本發(fā)明涉及化學實驗器材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種差異化溫度加熱的溫度金屬浴。

背景技術(shù)：

近年來，隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，化學與生物領(lǐng)域也在不斷地進步，實驗是很重要的部分；pcr(聚合酶鏈式反應(yīng))是生命科學、醫(yī)學領(lǐng)域的重要技術(shù)，pcr技術(shù)用于對目標dna進行大量擴增，從而進一步進行后續(xù)的研究工作。pcr儀是進行pcr的主要儀器，pcr儀的出現(xiàn)則使該技術(shù)實現(xiàn)了自動化，使得pcr的技術(shù)應(yīng)用更加廣泛，例如在診斷遺傳性疾患、檢測臨床標本中病原體的核酸、對法醫(yī)標本作遺傳學鑒定，以及分析激活癌基因中的突變情況等方面都得到了廣泛的應(yīng)用，其主要原理是升溫使dna變性，然后降溫使dna退火、延伸，在這個過程中需要精確的控制溫度。試驗中pcr(聚合酶鏈式反應(yīng))是利用dna在體外攝氏95°高溫時變性會變成單鏈，低溫(經(jīng)常是60℃左右)時引物與單鏈按堿基互補配對的原則結(jié)合，再調(diào)溫度至dna聚合酶最適反應(yīng)溫度(72℃左右)，dna聚合酶沿著磷酸到五碳糖(5'-3')的方向合成互補鏈。基于聚合酶制造的pcr儀實際就是一個溫控設(shè)備，能在變性溫度，復(fù)性溫度，延伸溫度之間很好地進行控制；因此pcr儀的出現(xiàn)則使該技術(shù)實現(xiàn)了自動化，使得pcr的技術(shù)應(yīng)用更加廣泛，例如在診斷遺傳性疾患、檢測臨床標本中病原體的核酸、對法醫(yī)標本作遺傳學鑒定，以及分析激活癌基因中的突變情況等方面都得到了廣泛的應(yīng)用；鑒于半導(dǎo)體材料學限制，目前pcr儀器的升降溫速度約3-6度每秒，而55-95度的pcr反應(yīng)溫差是40度，因此最快的溫度變化時間將是約7秒。目前pcr儀大多沒有循環(huán)溫度控制器，對于溫度的控制反應(yīng)不夠靈敏，影響基因的復(fù)制、檢測的速度；如果移動反應(yīng)容器到與同一個溫度加熱件的不同距離，或?qū)⑺胖玫讲煌瑴囟燃訜崞骷?，則溫度可以在1秒以內(nèi)實現(xiàn)變化。因此通過移動反應(yīng)容器實現(xiàn)差異化的溫度加熱，將比通過半導(dǎo)體本身進行溫度升降具有明顯的速度優(yōu)勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

