本發(fā)明屬于釀酒設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多級蒸餾釀酒設(shè)備的制造方法。

背景技術(shù)：

白酒是我國酒精飲料中消費的重頭，通常來說，在蒸餾酒(含其它果類蒸餾酒)生產(chǎn)過程中采用加熱沸騰方法，利用各類物質(zhì)揮發(fā)性不同的原理，將酒精從發(fā)酵成熟的酒醪中分離出來的過程，稱為蒸餾，蒸餾后得到了各類成品蒸餾酒(如白酒、果酒等)，現(xiàn)有的釀酒設(shè)備一般都是通過對酒槽直接加熱來蒸餾釀酒，蒸餾出的酒中摻雜的水分較多，對釀制的酒的口感造成影響。

中國發(fā)明專利（公布號：cn103436422b）公開了一種電加熱釀酒設(shè)備，包括依次連接的密封罐體、通氣管道、冷凝塔、分隔板鍋底、電加熱器、蒸汽管道，所述罐體頂部連通安裝通氣管道，所述通氣管道連接冷凝塔，所述罐體的內(nèi)部橫截面安裝一分隔板鍋底將所述罐體分成罐體上、下兩部分，罐體下部分內(nèi)部設(shè)置一電加熱器，罐體上部分內(nèi)部設(shè)置一蒸汽管道，所述蒸汽管道連通所述罐體下部分內(nèi)部空間。該方案通過采用雙層鍋底的設(shè)計，通過蒸汽對需要蒸餾的酒槽進行加熱，使得釀制出的酒不會參雜水蒸氣，釀造的酒會更加醇香，同時還可以回收度數(shù)低的酒尾等重新利用，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。

然而，上述方案由于只采用了一級蒸餾，蒸餾出來的酒的純度依然不夠高，因此，目前急需一種可進行多級蒸餾的釀酒裝置，以提高蒸餾酒的純度，使釀造的酒更加醇香。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種多級蒸餾釀酒設(shè)備的制造方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中蒸餾酒純度不高的問題。

本發(fā)明提供的基礎(chǔ)方案為：

多級蒸餾釀酒設(shè)備的制造方法，包括以下內(nèi)容：

密封罐體的制作：選用一個密封的不銹鋼罐體，稱為密封罐體，密封缸體內(nèi)焊接一個分割板，分割板上鉆有一個通孔，稱為連接孔，分割板將密封罐體分為上下部分，上部分稱為上罐體，下部分稱為下罐體；

上罐體的頂部鉆有一個通孔，上罐體的側(cè)壁上鉆有兩個通孔，其中一個稱為第三進料口，上罐體內(nèi)部有一根管道，稱為連接管；連接管的一端焊接在連接孔上，連接管的另一端穿過上罐體側(cè)壁上的通孔伸出密封罐體外；

下罐體內(nèi)放置有加熱器，下罐體的側(cè)壁鉆有一個通孔，稱為第二進料口；

冷凝器的制作：選用一個密封的不銹鋼罐體，稱為冷凝器，冷凝器的頂部鉆有一個通孔，冷凝器頂部的通孔與上罐體頂部的通孔通過管道連通；

冷凝管的制作：選用一個陶瓷的外殼，稱為冷凝體，冷凝體上鉆有兩個通孔，一個通孔稱為第一進料口，另一個通孔稱為第一出料口，第一出料口與第二進料口通過管道連通；冷凝體內(nèi)部套裝一個陶瓷管，稱為內(nèi)管，內(nèi)管的一端稱為第一進氣口，另一端稱為第一出氣口，第一進氣口與伸出密封罐體外的連接管一端連接，第一出氣口與第三進料口通過管道連通。

基礎(chǔ)方案的工作原理：蒸餾時，將酒原液通過第一進料口源源不斷的注入冷凝體內(nèi)，酒原液從第一出料口流出，通過管道流入下罐體內(nèi)，同時打開加熱器直接對酒原液進行加熱蒸餾，避免了采用水蒸氣蒸餾對蒸餾酒純度的影響，而且還節(jié)約用水。

