本發(fā)明涉及填縫劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裝飾性填縫劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著建筑業(yè)的發(fā)展，各類外墻、室內(nèi)用陶瓷地磚用量巨大，與之配套的陶瓷墻地磚填縫劑用量亦相當(dāng)可觀，目前，瓷磚已經(jīng)成為我國地面和墻體裝飾材料的主要品種之一。現(xiàn)有陶瓷墻地磚填縫劑主要包括水泥基填縫劑和反應(yīng)型樹脂填縫劑這兩大類，但是現(xiàn)有的填縫劑容易干縮產(chǎn)生裂縫、造成雨水滲漏，同時(shí)美觀程度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種裝飾性填縫劑及其制備方法，具有裝飾作用和一定的美觀度，抗裂性能優(yōu)異，克服了現(xiàn)有填縫劑的不足之處，延長了自身和瓷磚使用壽命。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種裝飾性填縫劑，包括以下份計(jì)的原料：吸水樹脂55~60份、改性植物油45~47份、廢瓷粉38~39份、可再分散性乳膠粉32~33份、石蠟相變微球28~29份、檸檬酸21~23份、植物脫水纖維絲15~17份、著色劑12~14份、助劑20~23份和水57~65份；

所述改性植物油包括以下份計(jì)的原料：植物油14~22份、溶劑10~12份、改性劑10~13份和鉑催化劑3~4份；

所述助劑包括以下份計(jì)的原料：抗菌劑6~7份、晶體生長劑5~6份、抗裂添加劑5~6份、保水增稠劑3~4份、防凍劑3~4份、防腐劑2~3份、防水劑1~2份和抗菌劑1~2份。

其中，所述吸水樹脂為淀粉類吸水樹脂、纖維素類吸水樹脂和合成聚合物類吸水樹脂中的一種或幾種，所述廢瓷粉為從陶瓷生產(chǎn)工藝中直接獲得或?qū)U陶瓷進(jìn)行破碎、球磨制粉而得，所述可再分散性乳膠粉為醋酸乙烯酯與乙烯共聚膠粉。

其中，所述石蠟相變微球由封入的石蠟和空心聚合物球體制成，所述石蠟封裝于空心聚合物球體內(nèi)，所述空心聚合物球體為聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球。

其中，所述植物油為桐油、大豆油、蓖麻油、棉籽油和葵花籽油中的一種或幾種，所述溶劑為甲醇、乙醇、烯丙基聚醚和鄰苯二甲酸二甲酯中的一種或幾種，所述改性劑為二甲基一乙氧基硅烷、一甲基二乙氧基硅烷和三甲氧基硅烷中的一種或幾種。

其中，所述植物脫水纖維絲為中草藥脫水纖維絲，所述著色劑為鈦白粉、炭黑、氧化鈦紅、氧化鐵黃和鐵藍(lán)中的任一種。

其中，所述晶體生長劑為碳酸鋰或甲酸鈣，所述抗裂添加劑為輕燒氧化鎂和硅藻土按照2~3：1比例混合而成，所述保水增稠劑為甲基纖維素或者羥丙基甲基纖維素，粘度為150000~200000cps。

其中，所述防凍劑為氯化鈣或乙二醇，所述防腐劑為山梨酸、山梨酸鉀、乳酸鈉和雙乙酸鈉中的一種或幾種，所述防水劑為有機(jī)硅防水劑、納米防水劑和鋁鹽防水劑中的一種或幾種。

其中，所述抗菌劑包括以下份計(jì)的原料：納米二氧化鈦8~11份、納米氧化鋅8~11份、油酸3~6份、聚乙烯醇3~5份、表面活性劑1~3份和防腐緩蝕劑1~2份

本發(fā)明提供一種裝飾性填縫劑的制備方法，包括如下步驟：

（1）、按照配比稱取植物油和溶劑，以200~300r/min的轉(zhuǎn)速混合溶解20~30min，然后加入鉑催化劑，以300~400r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)混合攪拌15~20min，得到混合溶液；

向混合溶液中滴加改性劑，以100~200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌并加熱，加熱溫度控制為85~95攝氏度，加熱時(shí)間為3~4h，冷卻后得到改性植物油；

（2）、稱取廢瓷粉，放入煅燒爐中，在300~500攝氏度高溫下煅燒2~3h，取出，冷卻后得到煅燒后的廢瓷粉；

（3）、將步驟（1）得到的改性植物油和步驟（2）得到的煅燒后的廢瓷粉混合，然后加入到吸水樹脂中，以200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20~35min，得到基料；