鑒于上述和/或現(xiàn)有差異化溫度加熱的溫度金屬浴中存在的問題，提出了本發(fā)明。

因此，本發(fā)明其中一個目的是提供一種差異化溫度加熱的溫度金屬浴。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種差異化溫度加熱的溫度金屬浴，包括控溫部件，能夠形成根據(jù)設(shè)定數(shù)值輸出溫度的第一溫度區(qū)；移動部件，將反應(yīng)容器固定，并能夠與所述控溫部件之間產(chǎn)生相對距離變化，從而對所述反應(yīng)容器進行差異化溫度加熱。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述控溫部件包括，第一控溫模塊，控制第一加熱器件的溫度變化；以及，第一加熱器件，與所述第一控溫模塊相連接，通過溫度變化對所述反應(yīng)容器進行差異化溫度加熱。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述控溫部件還包括傳熱材料，第一加熱器件安置在傳熱材料上，由傳熱材料形成第一溫度區(qū)，所述反應(yīng)容器與傳熱材料接觸而被加熱。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述控溫部件包括，第一控溫模塊，連接并控制電磁感應(yīng)器件；電磁感應(yīng)器件，對含金屬材質(zhì)的電磁加熱片進行控溫；電磁加熱片，貼合反應(yīng)容器，通過控溫對所述反應(yīng)容器進行差異化溫度加熱。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：還包括設(shè)置在所述反應(yīng)容器上的第一溶液區(qū)通過旋轉(zhuǎn)經(jīng)過所述第一溫度區(qū)。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：還包括第二溫區(qū)，通過旋轉(zhuǎn)使得所述反應(yīng)容器的第一溶液區(qū)先后經(jīng)過所述第一溫度區(qū)和所述第二溫區(qū)。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述控溫部件還包括第三溫度區(qū)和第四溫度區(qū)，通過旋轉(zhuǎn)使得所述反應(yīng)容器的第二溶液區(qū)分別經(jīng)過所述第三溫度區(qū)和所述第四溫度區(qū)。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一加熱器件能夠與所述反應(yīng)容器靠近或遠離，通過溫度變化和距離變化對所述反應(yīng)容器進行差異化溫度加熱。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述控溫部件包括，第一控溫模塊，控制第一加熱器件輸出穩(wěn)定的溫度；以及，第一加熱器件，與所述第一控溫模塊相連接，且能夠與所述反應(yīng)容器靠近或遠離，通過距離變化對所述反應(yīng)容器進行差異化溫度加熱。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：還包括旋轉(zhuǎn)部件，其包括，第一驅(qū)動件，通過轉(zhuǎn)軸與所述移動部件相連，所述第一驅(qū)動件通過旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)動所述反應(yīng)容器。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述旋轉(zhuǎn)部件還包括，旋轉(zhuǎn)平臺，其上設(shè)置有第一凸起，所述第一凸起自所述旋轉(zhuǎn)平臺表面一處向上傾斜延伸，而后水平過渡，最終向下傾斜延伸抵觸至所述旋轉(zhuǎn)平臺；第二驅(qū)動件，與所述旋轉(zhuǎn)平臺相連接，驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)運動；以及，承載平臺，其上表面設(shè)置有所述控溫部件，其下表面設(shè)置有滾動件，所述滾動件能夠在所述旋轉(zhuǎn)平臺上運動。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述旋轉(zhuǎn)平臺與所述承載平臺之間設(shè)置有連接件，所述承載平臺能夠在所述連接件上運動。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二驅(qū)動件一端設(shè)置有第一齒輪件，與所述旋轉(zhuǎn)平臺側(cè)面的凸齒結(jié)構(gòu)相配合，所述第二驅(qū)動件旋動所述第一齒輪件，從而帶動所述旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)運動。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：還包括，旋轉(zhuǎn)軸體，所述旋轉(zhuǎn)軸體通過與所述轉(zhuǎn)軸的配合，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸體的升降；當旋轉(zhuǎn)軸體向一個方向旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軸體將升高一定距離；當旋轉(zhuǎn)軸體反方向旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軸體降低一定距離。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述旋轉(zhuǎn)軸體，包括第一軸體和第二軸體，所述第一軸體和所述第二軸體上下配合；轉(zhuǎn)軸，包括軸套部和凸起件，所述軸套部為中空結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述第一軸體上端，所述第二軸體在所述軸套部內(nèi)旋動，且所述軸套部上設(shè)置有向上傾斜的轉(zhuǎn)換通道；所述凸起件設(shè)置在第二軸體上呈凸起狀，且與所述轉(zhuǎn)換通道相配合。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)軸，還包括，固定支撐部，所述固定支撐部設(shè)置在第二軸體上，且直徑大于所述第二軸體的直徑，所述固定支撐部下端設(shè)置有單向軸承；阻尼部件，設(shè)置于所述固定支撐部和所述單向軸承的連接處，所述阻尼部件能夠?qū)λ鰡蜗蜉S承以及固定支撐部的下端產(chǎn)生阻尼作用。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：還包括，信號檢測部件，設(shè)置于所述移動部件上端，能夠?qū)λ龇磻?yīng)容器進行檢測。

作為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的一種優(yōu)選方案，其中：所述反應(yīng)容器上設(shè)置有溫度實時傳感器，對所述反應(yīng)容器上的溫度進行實時監(jiān)控。

