本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
聚氨酯發(fā)泡材料已廣泛地應(yīng)用于人的日常家居生活中，如床墊、沙發(fā)、抱枕、汽車坐墊、枕頭及軟裝等，大多是利用其多孔、富有彈性的特性給人以柔軟舒適感而為之，但是現(xiàn)有的聚氨酯發(fā)泡材料雖能吸收水分卻不易散發(fā)水分，因此極易納污發(fā)臭繁殖病菌和滋生螨蟲，不利于衛(wèi)生，給人們的健康帶來安全隱患。目前普遍采用太陽直曬的方式對(duì)聚氨酯發(fā)泡材料進(jìn)行殺螨除菌，殺螨除菌效率低，且其效果維持的時(shí)間很短，無法從根本上殺菌和除螨。
有鑒于此，特提出本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的之一在于提供一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，以緩解了現(xiàn)有聚氨酯發(fā)泡材料普遍采用太陽直曬的方式進(jìn)行殺螨除菌，殺螨除菌效率低，且其效果維持的時(shí)間很短，無法從根本上殺菌和除螨的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，主要由按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料制備而成：聚醚多元醇80-100份，異氰酸酯45-65份，擴(kuò)鏈劑2-10份，水2-7份，硅油1-8份，錫催化劑0.1-0.5份，胺催化劑0.3-0.8份，活性炭3-10份，氧化鋅5-10份，伊維菌素1-5份。
進(jìn)一步的，所述殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，主要由按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料制備而成：聚醚多元醇90-100份，異氰酸酯50-60份，擴(kuò)鏈劑4-8份，水4-5份，硅油3-6份，錫催化劑0.2-0.3份，胺催化劑0.3-0.8份，活性炭5-8份，氧化鋅5-10份，伊維菌素1-5份。
進(jìn)一步的，所述異氰酸酯選自甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、乙二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、三甲基己烷二異氰酸酯、四甲基苯二甲苯二異氰酸酯中的至少一種，優(yōu)選為甲苯二異氰酸酯。
進(jìn)一步的，所述錫催化劑選自二丁基錫二月桂酸酯、辛酸亞錫、草酸亞錫、二烷基二馬來酸錫、二(十二烷基硫)二丁基錫或二醋酸二丁基錫中的至少一種，優(yōu)選為辛酸亞錫。
進(jìn)一步的，所述擴(kuò)鏈劑選自二乙醇胺、三乙醇胺、n-甲基二乙醇胺、n-乙基二乙醇胺、n-丙基二乙醇胺、n-丁基二乙醇胺、二甲基乙醇胺中的至少一種，優(yōu)選為二乙醇胺。
進(jìn)一步的，所述胺催化劑選自二甲基乙醇胺、n,n-二甲基甲酰胺、三乙烯二胺、二烷基哌嗪、烷基咪唑和五甲基二乙烯三胺中的至少一種，優(yōu)選為五甲基二乙烯三胺。
所述活性炭的粒徑為200-300目，所述氧化鋅的粒徑為300-1000目，所述伊維菌素的粒徑為500-800目。
本發(fā)明的目的之二在于提供上述殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的制備工藝，以緩解了現(xiàn)有聚氨酯發(fā)泡材料普遍采用太陽直曬的方式進(jìn)行殺螨除菌，殺螨除菌效率低，且其效果維持的時(shí)間很短，無法從根本上殺菌和除螨的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供的殺螨除均聚氨酯發(fā)泡材料的制備工藝，包括如下步驟：
(a)將聚醚多元醇、異氰酸酯、活性炭、氧化鋅和伊維菌素混合均勻，發(fā)生聚合反應(yīng)，生成殺螨除菌聚氨酯預(yù)聚物；
(b)將殺螨除菌聚氨酯預(yù)聚物與水及余量的異氰酸酯混合均勻，進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，生成殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡預(yù)聚物；
(c)將殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡預(yù)聚物、余量的殺螨除菌聚氨酯預(yù)聚物、錫催化劑、擴(kuò)鏈劑和胺催化劑混合均勻，進(jìn)行聚合和發(fā)泡反應(yīng)，即制得殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料。
進(jìn)一步的，在步驟(a)中，先將聚醚多元醇、活性炭、氧化鋅和伊維菌素混合均勻，再加入異氰酸酯混合均勻。
進(jìn)一步的，上述殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的制備工藝，還包括設(shè)置于步驟(c)之后的步驟(d)，將殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料進(jìn)行乳化和發(fā)白。
本發(fā)明提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，通過聚醚多元醇、異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、水、硅油、錫催化劑、胺催化劑、活性炭、氧化鋅、伊維菌素協(xié)同反應(yīng)，使得殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料不僅能夠吸附甲醛氣體，凈化空氣，而且能夠殺滅螨蟲和細(xì)菌，且效果持久，能夠從根本上殺菌和除螨，從而為人們的健康提供保證。