（4）、按照配比稱取剩余原料，依次加入至步驟（3）得到的基料中，以300~400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，分散均勻，得到所述裝飾性填縫劑。

本發(fā)明的有益效果：具有裝飾作用和一定的美觀度，抗裂性能優(yōu)異，克服了現(xiàn)有填縫劑的不足之處，延長了自身和瓷磚使用壽命，具體如下：

（1）、本發(fā)明在原料中添加石蠟相變微球，由封入的石蠟和空心聚合物球體制成，將石蠟與其他原料隔離，可防止石蠟由固體轉(zhuǎn)化為液體時(shí)帶來的泄露問題，同時(shí)有效地保護(hù)了石蠟的化學(xué)性質(zhì)，并且該相變微球還具有質(zhì)輕、耐酸堿和良好的機(jī)械強(qiáng)度，當(dāng)外界溫度升高，固體石蠟吸收熱量，吸熱足夠后發(fā)生相變，固體石蠟轉(zhuǎn)化為液體石蠟；當(dāng)外界溫度降低，液體石蠟釋放熱量，釋放足夠后發(fā)生相變，液體石蠟轉(zhuǎn)化為固體，吸熱和放熱的過程，可以使石蠟相變微球表面的溫度在一定時(shí)間內(nèi)保持相對恒定，使得本發(fā)明的填縫劑還具有保溫性能；

（2）、本發(fā)明在原料中添加晶體生長劑，可以促進(jìn)結(jié)晶體的快速生長，將填縫劑用于墻面或地面的瓷磚縫隙中，出現(xiàn)裂縫時(shí)，晶體生長劑可以在迅速修復(fù)所產(chǎn)生的微小裂縫，起到防止水分滲透的作用，抗裂抗?jié)B水，從而達(dá)到保護(hù)墻體或者地面的效果；

（3）、本發(fā)明在原料中添加植物脫水纖維絲，將填縫劑用于墻面或地面的瓷磚縫隙中，會(huì)有纖維絲產(chǎn)生的絲狀不規(guī)則條紋，視覺上很有層次感，配合著色劑，協(xié)同提高了縫隙的美觀程度；

（4）、本發(fā)明在原料中添加保水增稠劑，用于起到保水和緩凝的效果，可提高填縫劑的粘稠度，延長可操作時(shí)間從而便于施工，且還可以使填縫劑在涂抹后不會(huì)因干得太快而龜裂，增強(qiáng)硬化后的強(qiáng)度；在原料中添加檸檬酸，可有效抑制泛堿現(xiàn)象的發(fā)生；

（5）、本發(fā)明在原料中添加廢瓷粉，第一，在原料中添加廢瓷粉，通過使用廢瓷粉作為填縫劑填料，減少了石英砂、重鈣粉等其他填料的消耗，第二，將廢瓷粉作為原材料大量使用，可以使資源得到綜合利用，環(huán)保利廢，第三，廢瓷粉經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，體積穩(wěn)定，與瓷磚膨脹收縮系數(shù)接近，采用同樣膨脹收縮系數(shù)的材料作為填料，降低了瓷磚填縫劑產(chǎn)生裂縫的可能性；

（6）、本發(fā)明中添加抗菌劑，提高抗菌性能，第一、添加的納米二氧化鈦和納米氧化鋅，其特殊的分子結(jié)構(gòu)可以與各原料緊密嵌合到一起，減少材料中大孔和貫通孔的數(shù)量，形成十分致密的結(jié)構(gòu)，填補(bǔ)原料之間的空隙，使得填縫劑均勻連續(xù)、并且致密，提高了美觀程度；第二、納米二氧化鈦和納米氧化鋅還具有抗菌抑菌和祛味防霉等性能；（7）、本發(fā)明以吸水樹脂、改性植物油、廢瓷粉、可再分散性乳膠粉為主要原料制備填縫劑，具有優(yōu)異的粘結(jié)性能和抗裂性能，防水抗?jié)B能力強(qiáng)、耐油、耐溶劑、抗腐蝕、無毒性，克服了現(xiàn)有填縫劑的不足之處，延長了本身和瓷磚使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