本發(fā)明另一個目的是提供一種實現(xiàn)差異化溫度加熱金屬浴的方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種實現(xiàn)差異化溫度加熱金屬浴的方法，包括差異化溫度加熱的溫度金屬浴，還包括，第一驅(qū)動件將核酸溶液加入到反應(yīng)容器的第二溶液區(qū)；第二驅(qū)動件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺，實現(xiàn)升降，使得控溫部件遠離或靠近反應(yīng)容器；通過控溫部件上形成的溫度差異加熱；通過信號檢測部件采集數(shù)據(jù)，得出檢測結(jié)果，所述檢測部件采集方式是診斷試紙條或熒光檢測。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的提供的差異化溫度加熱的溫度金屬浴一是通過，通過移動反應(yīng)容器來實現(xiàn)差異化的溫度加熱，從而更快地實現(xiàn)pcr核酸擴增反應(yīng)過程中高低溫的切換，通過移動反應(yīng)容器實現(xiàn)差異化的溫度加熱，將比通過半導(dǎo)體本身進行溫度升降具有明顯的速度優(yōu)勢。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為本發(fā)明提供的第一種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的第一種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴所述控溫部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的第一種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴所述反應(yīng)容器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的第二種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴所述控溫部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的第二種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴所述控溫部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的第二種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的第三種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴反應(yīng)容器移動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明提供的第三種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴控溫模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明提供的第五種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴控溫模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明提供的第五種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴反應(yīng)盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明第四種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴所述旋轉(zhuǎn)軸體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明第四種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴所述旋轉(zhuǎn)軸體的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖13為本發(fā)明第四種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴所述旋轉(zhuǎn)升降體的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖14為本發(fā)明第四種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖15為本發(fā)明第四種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴帶把持部件的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進行詳細描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。

再其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。

如圖1～圖3為本發(fā)明所提供的一種差異化溫度加熱的溫度金屬浴，如圖1所示，其示出了第一種實施例中差異化溫度加熱的溫度金屬浴整體結(jié)構(gòu)示意圖，其包括了殼體、殼蓋和設(shè)有殼體上的開關(guān)，打開殼蓋，還包括設(shè)置于殼體內(nèi)的裝置，其主體包括控溫部件100和移動部件200，具體實施方案為：參照圖2，控溫部件100包括第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120，第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120處于到旋轉(zhuǎn)中心點的距離相等的同一個平面區(qū)域，即第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120處在距離旋轉(zhuǎn)中心點的相同半徑位置，第一溫度區(qū)410是根據(jù)設(shè)定的數(shù)值輸出的溫度形成的，同樣第二溫度區(qū)120也是，兩個區(qū)的溫度可以相同，也可以不同。例如，將第一溫度區(qū)的溫度輸出值設(shè)置為95℃，那么此時第一溫度區(qū)所提供的溫度為95℃。移動部件200將目標反應(yīng)容器m固定，參照圖3，反應(yīng)容器m包括第一溶液區(qū)a和第二溶液區(qū)b，通過手動對第二溶液區(qū)b加液，將一定量核酸溶液注入反應(yīng)容器m內(nèi)，打開儀器頂部翻轉(zhuǎn)罩，依次將反應(yīng)容器m及反應(yīng)容器m壓盤放置于操作區(qū)域內(nèi)，用橢圓螺帽固定，然后蓋上翻轉(zhuǎn)罩。其中，反應(yīng)容器m用來完成介質(zhì)的物理反應(yīng)、化學反應(yīng)，反應(yīng)容器m可以是：單個試管，單排試管，多排試管，pcr試管，平底微孔板，平底反應(yīng)器，微流體芯片，設(shè)置在反應(yīng)容器m下方的控溫模塊100與反應(yīng)容器m的反應(yīng)部位下表面貼合緊密，通過移動部件200將目標反應(yīng)容器m和控溫部件100之間產(chǎn)生相對距離的變化，由此，實現(xiàn)了對反應(yīng)容器m進行差異化溫度加熱。比如，在一定空間內(nèi)，控溫部件100的第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120均設(shè)定為90℃，通過移動部件200將反應(yīng)容器m靠近或者遠離熱源，在移動的過程中，反應(yīng)容器m被加熱的溫度因為距離的變化而變化，也就是進行的差異化溫度加熱。若是在一定空間內(nèi)，控溫部件100的第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120的設(shè)置溫度不同，例如，第一溫度區(qū)110設(shè)置為42℃和第二溫度區(qū)120設(shè)置為95℃，當控溫部件100和反應(yīng)容器m之間相接觸，控溫部件100對反應(yīng)容器m上的第一溶液區(qū)a進行加熱時，因為旋轉(zhuǎn)時，反應(yīng)容器m在第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120上來回切換，所以形成了差異化溫度加熱。

