本發(fā)明涉及一種塑料，特別是涉及一種pa6阻燃塑料。

背景技術(shù)：

火是人類文明的象征，它在人類生活中的應(yīng)用曾推動(dòng)了歷史的進(jìn)步，但同時(shí)它又能在頃刻間吞噬大量社會(huì)財(cái)富，危害人們的生命安全。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界每年發(fā)生火災(zāi)約為500余萬起，近10萬人喪生于火海之中，數(shù)以億計(jì)的財(cái)產(chǎn)遭到破壞，無數(shù)人們失去了他們的親人。

絕大多數(shù)的塑料都是可燃性物質(zhì)，而塑料的建筑材料、交通運(yùn)輸材料、家用電器材料等都需要塑料制品不燃燒，有良好的阻燃性能，要求塑料在大火中的發(fā)煙度要小。為此，在塑料配方中，選擇添加阻燃劑就變得非常重要了。

pa6是聚酰胺塑料中的一種重要的工程塑料，也是世界上較早開發(fā)出來并順利實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的幾種工程塑料材料之一。pa6具有比強(qiáng)度高、韌性好、耐油、耐磨、易加工等諸多優(yōu)良性能而廣泛應(yīng)用于電子電器和汽車等行業(yè)。但pa6的極限氧指數(shù)僅為22.5%，屬于可燃燒塑料材料，因而限制了其在電子電器工業(yè)方面的應(yīng)用，因此對pa6進(jìn)行阻燃改性具有重要意義。

阻燃劑的無鹵化已成為阻燃劑行業(yè)發(fā)展的主流，無機(jī)阻燃劑如氫氧化鋁、氫氧化鎂等得到了迅速的發(fā)展，單一的氫氧化鋁、氫氧化鎂等無機(jī)阻燃劑已不能滿足材料高效阻燃、高強(qiáng)度和低煙(甚至無煙)無毒以及高適用性的要求，有機(jī)、無機(jī)阻燃填料的復(fù)合，近年來已逐漸成為阻燃填料加工與應(yīng)用的主要發(fā)展方向之一。

二乙基次膦酸鋁(adp)是近年來開發(fā)的新型無鹵環(huán)保阻燃劑，adp的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)24%，其高效阻燃性使其得到廣大應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種pa6阻燃塑料，本發(fā)明二乙基次膦酸鋁受熱分解產(chǎn)生的偏磷酸可以聚合成不可燃的聚偏磷酸膜覆蓋在材料表面，這種膠狀物質(zhì)與燒剩的三氧化二鋁以及adp分解產(chǎn)生的磷酸鋁、磷酸二氫鋁等粘在一起覆蓋在材料表層，有效隔離氧氣和熱量的傳遞，達(dá)到阻止復(fù)合材料的燃燒及產(chǎn)生滴落的效果。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種pa6阻燃塑料，所述阻燃塑料由氫氧化鋁和二乙基次膦酸鋁復(fù)合環(huán)保阻燃劑配制；

一種pa6阻燃塑料，由下述組分按重量份組成：pa6樹脂100份，pa6用復(fù)合環(huán)保阻燃劑40～75份；

或一種無鹵阻燃增強(qiáng)pa6，由以下組分按重量百分比組成：pa680～100份，氫氧化鋁30～60，二乙基次膦酸鋁5～20份，玻纖30～60份，硅烷偶聯(lián)劑0.5%～3%。

所述的一種pa6阻燃塑料，所述尼龍6用復(fù)合環(huán)保阻燃劑，由下述重量份的組分組成：氫氧化鋁30～60，二乙基次膦酸鋁5～20。

所述的一種pa6阻燃塑料，所述阻燃塑料加工方法為：先將上述原料混合均勻，經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀熔融共混15～25分鐘，溫度設(shè)置在230℃～250℃之間，然后經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粒料，再經(jīng)注塑機(jī)注塑成型，注塑機(jī)溫度分別為240℃，250℃，250℃，240℃。

所述的一種pa6阻燃塑料，所述無鹵阻燃增強(qiáng)pa6，由以下組分按重量份組成：pa6樹脂100份，氫氧化鋁與二乙基次膦酸鋁的總量為72份，玻纖50份，硅烷偶聯(lián)劑1.5%.