一種裝飾性填縫劑，包括以下份計(jì)的原料：

吸水樹脂55份、改性植物油45份、廢瓷粉38份、可再分散性乳膠粉32份、石蠟相變微球28份、檸檬酸21份、植物脫水纖維絲15份、著色劑12份、助劑20份和水57份；

所述改性植物油包括以下份計(jì)的原料：植物油14份、溶劑10份、改性劑10份和鉑催化劑3份；

所述助劑包括以下份計(jì)的原料：抗菌劑6份、晶體生長劑5份、抗裂添加劑5份、保水增稠劑3份、防凍劑3份、防腐劑2份、防水劑1份和抗菌劑1份。

其中，所述吸水樹脂為淀粉類吸水樹脂，所述廢瓷粉為從陶瓷生產(chǎn)工藝中直接獲得，所述可再分散性乳膠粉為醋酸乙烯酯與乙烯共聚膠粉。

其中，所述石蠟相變微球由封入的石蠟和空心聚合物球體制成，所述石蠟封裝于空心聚合物球體內(nèi)，所述空心聚合物球體為聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球。

其中，所述植物油為桐油，所述溶劑為甲醇，所述改性劑為二甲基一乙氧基硅烷。

其中，所述植物脫水纖維絲為中草藥脫水纖維絲，所述著色劑為鈦白粉。

其中，所述晶體生長劑為碳酸鋰，所述抗裂添加劑為輕燒氧化鎂和硅藻土按照2：1比例混合而成，所述保水增稠劑為甲基纖維素或者羥丙基甲基纖維素，粘度為150000cps。

其中，所述防凍劑為氯化鈣或乙二醇，所述防腐劑為山梨酸，所述防水劑為有機(jī)硅防水劑。

其中，所述抗菌劑包括以下份計(jì)的原料：納米二氧化鈦8份、納米氧化鋅8份、油酸3份、聚乙烯醇3份、表面活性劑1份和防腐緩蝕劑1份

本實(shí)施例中提供一種裝飾性填縫劑的制備方法，包括如下步驟：

（1）、按照配比稱取植物油和溶劑，以200r/min的轉(zhuǎn)速混合溶解20min，然后加入鉑催化劑，以300r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)混合攪拌15min，得到混合溶液；

向混合溶液中滴加改性劑，以100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌并加熱，加熱溫度控制為85~95攝氏度，加熱時(shí)間為3h，冷卻后得到改性植物油；

（2）、稱取廢瓷粉，放入煅燒爐中，在300攝氏度高溫下煅燒2h，取出，冷卻后得到煅燒后的廢瓷粉；

（3）、將步驟（1）得到的改性植物油和步驟（2）得到的煅燒后的廢瓷粉混合，然后加入到吸水樹脂中，以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20min，得到基料；

（4）、按照配比稱取剩余原料，依次加入至步驟（3）得到的基料中，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，分散均勻，得到所述裝飾性填縫劑。

實(shí)施例2

一種裝飾性填縫劑，包括以下份計(jì)的原料：

吸水樹脂60份、改性植物油47份、廢瓷粉39份、可再分散性乳膠粉33份、石蠟相變微球29份、檸檬酸23份、植物脫水纖維絲17份、著色劑14份、助劑23份和水65份；

所述改性植物油包括以下份計(jì)的原料：植物油22份、溶劑12份、改性劑13份和鉑催化劑4份；

所述助劑包括以下份計(jì)的原料：抗菌劑7份、晶體生長劑6份、抗裂添加劑6份、保水增稠劑4份、防凍劑4份、防腐劑3份、防水劑2份和抗菌劑2份。

其中，所述吸水樹脂為纖維素類吸水樹脂，所述廢瓷粉為將廢陶瓷進(jìn)行破碎、球磨制粉而得，所述可再分散性乳膠粉為醋酸乙烯酯與乙烯共聚膠粉。

其中，所述石蠟相變微球由封入的石蠟和空心聚合物球體制成，所述石蠟封裝于空心聚合物球體內(nèi)，所述空心聚合物球體為聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球。

其中，所述植物油為大豆油，所述溶劑為乙醇，所述改性劑為一甲基二乙氧基硅烷。

其中，所述植物脫水纖維絲為中草藥脫水纖維絲，所述著色劑為炭黑。

其中，所述晶體生長劑為甲酸鈣，所述抗裂添加劑為輕燒氧化鎂和硅藻土按照3：1比例混合而成，所述保水增稠劑為甲基纖維素或者羥丙基甲基纖維素，粘度為200000cps，