參照圖4～6，為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的第二種實施例，該實施例不同于第一個實施例在于：參照圖4，控溫部件100還包括第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140。第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140處于到旋轉(zhuǎn)中心點的距離相等的同一個平面區(qū)域，即第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140處在距離旋轉(zhuǎn)中心點的相同半徑位置，這里的第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140相互配合的形狀可以是矩形，可以是圓形，在本實施例的圖示中，以兩者相互配合的圓形為例，但不僅僅限制于此種形狀，其他形狀能包絡(luò)住第二溶液區(qū)b的均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，不一一贅述。需要說明的是，通過第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140將第二溶液區(qū)b包絡(luò)住的意義是：加入的核酸溶液是先經(jīng)過第二溶液區(qū)b再通過旋轉(zhuǎn)甩入到第一溶液區(qū)a中的，故若先通過第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140對第二溶液區(qū)b先預(yù)加熱，預(yù)加熱后的液體甩入到第一溶液區(qū)a中，再通過第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120對第一溶液區(qū)a加熱，可以縮短加熱所需要的時間，加快了進度，節(jié)省了時間成本。

具體地，其主體包括控溫部件100和移動部件200，控溫部件100包括第一溫度區(qū)110、第二溫度區(qū)120、第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140，四個溫度區(qū)的溫度可以相同，也可以不同，且第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140對第二溶液區(qū)b先進行預(yù)加熱，第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120對第一溶液區(qū)a進行差異化溫度加熱。例如，第一溫度區(qū)110是根據(jù)設(shè)定的數(shù)值輸出的溫度形成的，第二溫度區(qū)120是根據(jù)另一設(shè)定的數(shù)值輸出的溫度形成的，若第一溫度區(qū)110的溫度輸出值設(shè)置為90℃，第二溫度區(qū)120的溫度輸出值設(shè)置為55℃(這里的第二溫度區(qū)120設(shè)置的溫度只要不同于第一溫度區(qū)110的溫度值即可)，那么此時第一溫度區(qū)110所提供的溫度為90℃，第二溫度區(qū)120所提供的溫度為55℃。第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140對第二溶液區(qū)b進行預(yù)加熱，兩個溫度區(qū)的溫度可以相同也可以不同，對第二溶液區(qū)b預(yù)加熱后，移動部件200將目標反應(yīng)容器m固定，通過旋轉(zhuǎn)，將液體從第二溶液區(qū)b甩到第一溶液區(qū)a，使得反應(yīng)容器m經(jīng)過第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120進行差異化溫度加熱

在本實施例中，參照圖5和圖6，控溫部件100包括第一控溫模塊101、第一加熱器件102和第一傳感器103。第一控溫模塊101和第一加熱器件102兩者相連接，且第一控溫模塊101控制第一加熱器件102的溫度變化，通過溫度變化對反應(yīng)容器m進行加熱。第一加熱器件102分別放置到第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120中后，通過第一傳感器103感應(yīng)里面的溫度，并通過第一控溫模塊101控制第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120中的溫度值。

優(yōu)選的，第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120剛開始設(shè)置的溫度相同，同時對第一溶液區(qū)a加熱，比如：剛開始設(shè)置的溫度均為95℃，過一段時間后，將第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120調(diào)至成不同的溫度，比如：第二溫度區(qū)120設(shè)置為42℃，第一溫度區(qū)110設(shè)置成95℃，使得在旋轉(zhuǎn)受熱時，從而實現(xiàn)了溫度差異化。較佳地，因為第二溫度區(qū)120的區(qū)域比較大，考慮到受熱均勻，可以在第二溫度區(qū)120中放置多個第一控溫模塊101和第一溫度傳感器103。

控溫部件100還包括第一控溫模塊101’、第一加熱器件102’和第一傳感器103’，第一控溫模塊101’和第一加熱器件102’兩者相連接，且第一控溫模塊101’控制第一加熱器件102’的溫度變化，通過溫度變化對反應(yīng)容器m進行預(yù)加熱。第一加熱器件102’分別放置到第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140中后，通過第一傳感器103’感應(yīng)里面的溫度，并通過第一控溫模塊101’控制第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140中的溫度值。

參照圖7和圖8，為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的第三種實施例，該實施例不同于第二個實施例在于：所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴還包括旋轉(zhuǎn)部件300。旋轉(zhuǎn)部件300包括第一驅(qū)動件301、轉(zhuǎn)軸302、旋轉(zhuǎn)平臺303、第二驅(qū)動件304和承載平臺305。

