本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械設(shè)備材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種播種機排肥盒的制備方法。
背景技術(shù)：
：播種機以作物種子或制成丸粒狀的包衣種子為播種對象的種植機械。它按播種方式可分為撒播機、條播機和穴播機3類。其中使撒出的種子在播種地塊上均勻分布的播種機叫做撒播機。常用的機型為離心式撒播機，通常附裝在農(nóng)用運輸車后部。由排肥盒和撒播輪構(gòu)成。種子由排肥盒落到撒播輪上，在離心力作用下沿切線方向播出，播幅達(dá)8～12米，也可用于撒播粉狀或粒狀肥料、石灰及其他物料。當(dāng)撒播機長時間使用后，部分種子粉、肥料粉以及石灰粉會殘留在排肥盒里，通常排肥盒的材質(zhì)為塑料材質(zhì)，排肥盒里的殘留物質(zhì)會對排肥盒造成腐蝕，尤其是石灰粉等腐蝕性較強的物質(zhì)，排肥盒被腐蝕后既會對下次播種量造成影響，同時也會縮短排肥盒的使用壽命。基于上述現(xiàn)有切割頭存在的不足，本發(fā)明提出一種抗腐蝕性能強的播種機排肥盒以及播種機排肥盒的制備方法。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種播種機排肥盒的制備方法。一種播種機排肥盒的制備方法，包括以下步驟：s1：樹脂膠料的制備，將乙烯基樹脂和環(huán)氧樹脂切片，然后轉(zhuǎn)移至粉碎機中，并向粉碎機中加入聚四氟乙烯樹脂，混合粉碎，再將粉碎后的混合樹脂轉(zhuǎn)移至混煉機中，于70～80℃攪拌10～15min，待乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂和聚四氟乙烯樹脂全部熔化后繼續(xù)攪拌5～10min，然后保溫3～5min，即得樹脂膠料；s2：氟橡膠的預(yù)處理，將氟橡膠粉碎成粒徑在1mm以下的顆粒，備用；s3：塑料混合料的制備，將混煉機的溫度降至60～70℃，并依次向熔煉機中加入硬脂酸鋅、聚乙二醇、成核助劑、穩(wěn)定劑以及s2步驟中制備的氟橡膠顆粒，繼續(xù)混合20～30min，再放入震蕩機中震蕩30～60min，然后再轉(zhuǎn)移至超聲儀中，邊超聲邊加入遠(yuǎn)紅外陶瓷粉、8-羥基喹啉以及硫化劑，超聲30～45min，并控制超聲儀中的水溫為30℃以下，超聲結(jié)束后即得塑料混合料；s4：將成型模具的溫度預(yù)熱至110～120℃，保溫30～60min，再將s3步驟中制備的塑料混合料加入到成型模具，并施加10～15mpa壓力，保壓3～5min，再將溫度升至120～130℃進(jìn)行硫化30～50min，然后再降至40～50℃進(jìn)行脫模，再經(jīng)烘干和打磨處理，即得排肥盒成品。優(yōu)選的，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹脂30～60份，環(huán)氧樹脂30～60份，聚四氟乙烯樹脂20～40份，氟橡膠12～16份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉8～14份，8-羥基喹啉1～3份，硬脂酸鋅0.5～1.5份，聚乙二醇0.2～0.5份，硫化劑0.2～0.4份，成核助劑0.3～0.8份，穩(wěn)定劑0.5～1.5份。優(yōu)選的，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹脂35～55份，環(huán)氧樹脂35～55份，聚四氟乙烯樹脂25～35份，氟橡膠12～16份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉10～12份，8-羥基喹啉1～3份，硬脂酸鋅0.8～1.2份，聚乙二醇0.3～0.5份，硫化劑0.2～0.4份，成核助劑0.4～0.8份，穩(wěn)定劑0.8～1.2份。優(yōu)選的，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹脂45份，環(huán)氧樹脂45份，聚四氟乙烯樹脂30份，氟橡膠14份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉11份，8-羥基喹啉2份，硬脂酸鋅1份，聚乙二醇0.4份，硫化劑0.3份，成核助劑0.6份，穩(wěn)定劑1.0份。