本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種低氣味增強(qiáng)阻燃pbt材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：pbt樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于家電、電子電器和汽車行業(yè)，因?yàn)槠鋬r(jià)格便宜，工程塑料中價(jià)格最便宜，綜合力學(xué)性能優(yōu)異，耐高溫，易阻燃和不吸水等特點(diǎn)經(jīng)改性加工，廣泛用于家電耐熱部件和電子電器，大有代替尼龍之勢(shì)。國(guó)家發(fā)明專利[cn201610637935.x]提供了一種高流動(dòng)性低熔點(diǎn)玻璃纖維增強(qiáng)阻燃pbt/pet材料，國(guó)家發(fā)明專利[cn201510792921.0]提供了一種高cti值阻燃增強(qiáng)pbt復(fù)合材料，國(guó)家發(fā)明專利[cn201610124657.8]提供了一種高灼熱絲、高cti值阻燃玻纖增強(qiáng)pbt及其制備方法，國(guó)家發(fā)明專利[cn201410852365.7]也提供了一種850度灼熱絲不起燃的阻燃增強(qiáng)pbt塑料及其制備方法。國(guó)家發(fā)明專利中的增強(qiáng)阻燃pbt材料對(duì)于pbt樹(shù)脂并沒(méi)有特別要求，都是商品化的普通pbt樹(shù)脂，涉及的阻燃劑為溴化聚苯乙烯、溴化環(huán)氧樹(shù)脂、溴代三嗪、十溴二苯乙烷、溴化聚碳酸酯。這么多的專利并沒(méi)有對(duì)增強(qiáng)阻燃pbt材料實(shí)際高溫使用中氣味問(wèn)題進(jìn)行研究。隨著國(guó)產(chǎn)家電慢慢走向世界，不僅進(jìn)入亞非拉第三世界國(guó)家，而且進(jìn)入歐美日發(fā)達(dá)國(guó)家，著名家電制造商對(duì)于材料的要求越來(lái)越高，因?yàn)樗麄兿Ｍa(chǎn)品給人提供方便和極佳的生活體驗(yàn)。低氣味增強(qiáng)阻燃pbt材料制造的塑料零部件，在高溫長(zhǎng)時(shí)間使用中不會(huì)散發(fā)刺激性氣味和有毒氣體，保證了產(chǎn)品綠色環(huán)保。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種低氣味增強(qiáng)阻燃pbt材料及其制備方法，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的材料在高溫使用中散發(fā)的刺激性氣味和有毒氣體。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種低氣味增強(qiáng)阻燃pbt材料，其特征在于，由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成：pbt樹(shù)脂49.5-58％，阻燃劑11.5-13.5％，增韌劑0-3％，玻璃纖維30％-33％，其他助劑0.5-1％。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。優(yōu)選的，所述pbt樹(shù)脂由pta法生產(chǎn)得到，可溶性有機(jī)低分子含量(soc)幾乎為零，特別是不含有殘留四氫呋喃。具體的，所述阻燃劑由主阻燃劑和協(xié)效阻燃劑混合而成，主阻燃劑為溴化聚苯乙烯，所述協(xié)效阻燃劑為三氧化二銻和銻酸鈉中的任一種或兩種的混合。優(yōu)選的，所述主阻燃劑與協(xié)效阻燃劑的重量比為9.5-10.5：3。優(yōu)選的，所述增韌劑為低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸酯和乙烯-丙烯酸酯-縮水甘油酯中的任一種或任意多種的混合。優(yōu)選的，所述乙烯-丙烯酸酯-縮水甘油酯為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯。優(yōu)選的，所述玻璃纖維為無(wú)堿短切玻纖或無(wú)堿連續(xù)玻纖，所述玻璃纖維的直徑9-17um。優(yōu)選的，所述其他助劑為硬脂酸鈣、pe蠟、季戊四醇硬脂酸酯、硅酮、抗氧劑和成核劑中的任一種或任意多種的混合。本發(fā)明還提供了上述的低氣味增強(qiáng)阻燃pbt材料的制備方法，其包括如下步驟：首先將pbt樹(shù)脂于115-125℃下烘干4h以上，然后按照相應(yīng)的重量百分?jǐn)?shù)取用烘干后的pbt樹(shù)脂與阻燃劑并攪拌混勻，再加入相應(yīng)重量百分?jǐn)?shù)的增韌劑和其他助劑，再次攪拌均勻，之后將混勻后的原料放入擠出設(shè)備中，同時(shí)將相應(yīng)重量百分?jǐn)?shù)的玻璃纖維經(jīng)所述擠出設(shè)備的側(cè)喂料口或玻璃纖維進(jìn)口加入，最后一起熔融擠出即得。