第一驅(qū)動件301通過轉(zhuǎn)軸302與移動部件200相連，第一驅(qū)動件301通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸302聯(lián)動反應(yīng)容器m，使得反應(yīng)容器m高速旋轉(zhuǎn)，做離心運動，將第二溶液區(qū)b中的溶液甩到第一溶液區(qū)a中。旋轉(zhuǎn)平臺303上設(shè)有第一凸起303a，第一凸起303a從旋轉(zhuǎn)平臺303表面一處向上傾斜延伸，而后水平過渡，最終向下傾斜延伸抵觸至所述旋轉(zhuǎn)平臺303，圖中所示的第一凸起303a設(shè)有三個，但其余數(shù)量的第一凸起303a也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，不贅述。承載平臺305的下表面設(shè)置有滾動件305a，滾動件305a能夠在旋轉(zhuǎn)平臺303上運動，且與第一凸起303a相配合，較佳的，第一凸起303a和滾動件305a設(shè)置的數(shù)目相同，使得承載平臺305上下運動時更加穩(wěn)定，不會晃動。當承載平臺305上下運動時，控溫部件100也隨之上下運動，從而與反應(yīng)容器m產(chǎn)生距離變化。具體地，控溫部件100包括第一控溫模塊101、第一加熱器件102、第一控溫模塊101’和第一加熱器件102’。第一控溫模塊101和第一加熱器件102兩者相連接，且第一控溫模塊101控制第一加熱器件102的溫度變化，通過溫度變化對反應(yīng)容器m進行加熱。第一加熱器件102分別放置到第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120中后，通過第一傳感器103感應(yīng)里面的溫度，并通過第一控溫模塊101控制第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120中的溫度值?？販夭考?00還包括第一控溫模塊101’、第一加熱器件102’和第一傳感器103’，第一控溫模塊101’和第一加熱器件102’兩者相連接，且第一控溫模塊101’控制第一加熱器件102’的溫度變化，通過溫度變化對反應(yīng)容器m進行預(yù)加熱。第一加熱器件102’分別放置到第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140中后，通過第一傳感器103’感應(yīng)里面的溫度，并通過第一控溫模塊101’控制第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140中的溫度值。較佳地，因為第二溫度區(qū)120的區(qū)域比較大，考慮到受熱均勻，可以在第二溫度區(qū)120中放置多個第一控溫模塊101和第一溫度傳感器103。

當旋轉(zhuǎn)平臺303旋轉(zhuǎn)時，滾動件305a沿著第一凸起303a的傾斜處向上走，由此承載平臺305沿著連接件306上升，其中連接件306設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺303的外圈，為了在旋轉(zhuǎn)平臺303運動保持平衡，圖示中設(shè)置3個連接件306，但數(shù)目并不僅限與圖中的數(shù)目，其他數(shù)目能實現(xiàn)為承載平臺305的運動提供運動軌跡、支撐旋轉(zhuǎn)平臺303或兩者結(jié)合的方式，也均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。反應(yīng)容器m和控溫部件100隨著承載平臺305上升，慢慢接近，滾動件305a到達第一凸起303a的水平區(qū)域時，反應(yīng)容器m和控溫部件100充分接觸，由于旋轉(zhuǎn)平臺303一直在旋轉(zhuǎn)，所以反應(yīng)容器m和控溫部件100充分接觸后，滾動件305a沿著第一凸起303a的另一傾斜處下去，承載平臺305帶著控溫部件100下降，此時，反應(yīng)容器m和控溫部件100隨著承載平臺305上升慢慢遠離，以此實現(xiàn)通過距離產(chǎn)生差異化溫差。其中，旋轉(zhuǎn)平臺303的旋轉(zhuǎn)可以通過第二驅(qū)動件304帶動的，第二驅(qū)動件304一端設(shè)置有第一齒輪件304a，第一齒輪件304a與旋轉(zhuǎn)平臺303側(cè)面的凸齒結(jié)構(gòu)相配合，第二驅(qū)動件304旋動第一齒輪件304a，從而帶動所述旋轉(zhuǎn)平臺303旋轉(zhuǎn)運動。第一驅(qū)動件301驅(qū)動移動部件200旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動件301通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸302聯(lián)動反應(yīng)容器m，所以加熱時，反應(yīng)容器m做離心運動，并且反應(yīng)容器m在第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120之間切換，實現(xiàn)了溫度變化而產(chǎn)生的溫度差的加熱。又因為承載平臺305在第二驅(qū)動件304的帶動下，上下運動，使得反應(yīng)容器m和控溫部件100之間遠離或者靠近，實現(xiàn)了距離變化產(chǎn)生的差異化溫度加熱，當?shù)谝或?qū)動件301和第二驅(qū)動件304一起工作時，實現(xiàn)溫度和距離同時變化產(chǎn)生的差異化溫度加熱的溫度金屬浴。