其中，由于水的沸點是100℃，酒精的沸點為78.3℃，將加熱器的溫度控制在78.3℃~100℃之間對酒原液進行加熱蒸餾，此時下罐體內(nèi)部產(chǎn)生大量含酒精的第一級蒸餾蒸汽，第一級蒸餾蒸汽進入上罐體內(nèi)部的連通管中，而后第一級蒸餾蒸汽順著連通管流入冷凝體的內(nèi)管內(nèi)，冷凝體內(nèi)裝有的酒原液對內(nèi)管內(nèi)的第一級蒸餾蒸汽進行冷卻，從而使第一級蒸餾蒸汽凝結(jié)成第一級蒸餾酒液，第一級蒸餾酒液通過冷凝管的第一出氣口流出，流進上罐體內(nèi)，又由于連通管內(nèi)流經(jīng)了較高溫度的第一級蒸餾蒸汽，該蒸汽通過連通管對上罐體內(nèi)部進行散熱，使上罐體內(nèi)保持一定的溫度不變，該溫度對流入上罐體內(nèi)的第一級蒸餾酒液進行二級加熱蒸餾，由于上罐體內(nèi)的溫度是由第一級蒸餾蒸汽作用來的，而第一級蒸餾蒸汽的溫度是低于加熱器的溫度的，所以上罐體內(nèi)的溫度低于加熱器的溫度，因此第一級蒸餾酒液在低于加熱器溫度的上罐體內(nèi)進行加熱蒸餾，產(chǎn)生的蒸汽中含有的水分更少，酒精濃度更高，從而生成含有大含有酒精成分的第二級蒸餾蒸汽。

第二級蒸餾蒸汽通過管道流入冷凝器中進行冷凝，從而生成高純度的酒液，使釀造的酒更加醇香。

基礎(chǔ)方案的有益效果是：本方案的裝置可直接對酒原液進行加熱蒸餾，避免了采用水蒸氣蒸餾對蒸餾酒純度的影響，而且還節(jié)約用水；而連通管不僅作為第一級蒸餾蒸汽的傳輸管道，還用于對上罐體內(nèi)部進行散熱，從而實現(xiàn)對酒液的二級蒸餾，提升了酒的純度，使釀造的酒更加醇香；冷凝管中的酒原液不僅對第一級蒸餾蒸汽進行冷卻，減少水的消耗，節(jié)約水能源，而且第一級蒸餾蒸汽還對酒原液進行預(yù)熱，使流入下罐體的酒原液能快速被加熱蒸餾，實現(xiàn)裝置的循環(huán)。

進一步，所述第一進料口位于冷凝管的下端，第一出料口位于冷凝管的上端。有益效果：實現(xiàn)酒原液從下端進上端出，冷凝管中充滿酒原液后才會流出，使內(nèi)管完全被酒原液浸泡，提高了熱交換效率。如果酒原液從上端進入的話，酒原液在重力的作用下順著管壁快速流出，內(nèi)管中的第一級蒸餾蒸汽與酒原液幾乎沒有熱交換。

進一步，所述第二進料口設(shè)于下罐體的下端側(cè)壁上，第三進料口設(shè)于上罐體下端側(cè)壁上。有益效果：由于蒸汽較輕，處于上下罐體內(nèi)部的上端，將第二進料口和第二進料口設(shè)于下罐體和上罐體的下端，防止流入的酒液將蒸汽冷卻液化，延長蒸餾時間，降低蒸餾效果。

進一步，所述位于上罐體內(nèi)部的連通管呈回曲型。有益效果：回曲型的連通管增大了散熱面積，提升了上罐體內(nèi)的溫度。

進一步，所述冷凝器與上罐體連通的管道上設(shè)有酒精濃度測試儀。有益效果：對二次蒸餾后的酒進行濃度檢測，便于人員查看經(jīng)過二級蒸餾后的酒的濃度，實現(xiàn)對酒精濃度的監(jiān)控。

進一步，所述第一出料口與下罐體連通的管道上過濾器。有益效果：酒原液中可能殘存一些未過濾干凈的酒糟雜質(zhì)，通過過濾器可將雜質(zhì)濾除，降低蒸餾酒中雜質(zhì)的含量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的主視示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：密封罐體1、上罐體11、下罐體12、分割板13、連通管14、加熱器15、冷凝器2、冷凝管3、內(nèi)管31。