優(yōu)選的，所述s1步驟中粉碎后的混合樹脂先經(jīng)45目篩過濾，并將不能過45目篩的混合樹脂再重新進(jìn)行粉碎，直至全部通過45目篩。優(yōu)選的，所述攪拌的速度為200～400r/min。優(yōu)選的，所述烘干方式采用鼓風(fēng)烘干，烘干溫度為70～80℃。本發(fā)明提出的播種機排肥盒的制備方法，操作簡單，重現(xiàn)性好，可進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，在制備過程中使用攪拌、震蕩、超聲相結(jié)合的混合方式使各原料混合均勻，縮短各原料的混合時間，提高原料的利用率，減少廢料的產(chǎn)生，對環(huán)境無污染，是一種環(huán)保的制備方法，且制備的排肥盒耐腐蝕性能好，排肥盒的原料以乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂和聚四氟乙烯樹脂為混合基料，三者復(fù)配使用可以有效提高制備的塑料混合料的耐腐蝕性能和穩(wěn)定性，硬脂酸鋅和聚乙二醇在原料混合過程中起到協(xié)同分散其他原料的作用，進(jìn)一步提高原料的混合效率，使制備的排肥盒的各部分耐腐蝕性能一致。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。實施例一本發(fā)明提出的一種播種機排肥盒的制備方法，包括以下步驟：s1：樹脂膠料的制備，將乙烯基樹脂和環(huán)氧樹脂切片，然后轉(zhuǎn)移至粉碎機中，并向粉碎機中加入聚四氟乙烯樹脂，混合粉碎，并將粉碎后的混合樹脂經(jīng)45目篩過濾，并將不能過45目篩的混合樹脂再重新進(jìn)行粉碎，直至全部通過45目篩，再將通過45目篩的混合樹脂轉(zhuǎn)移至混煉機中，于75℃、300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，待乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂和聚四氟乙烯樹脂全部熔化后繼續(xù)以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，然后保溫4min，即得樹脂膠料；s2：氟橡膠的預(yù)處理，將氟橡膠粉碎成粒徑在1mm以下的顆粒，備用；s3：塑料混合料的制備，將混煉機的溫度降至65℃，并依次向熔煉機中加入硬脂酸鋅、聚乙二醇、成核助劑、穩(wěn)定劑以及s2步驟中制備的氟橡膠顆粒，繼續(xù)混合25min，再放入震蕩機中震蕩40min，然后再轉(zhuǎn)移至超聲儀中，邊超聲邊加入遠(yuǎn)紅外陶瓷粉、8-羥基喹啉以及硫化劑，超聲40min，并控制超聲儀中的水溫為30℃以下，超聲結(jié)束后即得塑料混合料；s4：將成型模具的溫度預(yù)熱至115℃，保溫45min，再將s3步驟中制備的塑料混合料加入到成型模具，并施加12mpa壓力，保壓4min，再將溫度升至125℃進(jìn)行硫化40min，然后再降至45℃進(jìn)行脫模，再經(jīng)75℃的鼓風(fēng)烘干和打磨處理，即得排肥盒成品。本發(fā)明中，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹脂45份，環(huán)氧樹脂45份，聚四氟乙烯樹脂30份，氟橡膠14份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉11份，8-羥基喹啉2份，硬脂酸鋅1份，聚乙二醇0.4份，硫化劑0.3份，成核助劑0.6份，穩(wěn)定劑1.0份。