參照圖11～15，為本發(fā)明為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的第四種實施例，該實施例不同于第三個實施例在于：還包括旋轉(zhuǎn)軸體500，通過旋轉(zhuǎn)軸體500和轉(zhuǎn)軸302的配合實現(xiàn)升降，其中，旋轉(zhuǎn)軸體500包括第一軸體501和第二軸體502，當?shù)谝惠S體501正方向旋轉(zhuǎn)時，第二軸體502升高一定距離且隨第一軸體501旋轉(zhuǎn)。當?shù)谝惠S體501反方向旋轉(zhuǎn)時，第二軸體502降低一定距離且隨第一軸體501旋轉(zhuǎn)。如圖11所示，旋轉(zhuǎn)軸體500包括第一軸體501和第二軸體502，具體方案為：參照圖12～15，轉(zhuǎn)軸302包括軸套部302a和凸起件302b。軸套部302a與第一軸體501相連接，軸套部302a呈中空結(jié)構(gòu)，連接設(shè)置在第一軸體501的上方，且其上設(shè)置有向上傾斜的轉(zhuǎn)換通道h，其中，轉(zhuǎn)換通道h存在的數(shù)量也可以為多個，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，而不僅僅限于圖中所示的數(shù)量。較佳的，轉(zhuǎn)換通道h成雙對稱的設(shè)置于軸套部302a兩側(cè)，可以平衡受力，保持受力均勻，保證部件的使用壽命及安全度。凸起件302b與第二軸體502相連接，第二軸體502與轉(zhuǎn)換通道h配合，當?shù)诙S體502和軸套部302a受到方向不同的外力作用時，凸起件302b會沿著轉(zhuǎn)換通道h的軌道運動，實現(xiàn)第一軸體501和第二軸體502升降的作用。在本實施例中，第二軸體502上套設(shè)有單向軸承s，需要說明的是，這里采用單向軸承s的意義是：在一個方向上可以自由移動，而在另一個方向上會鎖死，也就是說，單向軸承s的金屬外殼里，包含很多個滾軸，滾針或者滾珠，而其滾動座(穴)的形狀使它只能向一個方向滾動，而在另一個方向上會產(chǎn)生很大的阻力。

軸套部302a與第一軸體501相連接，凸起件302b與第二軸體502相連接，當?shù)谝惠S體501正向旋轉(zhuǎn)時，第二軸體502和第一軸體501相配合，凸起件302b沿著轉(zhuǎn)換通道h慢慢爬升，爬升一定距離后，第二軸體502隨著第一軸體501正向旋轉(zhuǎn)。當?shù)谝惠S體501反向旋轉(zhuǎn)時，第二軸體502和第一軸體501相配合，凸起件302b沿著轉(zhuǎn)換通道h慢慢下降，下降一定距離后，第二軸體502隨著第一軸體501反向旋轉(zhuǎn)。

較佳的，轉(zhuǎn)軸302還包括固定支撐部302c和阻尼部件302d，固定支撐部302c設(shè)置在與第二軸體502接觸的外部，其寬度大于第二軸體502的寬度，阻尼部件302d設(shè)置于固定支撐部302c和單向軸承s的連接處，且阻尼部件302d能夠?qū)蜗蜉S承s以及固定支撐部302c的下端產(chǎn)生阻尼作用。阻尼部件302d中空部分呈圓孔狀，但不僅限于此種形狀，在不同產(chǎn)品的要求下，我們可以設(shè)置成不同的形狀，比如：臺階狀等。在本實施例中，阻尼部件302d為耐磨性比較好的材料制成，比如耐磨橡膠，里面做成齒狀，提供摩擦力，產(chǎn)生阻力，在本實施例中，優(yōu)選為橡膠耐磨環(huán)302d-1。