本發(fā)明提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的制備工藝，步驟簡(jiǎn)單，操作方便，能夠節(jié)約大量的人力和物力，滿足工業(yè)大生產(chǎn)的需要。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，主要由按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料制備而成：聚醚多元醇80-100份，異氰酸酯45-65份，擴(kuò)鏈劑2-10份，水2-7份，硅油1-8份，錫催化劑0.1-0.5份，胺催化劑0.3-0.8份，活性炭3-10份，氧化鋅5-10份，伊維菌素1-5份。
本發(fā)明提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，通過聚醚多元醇、異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、水、硅油、錫催化劑、胺催化劑、活性炭、氧化鋅、伊維菌素協(xié)同反應(yīng)，使得殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料不僅能夠吸附甲醛氣體，凈化空氣，而且能夠殺滅螨蟲和細(xì)菌，且效果持久，能夠從根本上殺菌和除螨，從而為人們的健康提供保證。
本發(fā)明提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料能夠用于床墊、沙發(fā)、抱枕和汽車坐墊等家居生活領(lǐng)域中，同時(shí)還能夠用于家居裝飾和車廂夾層等領(lǐng)域中。
在本發(fā)明中，聚醚多元醇的典型但非限制性的質(zhì)量份數(shù)如為81、82、83、84、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、97、98或99份。
異氰酸酯的典型但非限制性的質(zhì)量份數(shù)如為46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63或64份。
擴(kuò)鏈劑的典型但非限制性的質(zhì)量份數(shù)如為2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6、4.8、5、5.2、5.4、5.6、5.8、6、6.2、6.4、6.6、6.8、7、7.2、7.4、7.6、7.8、8、8.2、8.4、8.6、8.8、9、9.2、9.4、9.6或9.8份。
水的典型但非限制性的質(zhì)量份數(shù)如為2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6、4.8、5、5.2、5.4、5.6、5.8、6、6.2、6.4、6.6或6.8份。
硅油的典型但非限制性的質(zhì)量份數(shù)如為1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6、4.8、5、5.2、5.4、5.6、5.8、6、6.2、6.4、6.6、6.8、7、7.2、7.4、7.6或7.8份。
在本發(fā)明中，硅油作為表面活性劑，以使得各原料混合的更加均勻。
錫催化劑的典型但非限制性的質(zhì)量份數(shù)如為0.12、0.14、0.16、0.18、0.2、0.22、0.24、0.26、0.28、0.3、0.32、0.34、0.36、0.38、0.4、0.42、0.44、0.46或0.48份。
胺催化劑的典型但非限制性的質(zhì)量份數(shù)如為0.32、0.34、0.36、0.38、0.4、0.42、0.44、0.46、0.48、0.5、0.52、0.54、0.56、0.58、0.6、0.62、0.64、0.66、0.68、0.7、0.72、0.74、0.76或0.78份。
活性炭的典型但非限制性的質(zhì)量份數(shù)如為3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6、4.8、5、5.2、5.4、5.6、5.8、6、6.2、6.4、6.6、6.8、7、7.2、7.4、7.6、7.8、8、8.2、8.4、8.6、8.8、9、9.2、9.4、9.6或9.8份。
活性炭是一種黑色多孔的固體炭質(zhì)，其比表面積在500-1700m2/g間，具有很強(qiáng)的吸附性能，能夠有效吸附空氣中的有毒有害氣體。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，活性炭為200-300目顆粒狀。
氧化鋅的典型但非限制性的質(zhì)量份數(shù)如為5.2、5.4、5.6、5.8、6、6.2、6.4、6.6、6.8、7、7.2、7.4、7.6、7.8、8、8.2、8.4、8.6、8.8、9、9.2、9.4、9.6或9.8份。
氧化鋅具有優(yōu)良的抗菌功能，尤其是納米氧化鋅的抗菌作用更優(yōu)，其能夠與菌體表面發(fā)生相互作用，破壞細(xì)菌的細(xì)胞壁，使菌體的內(nèi)容物釋放，最終導(dǎo)致細(xì)菌死亡。
伊維菌素的典型但非限制性的質(zhì)量份數(shù)如為1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6、3.8、4、4.2、4.4、4.6或4.8份。
伊維菌素是由阿維鏈霉菌發(fā)酵產(chǎn)生的半合成大環(huán)內(nèi)脂類多組分抗生素，是新型的廣譜、高效、低毒、安全抗生素類抗寄生蟲藥，對(duì)體內(nèi)外寄生蟲特別是線蟲和節(jié)肢動(dòng)物均有良好驅(qū)殺作用，對(duì)盤尾絲蟲的微絲呦有效，對(duì)僅處于腸道的糞圓線蟲也有效。伊維菌素通過與無脊動(dòng)物神經(jīng)細(xì)胞與肌肉細(xì)胞中谷氨酸為閥門的氯離子通道的高親和力結(jié)合，從而導(dǎo)致細(xì)胞膜對(duì)氯離子通透性的增加，引起神經(jīng)細(xì)胞或肌肉細(xì)胞超極化，使寄生蟲麻痹或死亡。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，異氰酸酯選自甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、乙二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、三甲基己烷二異氰酸酯、四甲基苯二甲苯二異氰酸酯中的至少一種，優(yōu)選為甲苯二異氰酸酯。
