本發(fā)明屬于電纜材料加工
技術領域：
，具體地，一種用于電纜護套的阻燃劑及其制備方法。
背景技術：
：國外首先研制出阻燃電纜護套料，在阻止火災蔓延方面取得了重大突破。這類電纜護套料主要是采用含有鹵素的高分子材料作為基材或是向高分子材料中加入含鹵素的阻燃劑來達到抑制火焰蔓延的目的，但是其在燃燒過程中會釋放出大量的濃煙和鹵化氫氣體，鹵化氫氣體帶有毒性容易使人窒息而死，同時有很強的腐蝕作用，大量的濃煙會給火災現(xiàn)場逃生帶來困難，這種“二次災難”的危險性較直接燃燒的危險性更大。隨著技術的進步，一些空間密閉、人員密集的場所對安全性和可靠性的要求越來越高，因此，迫切需要開發(fā)低煙、無鹵、阻燃性能優(yōu)異的新一代電纜護套的阻燃劑。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于電纜護套的阻燃劑及制備方法。根據(jù)本發(fā)明一方面提供的一種用于電纜護套的阻燃劑，所述的用于電纜護套的阻燃劑包括如下重量份數(shù)的原料：三氧化二銻2-6份、氯化石蠟0.5-1份、鄰苯二甲酸二辛酯1-1.5份、三堿式硫酸鉛16-29份、氫氧化鋁阻燃劑16-29份、無機協(xié)效阻燃劑1-9份、潤滑劑4-5份、偶聯(lián)劑1-3份、防腐劑5-11份、增塑劑1.3-3.2份。優(yōu)選地，所述無機協(xié)效阻燃劑為氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂、二氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅或磷酸鋁中的一種或幾種的混合物。優(yōu)選地，所述潤滑劑為為硬脂酸、硬脂酸鋅或硬脂酸鈣中的一種或幾種的混合物。優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷或鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種的混合物。優(yōu)選地，所述防腐劑包括如下重量份數(shù)的原料：鈦白粉12-15份、荷葉5-10份、柚子皮2-4份、乳酸鏈球菌素3-4份、12-15%鹽酸10-13份、硫化烷基酚鈣2-3份、硫酸鋁1-2份、植物油酸1-3份、甲基硅膠鈉3-4份、抗氧化劑2-4份、乙醇1-3份，余量為水。優(yōu)選地，所述防腐劑的制備方法為：步驟一、將荷葉、柚子皮用12-15%鹽酸浸泡2-3h；步驟二、向步驟一的混合液中加入鈦白粉、乳酸鏈球菌素、硫化烷基酚鈣、硫酸鋁、植物油酸、甲基硅膠鈉、抗氧化劑、乙醇、水混合，在80-90℃下烘干，擠壓膨化，粉碎，過100-150目篩，即可。優(yōu)選地，所述鈦白粉的細度為60-80目。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于電纜護套的阻燃劑制備方法，所述方法包括如下步驟：步驟一、稱量：按重量份稱取三氧化二銻、氯化石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯、三堿式硫酸鉛、氫氧化鋁阻燃劑、無機協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、增塑劑；步驟二、升溫：設定高速混合機溫度到85-90℃，加熱升溫；步驟三、預熱：將氫氧化鋁阻燃劑置于高速混合機中，低速攪拌2min；步驟四、高混：將三氧化二銻、氯化石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯、三堿式硫酸鉛、無機協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、增塑劑加入到預熱后的氫氧化鋁阻燃劑中，混合攪拌15-20min，即得。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：（1）本發(fā)明提供的一種用于電纜護套的阻燃劑，為電纜護套專用阻燃劑，采用氫氧化鋁阻燃劑為主料，同時輔以三氧化二銻、氯化石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯、三堿式硫酸鉛、無機協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、增塑劑，各種成分充分發(fā)揮各自性能和長處，最終獲得阻燃效果較好的阻燃劑；（2）本發(fā)明提供的一種用于電纜護套的阻燃劑配方中加入氫氧化鋁阻燃劑，其生產成本低，與配方中其他成分相容性好，可大量填充，使得阻燃劑具有優(yōu)異的阻燃性能，抑煙效果好，綠色環(huán)保；（3）本發(fā)明提供的一種用于電纜護套的阻燃劑，本發(fā)明制備的阻燃劑添加量少，對電纜護套力學性能影響小，成本低，適合工業(yè)化廣泛應用；（4）本發(fā)明提供的一種用于電纜護套的阻燃劑配方中加入防腐劑，防腐劑添加了多種天然植物，配方合理，安全無毒，具有防腐、耐用的功效，使用效果良好，降低生產成本等優(yōu)點。