具體地，參照圖14和15，本發(fā)明的升降結(jié)構(gòu)包括第一軸體501、第二軸體502和轉(zhuǎn)軸302，轉(zhuǎn)軸302包括軸套部302a、凸起件302b、固定支撐部302c和阻尼部件302d，且第一軸體501、第二軸體502和轉(zhuǎn)軸302通過把持部件600將整體結(jié)構(gòu)固定，通過第二軸體502和第一軸體501相配合，凸起件302b沿著轉(zhuǎn)換通道h上升或者下降，其中第二軸體502上套設(shè)有單向軸承s，阻尼部件302d設(shè)置于固定支撐部302c和單向軸承s的“連接處”，能夠?qū)潭ㄖ尾?02c的下端產(chǎn)生阻尼作用，需注意的是，這里“連接處”是指，當凸起件302b沿著轉(zhuǎn)換通道h帶動第二軸體502上升時，固定支撐部302c離開阻尼部件302d。即，當?shù)谝惠S體501正轉(zhuǎn)時，通過凸起件302b與轉(zhuǎn)換通道h配合，第二軸體502也隨之正轉(zhuǎn)(此時凸起件302b處于轉(zhuǎn)換通道h的低位)，單向軸承s啟動，即內(nèi)圈和外圈同時轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生聯(lián)動，外圈和內(nèi)圈之間相互沒有摩擦力。然后反轉(zhuǎn)第一軸體501，第二軸體502也應(yīng)該隨之反轉(zhuǎn)，此時單向軸承s不啟動，即與第二軸體502接觸的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，而外圈不動，故阻尼部件302d不隨之旋轉(zhuǎn)，而阻尼部件302d與固定支撐部302c接觸，第一軸體501轉(zhuǎn)速變大，阻尼部件302d對第二軸體502產(chǎn)生阻力，降低第二軸體502的轉(zhuǎn)速，甚至使得第二軸體502不轉(zhuǎn)，由于第一軸體501的轉(zhuǎn)速和第二軸體502的轉(zhuǎn)速不等，產(chǎn)生差異，這動力使得凸起件302b沿著轉(zhuǎn)換通道h運動，第二軸體502相對于第一軸體501有了一定高度的變化，直至凸起件302b運動至轉(zhuǎn)換通道h的軌道的最上端，阻尼部件302d與固定支撐部302c之間脫離，不再接觸產(chǎn)生摩擦力。同時，第二軸體502上升后，阻尼部件302d離開固定支撐部302c，在這狀態(tài)下，阻尼部件302d不對第二軸體502產(chǎn)生阻力，所以第一軸體501和第二軸體502同時同速旋轉(zhuǎn)。

較佳地，當凸起件302b運動至轉(zhuǎn)換通道h的軌道的最上端時，阻尼部件302d“恰好”離開固定支撐部302c，即凸起件302b沿轉(zhuǎn)換通道h爬升的位移等于阻尼部件302d與固定支撐部302c接觸的距離。

參照圖9和圖10，為本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的第五種實施例，該實施例不同于第四個實施例在于：參照圖10，該裝置還包括信號檢測部件400，設(shè)置于所述移動部件200上端，能夠?qū)λ龇磻?yīng)容器m進行檢測。如圖9所示，信號檢測部件400中設(shè)有光源體401，通過光源體401發(fā)射光，經(jīng)過凸透鏡402和平面鏡403，光線向下照射到待測處404，通過待測處404將光信號反射到光學顯微鏡405，將信息通過處理器，得出檢測結(jié)果。較佳的，反應(yīng)容器m上設(shè)置有溫度實時傳感器，對所述反應(yīng)容器m上的溫度進行實時監(jiān)控。具體地，控溫部件100包括第一控溫模塊101、第一加熱器件102、第一控溫模塊101’、第一溫度傳感器103和第一傳感器103’。第一控溫模塊101和第一加熱器件102兩者相連接，且第一控溫模塊101控制第一加熱器件102的溫度變化，通過溫度變化對反應(yīng)容器m進行加熱。第一加熱器件102分別放置到第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120中后，通過第一傳感器103感應(yīng)里面的溫度，并通過第一控溫模塊101控制第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120中的溫度值。與此類似的，第一控溫模塊101’和第一加熱器件102’兩者相連接，且第一控溫模塊101’控制第一加熱器件102’的溫度變化，通過溫度變化對反應(yīng)容器m進行預(yù)加熱。第一加熱器件102’分別放置到第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140中后，通過第一傳感器103’感應(yīng)里面的溫度，并通過第一控溫模塊101’控制第三溫度區(qū)130和第四溫度區(qū)140中的溫度值。