當(dāng)異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯時(shí)，其所制得的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的強(qiáng)度更高，性能更優(yōu)異。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，錫催化劑選自二丁基錫二月桂酸酯、辛酸亞錫、草酸亞錫、二烷基二馬來酸錫、二(十二烷基硫)二丁基錫或二醋酸二丁基錫中的至少一種。
在本發(fā)明中，通過選用錫催化劑能夠顯著提高聚醚多元醇與異氰酸酯進(jìn)行聚氨酯化的進(jìn)程，縮短制備周期，尤其是當(dāng)錫催化劑為辛酸亞錫時(shí)，其聚氨酯化的反應(yīng)進(jìn)程更快，制備周期更短。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述擴(kuò)鏈劑選自二乙醇胺、三乙醇胺、n-甲基二乙醇胺、n-乙基二乙醇胺、n-丙基二乙醇胺、n-丁基二乙醇胺、二甲基乙醇胺中的至少一種，優(yōu)選為二乙醇胺。
在本發(fā)明中，通過加入擴(kuò)鏈劑，使得氨酯化反應(yīng)進(jìn)行的更加充分，所制得殺螨除菌聚氨酯材料的強(qiáng)度更高，性能更優(yōu)異，尤其是當(dāng)擴(kuò)鏈劑為二乙醇胺時(shí)，效果更佳。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，胺催化劑選自二甲基乙醇胺、n,n-二甲基甲酰胺、三乙烯二胺、二烷基哌嗪、烷基咪唑和五甲基二乙烯三胺中的至少一種，優(yōu)選為五甲基二乙烯三胺。
通過加入胺催化劑，使得胺催化劑與錫催化劑相互協(xié)同，使得氨酯化反應(yīng)進(jìn)行的效率更高，尤其是當(dāng)胺催化劑為五甲基二乙烯三胺時(shí)，其催化效果更佳。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，活性炭的粒徑為200-300目，氧化鋅的粒徑為300-1000目，伊維菌素的粒徑為500-800目。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明還提供了上述殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的制備工藝，包括如下步驟：
(a)將聚醚多元醇、異氰酸酯、活性炭、氧化鋅和伊維菌素混合均勻，發(fā)生聚合反應(yīng)，生成殺螨除菌聚氨酯預(yù)聚物；
(b)將殺螨除菌聚氨酯預(yù)聚物與水及余量的異氰酸酯混合均勻，進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，生成殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡預(yù)聚物；
(c)將殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡預(yù)聚物、余量的殺螨除菌聚氨酯預(yù)聚物、錫催化劑、擴(kuò)鏈劑和胺催化劑混合均勻，進(jìn)行聚合和發(fā)泡反應(yīng)，即制得殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料。
本發(fā)明提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的制備工藝，步驟簡(jiǎn)單，操作方便，能夠節(jié)約大量的人力和物力，滿足工業(yè)大生產(chǎn)的需要。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟(a)中，先將聚醚多元醇、活性炭、氧化鋅和伊維菌素混合均勻，再加入異氰酸酯混合均勻。
通過先將聚醚多元醇、活性炭、氧化鋅和伊維菌素混合均勻，使得氧化鋅和伊維菌素在活性炭的吸附作用下，均勻穩(wěn)定吸附于活性炭上，從而使得活性炭在負(fù)載氧化鋅和伊維菌素的同時(shí)均勻穩(wěn)定懸浮于聚醚多元醇中；然后再加入異氰酸酯進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，以保證負(fù)載氧化鋅和伊維菌素的活性炭均勻穩(wěn)定分散于生成的聚氨酯預(yù)聚物中。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，活性炭的粒徑為200-300目，氧化鋅為300-1000目，伊維菌素的粒徑為500-800目。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，將聚醚多元醇、活性炭、氧化鋅和伊維菌素混合均勻后，在室溫下保持恒溫，并持續(xù)攪拌，再加入異氰酸酯并持續(xù)攪拌分散，生成殺螨除菌聚氨酯預(yù)聚物。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟(b)中，將殺螨除菌預(yù)聚物與水及余量的異氰酸酯在攪拌器的攪拌下混合均勻，進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，其攪拌器的轉(zhuǎn)速為4500-5500r/min，反應(yīng)時(shí)間為2-3s。
需要說明的是，在進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要加入適量常規(guī)發(fā)泡劑，在此不再贅述。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括設(shè)置于步驟(c)之后的步驟(d)，將殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料進(jìn)行乳化和發(fā)白。
步驟(d)在發(fā)泡箱中進(jìn)行，通過對(duì)殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料進(jìn)行乳化和發(fā)白，使得殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的性能更加優(yōu)異。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，乳化和發(fā)白的時(shí)間為60-150s。