優(yōu)選的，在雙螺桿機(jī)中熔融擠出的擠出溫度為180-250℃、螺桿轉(zhuǎn)速為330-360轉(zhuǎn)/分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：一方面，選用pta法生產(chǎn)的pbt樹(shù)脂，其具有極佳的熱穩(wěn)定性，超低末端酸基含量和超低氣體揮發(fā)，特別是原料樹(shù)脂不含有殘留四氫呋喃(普通pbt樹(shù)脂四氫呋喃含量約為585.1mg/kg)；另一方面，選用長(zhǎng)時(shí)間高溫不散發(fā)刺激性氣味的阻燃劑，兩個(gè)方面結(jié)合制備出了低氣味增強(qiáng)阻燃pbt材料，解決了使用過(guò)程中釋放出刺激性氣味和有毒的四氫呋喃的問(wèn)題。本發(fā)明提供的低氣味增強(qiáng)阻燃pbt材料具有良好的熱穩(wěn)定性，超低模垢析出，免擦模，特別是注塑成型制件在高溫加熱下不會(huì)散發(fā)刺激性氣味，可用于電飯煲、電磁爐、咖啡機(jī)、掛燙機(jī)、電烤箱等耐熱部件的生產(chǎn)，尤其適用于暖風(fēng)機(jī)出風(fēng)格柵。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明以下實(shí)施例中采用的方法未經(jīng)特別說(shuō)明均為常規(guī)方法，本發(fā)明以下實(shí)施例中使用的原材料未經(jīng)特別說(shuō)明均為市售產(chǎn)品。具體的，pbt樹(shù)脂為南通星辰公司以pta法生產(chǎn)的starester@hq-ⅱ；主阻燃劑為日本尾關(guān)生產(chǎn)的溴化聚苯乙烯b-701；協(xié)效阻燃劑為湖南辰州普通級(jí)三氧化二銻，純度99.8％；增韌劑為杜邦ptw，其他助劑里包含的硅酮母粒為道康寧mb50-002。本發(fā)明提供了一種低氣味增強(qiáng)阻燃pbt材料的制備方法，其包括如下步驟：首先將pbt樹(shù)脂于115-125℃下烘干4h以上(可有效的將水份及一些低分子揮發(fā)性有機(jī)物去除)，然后按照相應(yīng)的重量百分?jǐn)?shù)取用烘干后的pbt樹(shù)脂與阻燃劑并將其加入高速攪拌機(jī)中混勻，再加入相應(yīng)重量百分?jǐn)?shù)的增韌劑和其他助劑，在高速攪拌機(jī)中混合均勻，之后將混勻后的原料放入雙螺桿擠出機(jī)中，同時(shí)將相應(yīng)重量百分?jǐn)?shù)的玻璃纖維經(jīng)側(cè)喂料或玻璃纖維進(jìn)口加入，最后一起熔融擠出，即得，在雙螺桿機(jī)中熔融擠出的擠出溫度為180-250℃、螺桿轉(zhuǎn)速為330-360轉(zhuǎn)/分。各實(shí)施例及對(duì)比例制備pbt材料時(shí)用到的原料具體如下表所示：組分實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)比例1對(duì)比例2對(duì)比例3pbt樹(shù)脂(pta法)56.55349.556.556.50普通pbt樹(shù)脂(dmt法)0000049.5溴化聚苯乙烯9.51010.50010.5溴化環(huán)氧樹(shù)脂0009.500溴代三嗪00009.50協(xié)效阻燃劑333333增韌劑033003抗氧劑0.30.30.20.30.30.2硬脂酸鈣0.20.20.50.20.20.5硅酮母粒0.50.50.30.50.50.3玻璃纖維303033303033性能測(cè)試使用相應(yīng)的國(guó)標(biāo)對(duì)實(shí)施例1至3和對(duì)比例1和3制備的增強(qiáng)阻燃pbt材料的阻燃性、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和voc進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下表所示：由實(shí)施例1、2、3測(cè)試數(shù)據(jù)可知，材料不散發(fā)具有嚴(yán)重刺激性氣味的2,4,6-三溴苯酚、2,6-二溴苯酚和有毒氣體四氫呋喃。實(shí)施例1、2與對(duì)比例1、2可知，由于對(duì)比例1、2中使用了溴化環(huán)氧樹(shù)脂和溴代三嗪阻燃劑為阻燃劑，故得到的pbt材料散發(fā)具有嚴(yán)重刺激性氣味的2,4,6-三溴苯酚、2,6-二溴苯酚；實(shí)施例3與對(duì)比例3的pbt原料不同，實(shí)施例3沒(méi)有檢測(cè)到四氫呋喃，而對(duì)比例3檢測(cè)出四氫呋喃，可見(jiàn)pbt樹(shù)脂也是低氣味的關(guān)鍵。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12