所述的一種pa6阻燃塑料，所述無鹵阻燃增強(qiáng)pa6加工方法為：先將上述各種原料混合均勻，經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀熔融共混15～25分鐘，溫度設(shè)置在230℃～250℃之間，然后經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粒料，再經(jīng)注塑機(jī)注塑成型，注塑機(jī)溫度分別為240℃，250℃，250℃，240℃。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本發(fā)明二乙基次膦酸鋁受熱分解產(chǎn)生的偏磷酸可以聚合成不可燃的聚偏磷酸膜覆蓋在材料表面，這種膠狀物質(zhì)與燒剩的三氧化二鋁以及adp分解產(chǎn)生的磷酸鋁、磷酸二氫鋁等粘在一起覆蓋在材料表層，有效隔離氧氣和熱量的傳遞，達(dá)到阻止復(fù)合材料的燃燒及產(chǎn)生滴落的效果，具有成本低、無鹵環(huán)保、顏色穩(wěn)定、力學(xué)性能高以及阻燃效果好的特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

一種pa6用復(fù)合環(huán)保阻燃劑，由氫氧化鋁和二乙基次膦酸鋁復(fù)合而成。

尼龍6用復(fù)合環(huán)保阻燃劑，由下述重量份的組分組成：氫氧化鋁30～60，二乙基次膦酸鋁5～20。

一種pa6阻燃塑料，由下述組分按重量份組成：pa6樹脂100份，pa6用復(fù)合環(huán)保阻燃劑40～75份。

實(shí)施例1：pa6樹脂100份，氫氧化鋁與二乙基次膦酸鋁的總量固定，質(zhì)量比為1:1，玻纖50份，硅烷偶聯(lián)劑1.5%。

加工方法為：先將上述各種原料混合均勻，經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀熔融共混15～25分鐘，溫度設(shè)置在230℃～250℃之間，然后經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粒料，再經(jīng)注塑機(jī)注塑成型，注塑機(jī)溫度分別為240℃，250℃，250℃，240℃。

實(shí)施例2：pa6樹脂100份，氫氧化鋁與二乙基次膦酸鋁的總量固定，質(zhì)量比為2:1，玻纖50份，硅烷偶聯(lián)劑1.5%。

加工方法為：先將上述各種原料混合均勻，經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀熔融共混15～25分鐘，溫度設(shè)置在230℃～250℃之間，然后經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粒料，再經(jīng)注塑機(jī)注塑成型，注塑機(jī)溫度分別為240℃，250℃，250℃，240℃。

實(shí)施例3：pa6樹脂100份，氫氧化鋁與二乙基次膦酸鋁的總量固定，質(zhì)量比為3:1，玻纖50份，硅烷偶聯(lián)劑1.5%。

方法為：先將上述各種原料混合均勻，經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀熔融共混15～25分鐘，溫度設(shè)置在230℃～250℃之間，然后經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粒料，再經(jīng)注塑機(jī)注塑成型，注塑機(jī)溫度分別為240℃，250℃，250℃，240℃。

實(shí)施例4：pa6樹脂100份，氫氧化鋁與二乙基次膦酸鋁的總量固定，質(zhì)量比為4:1，玻纖50份，硅烷偶聯(lián)劑1.5%。

加工方法為：先將上述各種原料混合均勻，經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀熔融共混15～25分鐘，溫度設(shè)置在230℃～250℃之間，然后經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粒料，再經(jīng)注塑機(jī)注塑成型，注塑機(jī)溫度分別為240℃，250℃，250℃，240℃。

實(shí)施例5：pa6樹脂100份，氫氧化鋁與二乙基次膦酸鋁的總量固定，質(zhì)量比為5:1，玻纖50份，硅烷偶聯(lián)劑1.5%。

加工方法為：先將上述各種原料混合均勻，經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀熔融共混15～25分鐘，溫度設(shè)置在230℃～250℃之間，然后經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粒料，再經(jīng)注塑機(jī)注塑成型，注塑機(jī)溫度分別為240℃，250℃，250℃，240℃。

實(shí)施例6：pa6樹脂100份，氫氧化鋁與二乙基次膦酸鋁的總量固定，質(zhì)量比為6:1，玻纖50份，硅烷偶聯(lián)劑1.5%。

加工方法為：先將上述各種原料混合均勻經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀熔融共混15～25分鐘，溫度設(shè)置在230℃～250℃之間，然后經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粒料，再經(jīng)注塑機(jī)注塑成型，注塑機(jī)溫度分別為240℃，250℃，250℃，240℃。

實(shí)施例7：pa6樹脂100份，氫氧化鋁與二乙基次膦酸鋁的總量固定，質(zhì)量比為7:1，玻纖50份，硅烷偶聯(lián)劑1.5%。

加工方法為：先將上述各種原料混合均勻，經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀熔融共混15～25分鐘，溫度設(shè)置在230℃～250℃之間，然后經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成粒料，再經(jīng)注塑機(jī)注塑成型，注塑機(jī)溫度分別為240℃，250℃，250℃，240℃。