第一驅(qū)動件301通過轉(zhuǎn)軸302與移動部件200相連，第一驅(qū)動件301通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸302聯(lián)動反應(yīng)容器m，使得反應(yīng)容器m高速旋轉(zhuǎn)，做離心運動，將第二溶液區(qū)b中的溶液甩到第一溶液區(qū)a中。當旋轉(zhuǎn)平臺303旋轉(zhuǎn)時，滾動件305a沿著第一凸起303a的傾斜處上去，承載平臺305沿著連接件306上升，其中連接件306設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺303的外圈，為了在旋轉(zhuǎn)平臺303運動保持平衡，設(shè)置3個連接件306，但數(shù)目并不僅限與圖中的數(shù)目，其他數(shù)目能實現(xiàn)為承載平臺305的運動提供運動軌跡的也均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。反應(yīng)容器m和控溫部件100隨著承載平臺305上升，慢慢接近，滾動件305a到達第一凸起303a的水平區(qū)域時，反應(yīng)容器m和控溫部件100充分接觸，由于旋轉(zhuǎn)平臺303一直在旋轉(zhuǎn)，所以反應(yīng)容器m和控溫部件100充分接觸后，滾動件305a沿著第一凸起303a的另一傾斜處下去，承載平臺305下降，此時，反應(yīng)容器m和控溫部件100隨著承載平臺305上升慢慢遠離，以此實現(xiàn)通過距離產(chǎn)生差異化溫差。其中，旋轉(zhuǎn)平臺303的旋轉(zhuǎn)可以通過第二驅(qū)動件304帶動的，第二驅(qū)動件304一端設(shè)置有第一齒輪件304a，第一齒輪件304a與旋轉(zhuǎn)平臺303側(cè)面的凸齒結(jié)構(gòu)相配合，第二驅(qū)動件304旋動第一齒輪件304a，從而帶動所述旋轉(zhuǎn)平臺303旋轉(zhuǎn)運動。第一驅(qū)動件301驅(qū)動移動部件200旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動件301通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸302聯(lián)動反應(yīng)容器m，所以加熱時，反應(yīng)容器m做離心運動，將第二溶液區(qū)b中的溶液甩到第一溶液區(qū)a中，并且反應(yīng)容器m在第一溫度區(qū)110和第二溫度區(qū)120之間切換，實現(xiàn)了溫度變化而產(chǎn)生的溫度差的加熱。又因為承載平臺305在第二驅(qū)動件304的帶動下，上下運動，使得反應(yīng)容器m和控溫部件100之間遠離或者靠近，通過距離變化產(chǎn)生的差異化溫度加熱，當?shù)谝或?qū)動件301和第二驅(qū)動件304一起工作時，實現(xiàn)溫度和距離同時變化產(chǎn)生的差異化溫度加熱的溫度金屬浴。該裝置還包括信號檢測部件400，設(shè)置于所述移動部件200上端，能夠?qū)λ龇磻?yīng)容器m進行檢測。如6所示，信號檢測部件400中設(shè)有光源體401，通過光源體401發(fā)射光，經(jīng)過凸透鏡402和平面鏡403，光線向下照射到待測處404，通過待測處404將光信號反射到光學顯微鏡405，將信息通過處理器，得出檢測結(jié)果。信號檢測器400設(shè)置在反應(yīng)模塊100的表面，進行生化反應(yīng)進行檢測后，獲得反應(yīng)溶液生化反應(yīng)發(fā)生的物理信號，此處所述的物理信號包括熒光信號、電磁信號，濁度或顏色信號。

關(guān)于本發(fā)明的加熱控溫模式還提供了本發(fā)明所述差異化溫度加熱的溫度金屬浴的第六種實施例，控溫部件100包括第一控溫模塊101a、電磁感應(yīng)器件102a和電磁加熱片102b，第一控溫模塊101a連接并控制電磁感應(yīng)器件102a產(chǎn)生交變磁場，電磁感應(yīng)器件102a通過交變磁場對含金屬材質(zhì)的電磁加熱片102b進行控溫輸出，電磁加熱片102b貼合反應(yīng)容器m，通過控溫對所述反應(yīng)容器m進行差異化溫度加熱，即交變磁場發(fā)生器件102a和電磁加熱片102b通過電磁加熱原理對反應(yīng)容器m進行差異化溫度加熱。

本發(fā)明還提供了一種實現(xiàn)差異化溫度加熱金屬浴的方法，包括差異化溫度加熱的溫度金屬浴，分為四個步驟：

首先，第一驅(qū)動件301將核酸溶液加入到反應(yīng)容器m的第二溶液區(qū)b中；

其次，第二驅(qū)動件304驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺303，實現(xiàn)升降，使得控溫部件100遠離或靠近反應(yīng)容器m；

再其次，通過控溫部件100上形成的溫度差異加熱；

最后，通過信號檢測部件400采集數(shù)據(jù)，得出檢測結(jié)果，信號檢測部件400采集方式是診斷試紙條或熒光檢測。

應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。