具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實施例1本實施例提供的一種用于電纜護套的阻燃劑，所述的用于電纜護套的阻燃劑包括如下重量份數(shù)的原料：三氧化二銻6份、氯化石蠟0.5份、鄰苯二甲酸二辛酯1.5份、三堿式硫酸鉛16份、氫氧化鋁阻燃劑29份、無機協(xié)效阻燃劑1份、潤滑劑5份、偶聯(lián)劑1份、防腐劑11份、增塑劑1.3份。在本實施例中，所述無機協(xié)效阻燃劑為氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂、二氧化硅、氫氧化鎂的混合物。在本實施例中，所述潤滑劑為為硬脂酸。在本實施例中，所述偶聯(lián)劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。在本實施例中，所述防腐劑包括如下重量份數(shù)的原料：鈦白粉15份、荷葉5份、柚子皮4份、乳酸鏈球菌素3份、15%鹽酸10份、硫化烷基酚鈣3份、硫酸鋁1份、植物油酸3份、甲基硅膠鈉3份、抗氧化劑4份、乙醇1份，余量為水。所述防腐劑的制備方法為：步驟一、將荷葉、柚子皮用15%鹽酸浸泡2h；步驟二、向步驟一的混合液中加入鈦白粉、乳酸鏈球菌素、硫化烷基酚鈣、硫酸鋁、植物油酸、甲基硅膠鈉、抗氧化劑、乙醇、水混合，在90℃下烘干，擠壓膨化，粉碎，過100目篩，即可。所述鈦白粉的細度為80目。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于電纜護套的阻燃劑制備方法，所述方法包括如下步驟：步驟一、稱量：按重量份稱取三氧化二銻、氯化石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯、三堿式硫酸鉛、氫氧化鋁阻燃劑、無機協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、增塑劑；步驟二、升溫：設定高速混合機溫度到90℃，加熱升溫；步驟三、預熱：將氫氧化鋁阻燃劑置于高速混合機中，低速攪拌2min；步驟四、高混：將三氧化二銻、氯化石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯、三堿式硫酸鉛、無機協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、增塑劑加入到預熱后的氫氧化鋁阻燃劑中，混合攪拌15min，即得。實施例2本實施例提供的一種用于電纜護套的阻燃劑，所述的用于電纜護套的阻燃劑包括如下重量份數(shù)的原料：三氧化二銻2份、氯化石蠟1份、鄰苯二甲酸二辛酯1份、三堿式硫酸鉛29份、氫氧化鋁阻燃劑16份、無機協(xié)效阻燃劑9份、潤滑劑4份、偶聯(lián)劑3份、防腐劑5份、增塑劑3.2份。在本實施例中，所述無機協(xié)效阻燃劑為二氧化硅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅或磷酸鋁的混合物。在本實施例中，所述潤滑劑為為硬脂酸、硬脂酸鋅或硬脂酸鈣的混合物。在本實施例中，所述偶聯(lián)劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的混合物。在本實施例中，所述防腐劑包括如下重量份數(shù)的原料：鈦白粉12份、荷葉10份、柚子皮2份、乳酸鏈球菌素4份、12%鹽酸13份、硫化烷基酚鈣2份、硫酸鋁2份、植物油酸1份、甲基硅膠鈉4份、抗氧化劑2份、乙醇3份，余量為水。所述防腐劑的制備方法為：步驟一、將荷葉、柚子皮用12%鹽酸浸泡3h；步驟二、向步驟一的混合液中加入鈦白粉、乳酸鏈球菌素、硫化烷基酚鈣、硫酸鋁、植物油酸、甲基硅膠鈉、抗氧化劑、乙醇、水混合，在80℃下烘干，擠壓膨化，粉碎，過150目篩，即可。