磷酸鈉3-5份、鄰苯二甲酸二異癸酯1-3份、2-氫化喹聚合體酮1-3份和硫磺粉0.5-1份制成。
一種塑料收草框的制備方法,具體包括以下步驟:
1)按重量份數(shù)取聚乙烯25-30份、聚丙烯15-20份、酚醛樹脂13-15份、炭黑10-12份、硅酸鎂8-10份、竹炭纖維8-10份、納米氧化鎂7-9份、硅酸鈣7-9份、檸檬酸6-8份、粘土6-8份、氧化鋁粉6-8份、碳化硅粉5-7份、六偏磷酸鈉3-5份、鄰苯二甲酸二異癸酯1-3份、2-氫化喹聚合體酮1-3份和硫磺粉0.5-1份,去除雜質(zhì),備用;
2)將炭黑、硅酸鎂和粘土放入研磨機(jī)內(nèi),分別對(duì)炭黑、硅酸鎂和粘土進(jìn)行研磨,研磨后分別過200目篩,得到炭黑細(xì)分、硅酸鎂細(xì)分和細(xì)粘土,備用;
3)將聚乙烯、聚丙烯和酚醛樹脂放入攪拌機(jī)內(nèi),再加入步驟2)中得到的炭黑細(xì)粉和硅酸鎂細(xì)粉,設(shè)定攪拌機(jī)的溫度為100-115℃,攪拌時(shí)間為20分鐘,然后得到攪拌物,備用;
4)將步驟3)中得到的攪拌物投入捏合機(jī)內(nèi),加入竹炭纖維、納米氧化鎂和硅酸鈣,設(shè)定捏合機(jī)的溫度為100℃,設(shè)定捏合時(shí)間為35分鐘,得到捏合物,備用;
5)將步驟4)中得到的捏合物投入密煉機(jī)內(nèi),然后加入檸檬酸、步驟2)中得到的細(xì)粘土、氧化鋁粉和碳化硅粉,設(shè)定密煉機(jī)的溫度為120-130℃,密煉時(shí)間為15分鐘,然后得到密煉物,備用;
6)將步驟5)中得到的密煉物投入雙輥筒煉塑機(jī)內(nèi),然后加入六偏磷酸鈉、鄰苯二甲酸二異癸酯、2-氫化喹聚合體酮和硫磺粉,設(shè)定雙輥筒煉塑機(jī)的溫度為180-195℃,設(shè)定塑煉時(shí)間為25分鐘,塑煉均勻后得到塑煉物,備用;
7)將步驟6)制得的塑煉物投入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi),在185-200℃溫度下擠出造粒,即得到耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料,備用;
8)將步驟7)制得的塑膠投入硫化機(jī)內(nèi),設(shè)定硫化機(jī)溫度為120℃,硫化8分鐘,然后冷卻25分鐘,再將硫化品放置模具成型機(jī)內(nèi),設(shè)定模具成型機(jī)的溫度為185-200℃,設(shè)定機(jī)臺(tái)壓力為160t,按照尺寸大小進(jìn)行成型,成型時(shí)間為450s,然后得到一種耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料收草框。
實(shí)施例2
如圖1、2所示,一種園林用割草機(jī),包括推板車1,及通過螺栓固定安裝于推板車1后方的收草框2,及設(shè)置于推板車1上的割草裝置3,所述推板車1包括把手4、固定板5、和設(shè)置于固定板5正面的固定凹槽6,以及設(shè)置于固定板5底面的通過螺栓固定的萬向輪7,所述把手4為長(zhǎng)方框形把手,所述把手4的兩端通過軸釘8固定于固定板5的上下兩側(cè)面的中部位置,所述的固定凹槽6和固定板5為一體成型設(shè)置,所述的萬向輪7設(shè)有四個(gè),推板車1便可以沿各個(gè)方向靈活推動(dòng);所述割草裝置3包括有驅(qū)動(dòng)裝置9和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置9上的伸縮桿10,所述的驅(qū)動(dòng)裝置9套入固定凹槽6內(nèi),推行時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置9不易移位,所述伸縮桿10包括調(diào)節(jié)桿11和固定桿12,所述固定桿12的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置9,另一端連接調(diào)節(jié)桿11,所述固定桿12和調(diào)節(jié