為了便于理解，下面結(jié)合實(shí)施例和對(duì)比例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，主要由按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料制備而成：聚醚多元醇80份，二苯基甲烷二異氰酸酯65份，二甲基乙醇胺2份，水7份，硅油1份，二丁基錫二月桂酸酯5份，二甲基乙醇胺3份，活性炭10份，氧化鋅5份，伊維菌素5份。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，主要由按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料制備而成：聚醚多元醇100份，乙二異氰酸酯45份，n-甲基二乙醇胺10份，水2份，硅油8份，草酸亞錫0.1份，三乙基二胺0.8份，活性炭3份，氧化鋅10份，伊維菌素1份。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，主要由按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料制備而成：聚醚多元醇90份，甲苯異氰酸酯60份，三乙醇胺4份，水5份，硅油3份，辛酸亞錫0.3份，二烷基哌嗪0.5份，活性炭8份，氧化鋅5份，伊維菌素4份。
實(shí)施例4
本實(shí)施例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，主要由按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料制備而成：聚醚多元醇100份，甲苯二異氰酸酯50份，二乙醇胺8份，水4份，硅油3份，辛酸亞錫0.2份，五甲基二乙烯三胺0.6份，活性炭5份，氧化鋅10份，伊維菌素2份。
實(shí)施例5
本實(shí)施例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，主要由按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料制備而成：聚醚多元醇95份，甲苯二異氰酸酯55份，二乙醇胺6份，水4份，硅油3份，辛酸亞錫0.2份，五甲基二乙烯三胺0.5份，活性炭7份，氧化鋅7份，伊維菌素3份。
上述實(shí)施例1-5所提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的制備工藝，按照如下步驟進(jìn)行：
(a)先將聚醚多元醇、活性炭、氧化鋅和伊維菌素混合均勻，再加入異氰酸酯混合均勻，發(fā)生聚合反應(yīng)，生成殺螨除菌聚氨酯預(yù)聚物；
(b)將殺螨除菌聚氨酯預(yù)聚物與水及余量的異氰酸酯混合均勻，進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，生成殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡預(yù)聚物；
(c)將殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡預(yù)聚物、余量的殺螨除菌聚氨酯預(yù)聚物、錫催化劑、擴(kuò)鏈劑和胺催化劑混合均勻，進(jìn)行聚合和發(fā)泡反應(yīng)，即制得殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料。
(d)將所制得的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料進(jìn)行乳化和發(fā)白。
對(duì)比例1
本對(duì)比例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，本對(duì)比例與實(shí)施例5的不同之處在于，活性炭為1份，氧化鋅為3份，伊維菌素為13份。
對(duì)比例2
本對(duì)比例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，本對(duì)比例與實(shí)施例5的不同之處在于，活性炭為14份，氧化鋅為2.5份，伊維菌素為0.5份。
對(duì)比例3
本對(duì)比例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，本對(duì)比例與實(shí)施例5的不同之處在于，未添加活性炭。
對(duì)比例4
本對(duì)比例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，本對(duì)比例與實(shí)施例5的不同之處在于，未添加氧化鋅。
對(duì)比例5
本對(duì)比例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，本對(duì)比例與實(shí)施例5的不同之處在于，未添加伊維菌素。
對(duì)比例6
本對(duì)比例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，本對(duì)比例與實(shí)施例5的不同之處在于，未添加伊維菌素和氧化鋅。
對(duì)比例7
本對(duì)比例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，本對(duì)比例與實(shí)施例5的不同之處在于，未添加伊維菌素和活性炭。
對(duì)比例8
本對(duì)比例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，本對(duì)比例與實(shí)施例5的不同之處在于，未添加活性炭和氧化鋅。
對(duì)比例9
本對(duì)比例提供了一種殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，本對(duì)比例與實(shí)施例5的不同之處在于，未添加活性炭、氧化鋅和伊維菌素。
上述對(duì)比例1-9提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的制備工藝同實(shí)施例5，在此不再贅述。