實施例基本如圖1所示：

多級蒸餾釀酒設(shè)備的制造方法，包括以下內(nèi)容：

密封罐體1的制作：選用一個密封的不銹鋼罐體，稱為密封罐體1，密封缸體內(nèi)焊接一個分割板13，分割板13上鉆有一個通孔，稱為連接孔，分割板13將密封罐體1分為上下部分，上部分稱為上罐體11，下部分稱為下罐體12；

上罐體11的頂部鉆有一個通孔，上罐體11的側(cè)壁上鉆有兩個通孔，其中一個稱為第三進料口，上罐體11內(nèi)部有一根管道，稱為連接管；連接管的一端焊接在連接孔上，連接管的另一端穿過上罐體11側(cè)壁上的通孔伸出密封罐體1外；

下罐體12內(nèi)放置有加熱器15，下罐體12的側(cè)壁鉆有一個通孔，稱為第二進料口；

冷凝器2的制作：選用一個密封的不銹鋼罐體，稱為冷凝器2，冷凝器2的頂部鉆有一個通孔，冷凝器2頂部的通孔與上罐體11頂部的通孔通過管道連通；

冷凝管3的制作：選用一個陶瓷的外殼，稱為冷凝體，冷凝體上鉆有兩個通孔，一個通孔稱為第一進料口，另一個通孔稱為第一出料口，第一出料口與第二進料口通過管道連通；冷凝體內(nèi)部套裝一個陶瓷管，稱為內(nèi)管31，內(nèi)管31的一端稱為第一進氣口，另一端稱為第一出氣口，第一進氣口與伸出密封罐體1外的連接管一端連接，第一出氣口與第三進料口通過管道連通。

采用上述制造方法，本實施例中還公開了一種用于該方法制造的多級蒸餾釀酒設(shè)備：包括密封罐體1和冷凝器2，密封罐體1內(nèi)設(shè)有分割板13，分割板13將罐體分為上罐體11和下罐體12，分割板13上設(shè)有連接孔，下罐體12內(nèi)部設(shè)有加熱器，上罐體11內(nèi)部設(shè)有連通管14，連通管14的一端穿過連接孔與下罐體12連通，連通管14穿過連接孔的一端與分隔板一體連接，連通管14的另一端設(shè)置于密封罐體1外；冷凝器2通過管道與上罐體11頂部連通；冷凝器2和上罐體11與管道連接處設(shè)有密封圈，本實施例中選用的密封圈優(yōu)選橡膠圈，橡膠圈材質(zhì)選用ptfe。

還包括冷凝管3，冷凝管3包括冷凝體、第一進氣口和第一出氣口；冷凝管3采用陶瓷材質(zhì)。

冷凝體內(nèi)設(shè)有內(nèi)管31，冷凝體上設(shè)有第一進料口和第一出料口，第一進料口用于添加酒原液，下罐體12設(shè)有第二進料口，第一出料口通過管道與第二進料口連接；

第一進氣口和第一出氣口通過內(nèi)管31連通，第一進氣口通過管道與設(shè)于密封罐體1外連通管14的一端連通，上罐體11設(shè)有第三進料口，第一出氣口通過管道與第三進料口連接。

所述第一進料口位于冷凝管3的下端，第一出料口位于冷凝管3的上端，可實現(xiàn)酒原液從下端進上端出，冷凝管3中充滿酒原液后才會流出，使內(nèi)管31完全被酒原液浸泡，提高了熱交換效率。如果酒原液從上端進入的話，酒原液在重力的作用下順著管壁快速流出，內(nèi)管31中的第一級蒸餾蒸汽與酒原液幾乎沒有熱交換。

所述第二進料口設(shè)于下罐體12的下端側(cè)壁上，第三進料口設(shè)于上罐體11下端側(cè)壁上。由于蒸汽較輕，處于上下罐體12內(nèi)部的上端，將第二進料口和第二進料口設(shè)于下罐體12和上罐體11的下端，防止流入的酒液將蒸汽冷卻液化，延長蒸餾時間，降低蒸餾效果。