)桿11的連接重合處設(shè)有緊固調(diào)節(jié)箍13,通過調(diào)節(jié)緊固調(diào)節(jié)箍13,根據(jù)修剪時(shí)草坪面的落差高矮就可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿11伸出的長(zhǎng)度,所述調(diào)節(jié)桿11連接有金屬定型軟管14,所述金屬定型軟管14連接有刀頭15,所述刀頭15靠進(jìn)金屬定型軟管14的一面連接有透明擋板16,所述的刀頭15為圓形齒邊不銹鋼刀頭,鋒利耐用,保證了修剪效率,所述的動(dòng)力裝置9通過金屬定型軟管14內(nèi)的導(dǎo)線(未圖示)連接刀頭15,以驅(qū)動(dòng)刀頭15繞金屬定型軟管14的另一端的軸向轉(zhuǎn)動(dòng),所述刀頭15和透明擋板16之間設(shè)有間隔,所述的透明擋板16為高分子合成的塑料擋板,可以防止刀頭修割草時(shí)草屑落在金屬定型軟管14上;所述收草框2設(shè)置于割草裝置3的背離方向、固定于固定板5面的側(cè)邊位置,所述的收草框2為一種耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料收草框,易清洗,可以將修割到的草收入收草框2內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置9內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為ys系列三相異步電動(dòng)機(jī)。
所述的塑料收草框由聚乙烯25-30份、聚丙烯15-20份、酚醛樹脂13-15份、炭黑10-12份、硅酸鎂8-10份、竹炭纖維8-10份、納米氧化鎂7-9份、硅酸鈣7-9份、檸檬酸6-8份、粘土6-8份、氧化鋁粉6-8份、碳化硅粉5-7份、六偏磷酸鈉3-5份、鄰苯二甲酸二異癸酯1-3份、2-氫化喹聚合體酮1-3份和硫磺粉0.5-1份制成。
一種塑料收草框制的備方法,具體包括以下步驟:
1)按重量份數(shù)取聚乙烯25-30份、聚丙烯15-20份、酚醛樹脂13-15份、炭黑10-12份、硅酸鎂8-10份、竹炭纖維8-10份、納米氧化鎂7-9份、硅酸鈣7-9份、檸檬酸6-8份、粘土6-8份、氧化鋁粉6-8份、碳化硅粉5-7份、六偏磷酸鈉3-5份、鄰苯二甲酸二異癸酯1-3份、2-氫化喹聚合體酮1-3份和硫磺粉0.5-1份,去除雜質(zhì),備用;
2)將炭黑、硅酸鎂和粘土放入研磨機(jī)內(nèi),分別對(duì)炭黑、硅酸鎂和粘土進(jìn)行研磨,研磨后分別過200目篩,得到炭黑細(xì)分、硅酸鎂細(xì)分和細(xì)粘土,備用;
3)將聚乙烯、聚丙烯和酚醛樹脂放入攪拌機(jī)內(nèi),再加入步驟2)中得到的炭黑細(xì)粉和硅酸鎂細(xì)粉,設(shè)定攪拌機(jī)的溫度為100-115℃,攪拌時(shí)間為20分鐘,然后得到攪拌物,備用;
4)將步驟3)中得到的攪拌物投入捏合機(jī)內(nèi),加入竹炭纖維、納米氧化鎂和硅酸鈣,設(shè)定捏合機(jī)的溫度為100℃,設(shè)定捏合時(shí)間為35分鐘,得到捏合物,備用;
5)將步驟4)中得到的捏合物投入密煉機(jī)內(nèi),然后加入檸檬酸、步驟2)中得到的細(xì)粘土、氧化鋁粉和碳化硅粉,設(shè)定密煉機(jī)的溫度為120-130℃,密煉時(shí)間為15分鐘,然后得到密煉物,備用;
6)將步驟5)中得到的密煉物投入雙輥筒煉塑機(jī)內(nèi),然后加入六偏磷酸鈉、鄰苯二甲酸二異癸酯、2-氫化喹聚合體酮和硫磺粉,設(shè)定雙輥筒煉塑機(jī)的溫度為180-195℃,設(shè)定塑煉時(shí)間為25分鐘,塑煉均勻后得到塑煉物,備用;
7)將步驟6)制得的塑煉物投入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi),在185-200℃溫度下擠出造粒,即得到耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料,備用;
