本發(fā)明屬于環(huán)保材料的制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保紙杯的制備方法。
背景技術(shù)：
環(huán)保餐具是所用材料對人體無害，無毒無味，易降解，生產(chǎn)制造、使用和銷毀過程均無污染，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合國家食品衛(wèi)生要求，產(chǎn)品用完后具有易回收、易處置或易消納等特點的食品容器。環(huán)保餐具不等于降解餐具，降解餐具只是環(huán)保餐具中的一種類型。
目前開發(fā)和研究的降解塑料主要分為生物可降解塑料和光可降解塑料，生物可降解塑料又可分為天然大分子，淀粉添加劑以及化學(xué)合成聚合物等。其中天然大分子的生物可降解塑料具有加工設(shè)備簡單，降解產(chǎn)物無毒、無污染，最具有開發(fā)前景。
現(xiàn)有的天然大分子的生物可降解塑料主要包括淀粉，聚糖，纖維素等。淀粉基塑料由于加工設(shè)備簡單、價格低廉而特引人注目，較為常用。但是淀粉基塑料的韌性較差，在自然條件下易霉變。隨著人類文明的推進，人們的環(huán)保意識越來越強，對衣食住行綠色、環(huán)保的要求也越來越高，而貼近人們的生活的塑料更是備受消費者的關(guān)注，如何生產(chǎn)無毒、無害、無污染、可降解的餐具，具有重要的現(xiàn)實意義。
綜上所述，因此需要一種更好的環(huán)保材料來制作制備，改善現(xiàn)在有技術(shù)的不足，推動可持續(xù)發(fā)展的實施。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保紙杯的制備方法，本發(fā)明制備的環(huán)保紙杯性能良好、附加功能性可應(yīng)用在更廣闊的領(lǐng)域、且符合較高的使用安全要求、利于環(huán)保，克服了現(xiàn)有的植物纖維環(huán)保材料及其制造方法以及應(yīng)用的不足。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種環(huán)保紙杯的制備方法，包括以下制備步驟：
a、將氯化聚乙烯、聚乳酸、淀粉可溶聚合物、滑石粉、增塑劑和水混合后，高速攪拌20-30min，攪拌速度為2000-3000r/min，再用雙層過濾網(wǎng)，去除雜質(zhì)，得到濾液；
b、對植物纖維進行預(yù)處理，對處理后的植物纖維與粘合劑、改性助劑混合，研磨至過200-300目篩子，得到粉末；
c、將步驟b的粉末加入到步驟a的濾液中，攪拌均勻，再放入打漿機中制成漿液；
d、對步驟c的漿液進行脫水，將水分減少至5-10%，再倒入模具中，進行高溫模壓成型即可。
優(yōu)選的，所述環(huán)保紙杯包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯10-14份、聚乳酸12-16份、淀粉可溶聚合物17-22份、滑石粉9-17份、增塑劑8-12份、水10-15份、植物纖維35-49份、粘合劑12-15份和改性助劑9-13份。
優(yōu)選的，所述步驟a的淀粉可溶聚合物是由幾內(nèi)丁和淀粉的共混物在ph為1的鹽酸溶液中混合而成。
優(yōu)選的，所述步驟a的增強劑為dh-1增強劑、dh-2增強劑、dh-3增強劑和dh-4增強劑中的任一種或多種的混合。
優(yōu)選的，所述步驟b的粘合劑為羥丙基甲基纖維素、氫化松香、電玉粉、木質(zhì)素磺酸鈣、罩光粉、二氧化鈦和鈦酸酯中的任一種或多種的混合。
優(yōu)選的，所述步驟b的改性助劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、木質(zhì)素、二氧化鈦、纖維素、云母粉、鈦酸四丁酯、二氰二氨、沒食子酸、二氧化鈦、硼酸鋅和硫酸鉀中的任一種或多種的混合。
優(yōu)選的，所述步驟d的脫水方法為采用高周微波濕度脫水。
優(yōu)選的，所述步驟d高溫壓膜的溫度為100-115℃，壓力為20-30mpa，壓膜時間為5-10s。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明制備的環(huán)保紙杯性能良好、附加功能性可應(yīng)用在更廣闊的領(lǐng)域、且符合較高的使用安全要求、利于環(huán)保，克服了現(xiàn)有的植物纖維環(huán)保材料及其制造方法以及應(yīng)用的不足。
