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一種基于可降解生物基類的環(huán)保型水性聚氨酯樹脂及其制備方法與流程

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本發(fā)明屬于聚氨酯技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于可降解生物基類的環(huán)保型水性聚氨脂樹脂及其制備方法。



背景技術(shù):

隨著人類生活質(zhì)量的提高,環(huán)保法規(guī)也越來(lái)越嚴(yán)格,各種環(huán)保條例對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc)的排放量、有害溶劑的含量都有嚴(yán)格限制,因而由更加環(huán)保的生物質(zhì)原料生產(chǎn)的水性聚氨酯產(chǎn)品,將成為順應(yīng)發(fā)展的主要發(fā)展方向之一。且水性聚氨酯以水為分散介質(zhì),具有低毒、不易燃燒、不污染環(huán)境、節(jié)能、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),因而在涂料、膠粘劑、織物整理、皮革、合成革涂飾及油墨等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。

近年來(lái),水性聚氨酯的原料之一為聚酯多元醇或聚醚多元醇,目前其來(lái)源主要為石油,而石油資源日趨枯竭,如果采用天然可再生資源為基礎(chǔ)的生物質(zhì)來(lái)替代或部分替代多元醇,或?qū)λ跃郯滨ミM(jìn)行改性,這不僅可以緩解石油資源造成的能源危機(jī),而且可以降低不可降解高分子材料引起的環(huán)境污染,符合當(dāng)前的可持續(xù)發(fā)展要求,正逐漸成為聚氨酯水分散體系發(fā)展的重要方向。目前,可降解聚氨酯的合成大多采用有機(jī)異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物為基本原料,并通過小分子二醇或二胺等擴(kuò)鏈形成。而且以小分子二元醇為擴(kuò)鏈劑制備聚氨酯的反應(yīng)可控性最佳。但現(xiàn)有的以脂肪族二異氰酸酯為偶聯(lián)劑、小分子二元醇為擴(kuò)鏈劑的聚氨酯其力學(xué)性能都較低。因此,研發(fā)一種以小分子二元醇為擴(kuò)鏈劑的高強(qiáng)度、可生物降解性的聚氨酯具有重要意義。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有以小分子二元醇為擴(kuò)鏈劑的水性聚氨酯耐水、耐溶劑性及力學(xué)性能較差的缺點(diǎn),提供了一種強(qiáng)度高,成本低廉,工藝簡(jiǎn)單,環(huán)境友好且基于可降解生物基類的環(huán)保型水性聚氨脂樹脂及其制備方法。

實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種基于可降解生物基類的環(huán)保型水性聚氨脂樹脂,是由可降解生物基類多元醇、二異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、催化劑、封端劑,通過聚合反應(yīng)制備得到。

進(jìn)一步,上述所述的可降解生物基類多元醇通過如下方法制備:

(1)將環(huán)氧大豆油與異山梨醇加入反應(yīng)釜,環(huán)氧大豆油與異山梨醇的質(zhì)量比為1:1.5-2.5,升高溫度為90-110℃,攪拌使二者充分混合,向反應(yīng)釜中緩慢滴加質(zhì)量為環(huán)氧大豆油質(zhì)量0.05%-0.1%的催化劑,滴加完繼續(xù)反應(yīng)5-8h;

(2)反應(yīng)結(jié)束后,向料液中加入異丙醇溶解,再加飽和碳酸鈉溶液洗滌;再用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀除去所述溶劑,然后減壓抽濾,得到粘稠的棕黃色的可降解生物基類多元醇,反應(yīng)方程式如下:

進(jìn)一步,上述所述的催化劑為四氟硼酸、對(duì)甲苯磺酸、濃硫酸中的一種。

進(jìn)一步,上述所述的可降解生物基類多元醇的羥值為400-600mgkoh/g。

進(jìn)一步,上述所述的二異氰酸酯為異氟爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯中的一種。

進(jìn)一步,上述所述的擴(kuò)鏈劑為1,4-丁二醇、丙二醇、一縮二乙二醇中的一種。

進(jìn)一步,上述所述的催化劑為有機(jī)錫類催化劑、叔胺類催化劑中的一種,有機(jī)錫類催化劑優(yōu)選二丁基錫二月桂酸酯或辛酸亞錫;叔胺類催化劑優(yōu)選三乙胺。

進(jìn)一步,上述所述的封端劑為堿化后的木質(zhì)素、羧甲基纖維素、甲殼素、淀粉中的一種。

一種基于可降解生物基類的環(huán)保型水性聚氨脂樹脂的制備方法,具體包括如下步驟:

(1)將可降解生物基類多元醇、二異氰酸酯按官能團(tuán)摩爾比-nco/-oh=(1.1-1.5):1的比例混合后在催化劑作用下在90-110℃下進(jìn)行反應(yīng),催化劑的量可為降解生物基類多元醇質(zhì)量的0.01%-0.05%,攪拌反應(yīng)8-10h制得聚氨酯預(yù)聚物;

(2)在步驟(1)中得到的聚氨酯預(yù)聚物中,加入親水性擴(kuò)鏈劑,擴(kuò)鏈劑與二異氰酸酯的摩爾質(zhì)量比為(0.6-0.9):1,進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)3-5h;

(3)以丙酮為反應(yīng)溶劑,將步驟(2)得到的半封端聚氨酯預(yù)聚物與封端劑混合,所述半封端聚氨酯預(yù)聚物中未反應(yīng)的-nco基團(tuán)與封端劑中所含-oh的摩爾比為1∶(1.5-2),在溫度為90-100℃條件下反應(yīng)4-8h,抽真空脫除丙酮,即得基于可降解生物基類的環(huán)保型水性聚氨脂樹脂,反應(yīng)方程式如下:



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于聚氨酯技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于可降解生物基類的環(huán)保型水性聚氨酯樹脂及其制備方法。該水性聚氨酯是由異山梨醇與環(huán)氧大豆油開環(huán)氧制得可降解生物基類多元醇、二異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、催化劑、封端劑,通過聚合反應(yīng)制備得到。本發(fā)明的一種基于可降解生物基類的環(huán)保型水性聚氨酯樹脂制備方法簡(jiǎn)單,原料易得,成本低廉,工藝簡(jiǎn)單,制備的聚氨酯具有力學(xué)性能好,可生物降解、無(wú)毒、不燃、使用安全、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),并且放置穩(wěn)定性好。

技術(shù)研發(fā)人員:肖洪健;謝秋梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東綠色大地化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.17
技術(shù)公布日:2017.10.20
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