8)將步驟7)制得的塑膠投入硫化機(jī)內(nèi),設(shè)定硫化機(jī)溫度為120℃,硫化8分鐘,然后冷卻25分鐘,再將硫化品放置模具成型機(jī)內(nèi),設(shè)定模具成型機(jī)的溫度為185-200℃,設(shè)定機(jī)臺(tái)壓力為160t,按照尺寸大小進(jìn)行成型,成型時(shí)間為450s,然后得到一種耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料收草框。
實(shí)施例3
如圖1、2所示,一種園林用割草機(jī),包括推板車1,及通過螺栓固定安裝于推板車1后方的收草框2,及設(shè)置于推板車1上的割草裝置3,所述推板車1包括把手4、固定板5、和設(shè)置于固定板5正面的固定凹槽6,以及設(shè)置于固定板5底面的通過螺栓固定的萬向輪7,所述把手4為長(zhǎng)方框形把手,所述把手4的兩端通過軸釘8固定于固定板5的上下兩側(cè)面的中部位置,所述的固定凹槽6和固定板5為一體成型設(shè)置,所述的萬向輪7設(shè)有四個(gè),推板車1便可以沿各個(gè)方向靈活推動(dòng);所述割草裝置3包括有驅(qū)動(dòng)裝置9和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置9上的伸縮桿10,所述的驅(qū)動(dòng)裝置9套入固定凹槽6內(nèi),推行時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置9不易移位,所述伸縮桿10包括調(diào)節(jié)桿11和固定桿12,所述固定桿12的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置9,另一端連接調(diào)節(jié)桿11,所述固定桿12和調(diào)節(jié)桿11的連接重合處設(shè)有緊固調(diào)節(jié)箍13,通過調(diào)節(jié)緊固調(diào)節(jié)箍13,根據(jù)修剪時(shí)草坪面的落差高矮就可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿11伸出的長(zhǎng)度,所述調(diào)節(jié)桿11連接有金屬定型軟管14,所述金屬定型軟管14連接有刀頭15,所述刀頭15靠進(jìn)金屬定型軟管14的一面連接有透明擋板16,所述的刀頭15為圓形齒邊不銹鋼刀頭,鋒利耐用,保證了修剪效率,所述的動(dòng)力裝置9通過金屬定型軟管14內(nèi)的導(dǎo)線(未圖示)連接刀頭15,以驅(qū)動(dòng)刀頭15繞金屬定型軟管14的另一端的軸向轉(zhuǎn)動(dòng),所述刀頭15和透明擋板16之間設(shè)有間隔,所述的透明擋板16為高分子合成的塑料擋板,可以防止刀頭修割草時(shí)草屑落在金屬定型軟管14上;所述收草框2設(shè)置于割草裝置3的背離方向、固定于固定板5面的側(cè)邊位置,所述的收草框2為一種耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料收草框,易清洗,可以將修割到的草收入收草框2內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置9內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為ys系列三相異步電動(dòng)機(jī)。
所述的塑料收草框由聚乙烯25-30份、聚丙烯15-20份、酚醛樹脂13-15份、炭黑10-12份、硅酸鎂8-10份、竹炭纖維8-10份、納米氧化鎂7-9份、硅酸鈣7-9份、檸檬酸6-8份、粘土6-8份、氧化鋁粉6-8份、碳化硅粉5-7份、六偏磷酸鈉3-5份、鄰苯二甲酸二異癸酯1-3份、2-氫化喹聚合體酮1-3份和硫磺粉0.5-1份制成。
一種塑料收草框的制備方法,具體包括以下步驟:
1)按重量份數(shù)取聚乙烯25-30份、聚丙烯15-20份、酚醛樹脂13-15份、炭黑10-12份、硅酸鎂8-10份、竹炭纖維8-10份、納米氧化鎂7-9份、硅酸鈣7-9份、檸檬酸6-8份、粘土6-8份、氧化鋁粉6-8份、碳化硅粉5-7份、六偏磷酸鈉3-5份、鄰苯二甲酸二異癸酯1-3份、2-氫化喹聚合體酮1-3份和硫磺粉0.5-1份,去除雜質(zhì),備用;
2)將炭黑、硅酸鎂和粘土放入研磨機(jī)內(nèi),分別對(duì)炭黑、硅酸鎂和粘土進(jìn)行研磨,研磨后分別過200目篩,得到炭黑細(xì)分、硅酸鎂細(xì)分和細(xì)粘土,備用;
3)將聚乙烯、聚丙烯和酚醛樹脂放入攪拌機(jī)內(nèi),再加入步驟2)中得到的炭黑細(xì)粉和硅酸鎂細(xì)粉,設(shè)定攪拌機(jī)的溫度為100-115℃,攪拌時(shí)間為20分鐘,然后得到攪拌物,備用;
4)將步驟3)中得到的攪拌物投入捏合機(jī)內(nèi),加入竹炭纖維、納米氧化鎂和硅酸鈣,設(shè)定捏合機(jī)的溫度為100℃,設(shè)定捏合時(shí)間為35分鐘,得到捏合物,備用;
5)將步驟4)中得到的捏合物投入密煉機(jī)內(nèi),然后加入檸檬酸、步驟2)中得到的細(xì)粘土、氧化鋁粉和碳化硅粉,設(shè)定密煉機(jī)的溫度為120-130℃,密煉時(shí)間為15分鐘,然后得到密煉物,備用;
6)將步驟5)中得到的密煉物投入雙輥筒煉塑機(jī)內(nèi),然后加入六偏磷酸鈉、鄰苯二甲酸二異癸酯、2-氫化喹聚合體酮和硫磺粉,設(shè)定雙輥筒煉塑機(jī)的溫度為180-195℃,設(shè)定塑煉時(shí)間為25分鐘,塑煉均勻后得到塑煉物,備用;
7)將步驟6)制得的塑煉物投入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi),在185-200℃溫度下擠出造粒,即得到耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料,備用;
8)將步驟7)制得的塑膠投入硫化機(jī)內(nèi),設(shè)定硫化機(jī)溫度為120℃,硫化8分鐘,然后冷卻25分鐘,再將硫化品放置模具成型機(jī)內(nèi),設(shè)定模具成型機(jī)的溫度為185-200℃,設(shè)定機(jī)臺(tái)壓力為160t,按照尺寸大小進(jìn)行成型,成型時(shí)間為450s,然后得到一種耐磨耐高溫耐腐蝕的塑料收草框。
實(shí)驗(yàn)例
實(shí)驗(yàn)對(duì)象:將本實(shí)施例1-3制得的塑料收草框作為實(shí)驗(yàn)組一、實(shí)驗(yàn)組二和實(shí)驗(yàn)組三,選用市面上已有的普通塑料收納框?yàn)閷?duì)照組一,質(zhì)量好的塑料收納框?yàn)閷?duì)照組二
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簷z測(cè)各組的斷裂伸長(zhǎng)率、耐腐蝕性能和耐高溫性能,并且用磨損測(cè)試儀摩擦500次測(cè)試磨損率。
實(shí)驗(yàn)方法:先用專業(yè)測(cè)試儀器分別對(duì)五組塑料框進(jìn)行斷裂伸長(zhǎng)率、耐腐蝕和耐高溫的性能測(cè)試,然后用磨損測(cè)試儀摩擦500次測(cè)試磨損率,記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
由實(shí)驗(yàn)結(jié)果表可知,本發(fā)明的一種塑料收草框具有良好的耐磨耐高溫耐腐蝕性能。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種園林用割草機(jī)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,推行輕便,其設(shè)置的金屬定型軟管可以靈活的控制刀頭的修割方向,設(shè)置了可調(diào)節(jié)的的調(diào)節(jié)桿,特別適用于有水平落差的草坪,設(shè)置的塑料收草框具有良好的耐磨、耐高溫和耐腐蝕性能。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。