將上述實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-9提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料進(jìn)行泡孔結(jié)構(gòu)、拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度和甲醛吸附值測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示：
表1殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料性能數(shù)據(jù)表
從表1可以看出實(shí)施例1-5提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料通過聚醚多元醇、異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、水、硅油、錫催化劑、胺催化劑、活性炭、氧化鋅、伊維菌素協(xié)同反應(yīng)，所制得的聚氨酯發(fā)泡材料孔泡較規(guī)則、致密，拉伸強(qiáng)度均高于22mpa，壓縮強(qiáng)度大于255kpa，缺口沖擊強(qiáng)度高于135kj/m2，游離甲醛吸附值大于7mg/g，這說明本發(fā)明提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，機(jī)械性能優(yōu)異，對(duì)甲醛氣體的吸附能力強(qiáng)，能夠有效凈化空氣。
通過實(shí)施例1-5與對(duì)比例1-9的提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料在拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度的對(duì)比可以看出，實(shí)施例1-5提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的機(jī)械性能與對(duì)比例1-9提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的機(jī)械性能無明顯差異，這說明在原料中加入活性炭、氧化鋅和伊維菌素不會(huì)影響聚氨酯發(fā)泡材料的機(jī)械性能，但是從游離甲醛吸附值的對(duì)比可以看出，本發(fā)明實(shí)施例1-5提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的甲醛吸附值均高于7mg/g，而對(duì)比例1-9提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料的甲醛吸附值均低于7mg/g，甚至對(duì)比例9提供的未添加活性炭、氧化鋅和伊維菌素的聚氨酯發(fā)泡材料的甲醛吸附值小于0.5mg/g，這說明實(shí)施例1-5提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料通過聚醚多元醇、異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、水、硅油、錫催化劑、胺催化劑、活性炭、氧化鋅、伊維菌素協(xié)同反應(yīng)制備殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，使其能夠有效吸附空氣中的甲醛氣體，有效凈化空氣，從而為人們健康的生活環(huán)境提供保證。
將上述實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-9提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料進(jìn)行抑菌率、驅(qū)螨率和抑螨率測(cè)試，并在室溫下放置90天后重新進(jìn)行抑菌率、驅(qū)螨率和抑螨率測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表2所示：
表2殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料殺螨除菌性能數(shù)據(jù)表
從表2可以看出，實(shí)施例1-5提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料與對(duì)比例1-9的對(duì)比可以看出，本發(fā)明提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料通過聚醚多元醇、異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、水、硅油、錫催化劑、胺催化劑、活性炭、氧化鋅、伊維菌素協(xié)同反應(yīng)，所得到的聚氨酯發(fā)泡材料對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率為95％以上，對(duì)大腸桿菌的抑菌率為91％以上，對(duì)白色念球菌的抑菌率為90％以上，驅(qū)螨率為90％以上，抑螨率為92％以上，且90天后的測(cè)試結(jié)果無明顯差異，這說明本發(fā)明提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料不僅能夠有效抑制金黃色葡萄球菌、大腸桿菌和白色念球菌和螨蟲的存活和繁殖，而且效果持久，能夠從根本上殺菌和除螨，為人們的健康提供保證。
綜上，本發(fā)明提供的殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料，通過聚醚多元醇、異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、水、硅油、錫催化劑、胺催化劑、活性炭、氧化鋅、伊維菌素協(xié)同反應(yīng)，使得殺螨除菌聚氨酯發(fā)泡材料不僅能夠吸附甲醛氣體，凈化空氣，而且能夠殺滅螨蟲和細(xì)菌，效果持久，能夠從根本上殺菌和除螨，從而為人們的健康提供保證。
最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。