所述位于上罐體11內(nèi)部的連通管14呈回曲型，回曲型的連通管14增大了散熱面積，提升了上罐體11內(nèi)的溫度。

所述冷凝器2與上罐體11連通的管道上設(shè)有酒精濃度測試儀，對二次蒸餾后的酒進行濃度檢測，便于人員查看經(jīng)過二級蒸餾后的酒的濃度，實現(xiàn)對酒精濃度的監(jiān)控。

所述第一出料口與下罐體12連通的管道上設(shè)有過濾酒原液中酒糟的過濾器，酒原液中可能殘存一些未過濾干凈的酒糟雜質(zhì)，通過過濾器可將雜質(zhì)濾除，降低蒸餾酒中雜質(zhì)的含量。

蒸餾時，將酒原液通過第一進料口源源不斷的注入冷凝體內(nèi)，酒原液從第一出料口流出通過管道流入下罐體12內(nèi)，同時打開加熱器直接對酒原液進行加熱蒸餾，避免了采用水蒸氣蒸餾對蒸餾酒純度的影響，而且還節(jié)約用水。

其中，由于水的沸點是100℃，酒精的沸點為78.3℃，將加熱器的溫度控制在78.3℃~100℃之間對酒原液進行加熱蒸餾，此時下罐體12內(nèi)部產(chǎn)生大量含酒精的第一級蒸餾蒸汽，第一級蒸餾蒸汽進入上罐體11內(nèi)部的連通管14中，由于連通管14內(nèi)流經(jīng)了較高溫度的第一級蒸餾蒸汽，該蒸汽通過連通管14對上罐體11內(nèi)進行散熱，而后第一級蒸餾蒸汽順著連通管14流入冷凝體的內(nèi)管31內(nèi)，冷凝體內(nèi)裝有的酒原液對內(nèi)管31內(nèi)的第一級蒸餾蒸汽進行冷卻，從而使第一級蒸餾蒸汽凝結(jié)成第一級蒸餾酒液，第一級蒸餾酒液通過冷凝管3的第一出氣口流出，流進上罐體11內(nèi)，由于連通管14內(nèi)流經(jīng)了較高溫度的第一級蒸餾蒸汽，該蒸汽通過連通管14對上罐體11內(nèi)部進行散熱，使上罐體11內(nèi)保持一定的溫度不變，該溫度對流入上罐體11內(nèi)的第一級蒸餾酒液進行二級加熱蒸餾，由于上罐體11內(nèi)的溫度是由第一級蒸餾蒸汽作用來的，而第一級蒸餾蒸汽的溫度是低于加熱器的溫度的，所以上罐體11內(nèi)的溫度低于加熱器15的溫度，因此第一級蒸餾酒液在低于加熱器16溫度的上罐體11內(nèi)進行加熱蒸餾，產(chǎn)生的蒸汽中含有的水分更少，酒精濃度更高，從而生成含有大含有酒精成分的第二級蒸餾蒸汽。

第二級蒸餾蒸汽通過管道流入冷凝器2中進行冷凝，從而生成高純度的酒液，使釀造的酒更加醇香。

該裝置直接對酒原液進行加熱蒸餾，避免了采用水蒸氣蒸餾對蒸餾酒純度的影響，而且還節(jié)約用水；而連通管14不僅作為第一級蒸餾蒸汽的傳輸管道，還用于對上罐體11內(nèi)部進行散熱，從而實現(xiàn)對酒液的二級蒸餾，提升了酒的純度，使釀造的酒更加醇香；冷凝管3中的酒原液不僅對第一級蒸餾蒸汽進行冷卻，減少水的消耗，節(jié)約水能源，而且第一級蒸餾蒸汽還對酒原液進行預(yù)熱，使流入下罐體12的酒原液能快速被加熱蒸餾，實現(xiàn)裝置的循環(huán)。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述，所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員知曉申請日或者優(yōu)先權(quán)日之前發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域所有的普通技術(shù)知識，能夠獲知該領(lǐng)域中所有的現(xiàn)有技術(shù)，并且具有應(yīng)用該日期之前常規(guī)實驗手段的能力，所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在本申請給出的啟示下，結(jié)合自身能力完善并實施本方案，一些典型的公知結(jié)構(gòu)或者公知方法不應(yīng)當成為所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員實施本申請的障礙。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。