實施例二本發(fā)明提出的一種播種機排肥盒的制備方法，包括以下步驟：s1：樹脂膠料的制備，將乙烯基樹脂和環(huán)氧樹脂切片，然后轉(zhuǎn)移至粉碎機中，并向粉碎機中加入聚四氟乙烯樹脂，混合粉碎，并將粉碎后的混合樹脂經(jīng)45目篩過濾，并將不能過45目篩的混合樹脂再重新進(jìn)行粉碎，直至全部通過45目篩，再將通過45目篩的混合樹脂轉(zhuǎn)移至混煉機中，于80℃、400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，待乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂和聚四氟乙烯樹脂全部熔化后繼續(xù)以400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5min，然后保溫3min，即得樹脂膠料；s2：氟橡膠的預(yù)處理，將氟橡膠粉碎成粒徑在1mm以下的顆粒，備用；s3：塑料混合料的制備，將混煉機的溫度降至60℃，并依次向熔煉機中加入硬脂酸鋅、聚乙二醇、成核助劑、穩(wěn)定劑以及s2步驟中制備的氟橡膠顆粒，繼續(xù)混合20min，再放入震蕩機中震蕩60min，然后再轉(zhuǎn)移至超聲儀中，邊超聲邊加入遠(yuǎn)紅外陶瓷粉、8-羥基喹啉以及硫化劑，超聲30min，并控制超聲儀中的水溫為30℃以下，超聲結(jié)束后即得塑料混合料；s4：將成型模具的溫度預(yù)熱至120℃，保溫60min，再將s3步驟中制備的塑料混合料加入到成型模具，并施加15mpa壓力，保壓5min，再將溫度升至125℃進(jìn)行硫化40min，然后再降至40℃進(jìn)行脫模，再經(jīng)70℃的鼓風(fēng)烘干和打磨處理，即得排肥盒成品。本發(fā)明中，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹脂60份，環(huán)氧樹脂30份，聚四氟乙烯樹脂40份，氟橡膠16份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉8份，8-羥基喹啉3份，硬脂酸鋅0.5份，聚乙二醇0.5份，硫化劑0.3份，成核助劑0.5份，穩(wěn)定劑1.5份。實施例三s1：樹脂膠料的制備，將乙烯基樹脂和環(huán)氧樹脂切片，然后轉(zhuǎn)移至粉碎機中，并向粉碎機中加入聚四氟乙烯樹脂，混合粉碎，并將粉碎后的混合樹脂經(jīng)45目篩過濾，并將不能過45目篩的混合樹脂再重新進(jìn)行粉碎，直至全部通過45目篩，再將通過45目篩的混合樹脂轉(zhuǎn)移至混煉機中，于80℃、200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min，待乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂和聚四氟乙烯樹脂全部熔化后繼續(xù)以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，然后保溫3min，即得樹脂膠料；s2：氟橡膠的預(yù)處理，將氟橡膠粉碎成粒徑在1mm以下的顆粒，備用；s3：塑料混合料的制備，將混煉機的溫度降至70℃，并依次向熔煉機中加入硬脂酸鋅、聚乙二醇、成核助劑、穩(wěn)定劑以及s2步驟中制備的氟橡膠顆粒，繼續(xù)混合30min，再放入震蕩機中震蕩30min，然后再轉(zhuǎn)移至超聲儀中，邊超聲邊加入遠(yuǎn)紅外陶瓷粉、8-羥基喹啉以及硫化劑，超聲45min，并控制超聲儀中的水溫為30℃以下，超聲結(jié)束后即得塑料混合料；s4：將成型模具的溫度預(yù)熱至120℃，保溫30min，再將s3步驟中制備的塑料混合料加入到成型模具，并施加10mpa壓力，保壓3min，再將溫度升至130℃進(jìn)行硫化30min，然后再降至40℃進(jìn)行脫模，再經(jīng)80℃的鼓風(fēng)烘干和打磨處理，即得排肥盒成品。本發(fā)明中，所述排肥盒包括以下重量份的原料：乙烯基樹脂30份，環(huán)氧樹脂30份，聚四氟乙烯樹脂40份，氟橡膠12份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉14份，8-羥基喹啉2份，硬脂酸鋅0.5份，聚乙二醇0.2份，硫化劑0.2份，成核助劑0.8份，穩(wěn)定劑0.5份。對實施例一～三制備的排肥盒進(jìn)行性能測試，測試結(jié)果如下：實施例一二三酸溶液中的腐蝕率％0.130.210.16堿溶液中的腐蝕率％0.220.340.28實驗結(jié)果表明，根據(jù)本發(fā)明提出的播種機排肥盒的制備方法制備出的塑料材質(zhì)的排肥盒在酸性和堿性溶液中的耐受性均較好，且實施例一～三制備的排肥盒的耐腐蝕性能相近，表明本發(fā)明提出的制備方法的重現(xiàn)率高，可以進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12