其中，所述防凍劑為乙二醇，所述防腐劑為乳酸鈉，所述防水劑為鋁鹽防水劑。

其中，所述抗菌劑包括以下份計(jì)的原料：納米二氧化鈦11份、納米氧化鋅11份、油酸6份、聚乙烯醇5份、表面活性劑3份和防腐緩蝕劑2份

本實(shí)施例中提供一種裝飾性填縫劑的制備方法，包括如下步驟：

（1）、按照配比稱取植物油和溶劑，以300r/min的轉(zhuǎn)速混合溶解30min，然后加入鉑催化劑，以400r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)混合攪拌20min，得到混合溶液；

向混合溶液中滴加改性劑，以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌并加熱，加熱溫度控制為95攝氏度，加熱時(shí)間為4h，冷卻后得到改性植物油；

（2）、稱取廢瓷粉，放入煅燒爐中，在500攝氏度高溫下煅燒3h，取出，冷卻后得到煅燒后的廢瓷粉；

（3）、將步驟（1）得到的改性植物油和步驟（2）得到的煅燒后的廢瓷粉混合，然后加入到吸水樹脂中，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌35min，得到基料；

（4）、按照配比稱取剩余原料，依次加入至步驟（3）得到的基料中，以400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，分散均勻，得到所述裝飾性填縫劑。

實(shí)施例3

一種裝飾性填縫劑，包括以下份計(jì)的原料：

吸水樹脂57.5份、改性植物油46份、廢瓷粉38.5份、可再分散性乳膠粉32.5份、石蠟相變微球28.5份、檸檬酸22份、植物脫水纖維絲16份、著色劑13份、助劑21.5份和水60份；

所述改性植物油包括以下份計(jì)的原料：植物油18份、溶劑11份、改性劑11.5份和鉑催化劑3.5份；

所述助劑包括以下份計(jì)的原料：抗菌劑6.5份、晶體生長劑5.5份、抗裂添加劑5.5份、保水增稠劑3.5份、防凍劑3.5份、防腐劑2.5份、防水劑1.5份和抗菌劑1.5份。

其中，所述吸水樹脂為纖維素類吸水樹脂，所述廢瓷粉為從陶瓷生產(chǎn)工藝中直接獲得，所述可再分散性乳膠粉為醋酸乙烯酯與乙烯共聚膠粉。

其中，所述石蠟相變微球由封入的石蠟和空心聚合物球體制成，所述石蠟封裝于空心聚合物球體內(nèi)，所述空心聚合物球體為聚甲基丙烯酸-二乙烯苯空心微球。

其中，所述植物油為蓖麻油，所述溶劑為鄰苯二甲酸二甲酯，所述改性劑為三甲氧基硅烷。

其中，所述植物脫水纖維絲為中草藥脫水纖維絲，所述著色劑為氧化鐵黃。

其中，所述晶體生長劑為甲酸鈣，所述抗裂添加劑為輕燒氧化鎂和硅藻土按照2：1比例混合而成，所述保水增稠劑為甲基纖維素，粘度為150000cps，

其中，所述防凍劑為氯化鈣，所述防腐劑為雙乙酸鈉，所述防水劑為鋁鹽防水劑。

其中，所述抗菌劑包括以下份計(jì)的原料：納米二氧化鈦9份、納米氧化鋅9份、油酸4份、聚乙烯醇4份、表面活性劑2份和防腐緩蝕劑1.5份

本實(shí)施例中提供一種裝飾性填縫劑的制備方法，包括如下步驟：

（1）、按照配比稱取植物油和溶劑，以250r/min的轉(zhuǎn)速混合溶解25min，然后加入鉑催化劑，以350r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)混合攪拌17min，得到混合溶液；

向混合溶液中滴加改性劑，以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌并加熱，加熱溫度控制為90攝氏度，加熱時(shí)間為3.5h，冷卻后得到改性植物油；

（2）、稱取廢瓷粉，放入煅燒爐中，在400攝氏度高溫下煅燒2.5h，取出，冷卻后得到煅燒后的廢瓷粉；

（3）、將步驟（1）得到的改性植物油和步驟（2）得到的煅燒后的廢瓷粉混合，然后加入到吸水樹脂中，以250r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min，得到基料；

（4）、按照配比稱取剩余原料，依次加入至步驟（3）得到的基料中，以350r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，分散均勻，得到所述裝飾性填縫劑。