所述鈦白粉的細度為60目。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于電纜護套的阻燃劑制備方法，所述方法包括如下步驟：步驟一、稱量：按重量份稱取三氧化二銻、氯化石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯、三堿式硫酸鉛、氫氧化鋁阻燃劑、無機協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、增塑劑；步驟二、升溫：設定高速混合機溫度到85℃，加熱升溫；步驟三、預熱：將氫氧化鋁阻燃劑置于高速混合機中，低速攪拌2min；步驟四、高混：將三氧化二銻、氯化石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯、三堿式硫酸鉛、無機協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、增塑劑加入到預熱后的氫氧化鋁阻燃劑中，混合攪拌20min，即得。實施例3本實施例提供的一種用于電纜護套的阻燃劑，所述的用于電纜護套的阻燃劑包括如下重量份數(shù)的原料：三氧化二銻5份、氯化石蠟0.8份、鄰苯二甲酸二辛酯1.2份、三堿式硫酸鉛19份、氫氧化鋁阻燃劑16份、無機協(xié)效阻燃劑5份、潤滑劑4份、偶聯(lián)劑2份、防腐劑8份、增塑劑2.2份。在本實施例中，所述無機協(xié)效阻燃劑為氧化鎂。在本實施例中，所述潤滑劑為為硬脂酸鋅。在本實施例中，所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、鈦酸酯偶聯(lián)劑的混合物。在本實施例中，所述防腐劑包括如下重量份數(shù)的原料：鈦白粉13份、荷葉8份、柚子皮3份、乳酸鏈球菌素3份、13%鹽酸12份、硫化烷基酚鈣2份、硫酸鋁1份、植物油酸2份、甲基硅膠鈉3份、抗氧化劑3份、乙醇2份，余量為水。所述防腐劑的制備方法為：步驟一、將荷葉、柚子皮用14%鹽酸浸泡2h；步驟二、向步驟一的混合液中加入鈦白粉、乳酸鏈球菌素、硫化烷基酚鈣、硫酸鋁、植物油酸、甲基硅膠鈉、抗氧化劑、乙醇、水混合，在84℃下烘干，擠壓膨化，粉碎，過120目篩，即可。所述鈦白粉的細度為70目。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于電纜護套的阻燃劑制備方法，所述方法包括如下步驟：步驟一、稱量：按重量份稱取三氧化二銻、氯化石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯、三堿式硫酸鉛、氫氧化鋁阻燃劑、無機協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、增塑劑；步驟二、升溫：設定高速混合機溫度到89℃，加熱升溫；步驟三、預熱：將氫氧化鋁阻燃劑置于高速混合機中，低速攪拌2min；步驟四、高混：將三氧化二銻、氯化石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯、三堿式硫酸鉛、無機協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、增塑劑加入到預熱后的氫氧化鋁阻燃劑中，混合攪拌17min，即得。實驗測試：參照iso5660-1:2002《對火反應實驗熱釋放、煙產量及質量損失率第一部分：熱釋放速率(錐形量熱儀法)》規(guī)定的方法進行阻燃性試驗，試驗設備為ftt0242型錐形量熱儀，具體方法如下：將本實施例1-3的阻燃劑用于制備電纜護套，同時制備未用阻燃劑的電纜護套，分別記為組1、組2、組3和對照組，將上述各組置于溫度23±2℃，相對濕度50±5％的條件下養(yǎng)護至質量恒定，用錐形量熱儀測定楊木試件的阻燃抑煙參數(shù)，試驗結果如表1所示。表1測試結果一覽表組別釋熱速率峰值（kw/m2）至釋熱速率峰值所需時間（s）釋熱總量（mj/m2）平均有效燃燒熱（mj/kg）殘重率（%）組185.3128035.49.9921.2組283.828936.210.323.5組286.427034.510.820.7對照組109.527851.112.814.8由此可見，本發(fā)明提供的用了阻燃劑的電纜護套，比未用阻燃劑的電纜護套阻燃性。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質內容。當前第1頁12