本發(fā)明的原料植物纖維來源廣泛，并且可以再生，廢棄無害，植物纖維的加入可以使得制備出的材料性能增強，包括防火耐燃、抗熱、電絕緣性、導(dǎo)溫性、耐微生物、耐酸、耐磨等得到明顯改善。
本發(fā)明制備的產(chǎn)品不僅安全環(huán)保，可再生利用，還可實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，減少制造過程中的廢渣、廢水、廢氣的排放，降低噪音，并實現(xiàn)符合世界級綠色建筑物的標(biāo)準。
本發(fā)明有效利用大量的農(nóng)作物廢棄物，防止植物纖維焚燒造成的大氣污染，化廢物為實用資源，同時給農(nóng)民增加了勞動附加收入。
本發(fā)明利用天然植物纖維，其來源廣泛、形式多樣、成本低廉且可再生的特點，提供了環(huán)保無害并滿足預(yù)期使用性能的材料，對促進綠色新技術(shù)產(chǎn)業(yè)及新材料科學(xué)的可持續(xù)性發(fā)展有著極其重大的意義。
具體實施方式
實施例1
一種環(huán)保紙杯的制備方法，包括以下制備步驟：
a、將氯化聚乙烯、聚乳酸、淀粉可溶聚合物、滑石粉、增塑劑和水混合后，高速攪拌30min，攪拌速度為2000r/min，再用雙層過濾網(wǎng)，去除雜質(zhì)，得到濾液；
b、對植物纖維進行預(yù)處理，對處理后的植物纖維與粘合劑、改性助劑混合，研磨至過300目篩子，得到粉末；
c、將步驟b的粉末加入到步驟a的濾液中，攪拌均勻，再放入打漿機中制成漿液；
d、對步驟c的漿液進行脫水，將水分減少至10%，再倒入模具中，進行高溫模壓成型即可。
環(huán)保紙杯包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯14份、聚乳酸12份、淀粉可溶聚合物22份、滑石粉17份、增塑劑8份、水10份、植物纖維49份、粘合劑15份和改性助劑9份。
步驟a的淀粉可溶聚合物是由幾內(nèi)丁和淀粉的共混物在ph為1的鹽酸溶液中混合而成。
步驟a的增強劑為dh-1增強劑、dh-2增強劑、dh-3增強劑和dh-4增強劑的混合。
步驟b的粘合劑為羥丙基甲基纖維素、氫化松香、電玉粉、木質(zhì)素磺酸鈣、罩光粉、二氧化鈦和鈦酸酯的混合。
步驟b的改性助劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、木質(zhì)素、二氧化鈦、纖維素、云母粉、鈦酸四丁酯、二氰二氨、沒食子酸、二氧化鈦、硼酸鋅和硫酸鉀的混合。
步驟d的脫水方法為采用高周微波濕度脫水。
步驟d高溫壓膜的溫度為115℃，壓力為30mpa，壓膜時間為5s。
實施例2
一種環(huán)保紙杯的制備方法，包括以下制備步驟：
a、將氯化聚乙烯、聚乳酸、淀粉可溶聚合物、滑石粉、增塑劑和水混合后，高速攪拌20min，攪拌速度為3000r/min，再用雙層過濾網(wǎng)，去除雜質(zhì)，得到濾液；
b、對植物纖維進行預(yù)處理，對處理后的植物纖維與粘合劑、改性助劑混合，研磨至過200目篩子，得到粉末；
c、將步驟b的粉末加入到步驟a的濾液中，攪拌均勻，再放入打漿機中制成漿液；
d、對步驟c的漿液進行脫水，將水分減少至10%，再倒入模具中，進行高溫模壓成型即可。
環(huán)保紙杯包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯14份、聚乳酸16份、淀粉可溶聚合物17份、滑石粉9份、增塑劑8份、水10份、植物纖維49份、粘合劑12份和改性助劑9份。
步驟a的淀粉可溶聚合物是由幾內(nèi)丁和淀粉的共混物在ph為1的鹽酸溶液中混合而成。
步驟a的增強劑為dh-1增強劑、dh-2增強劑、dh-3增強劑和dh-4增強劑的混合。
步驟b的粘合劑為羥丙基甲基纖維素、氫化松香、電玉粉、木質(zhì)素磺酸鈣、罩光粉、二氧化鈦和鈦酸酯的混合。
步驟b的改性助劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、木質(zhì)素、二氧化鈦、纖維素、云母粉、鈦酸四丁酯、二氰二氨、沒食子酸、二氧化鈦、硼酸鋅和硫酸鉀的混合。
步驟d的脫水方法為采用高周微波濕度脫水。
步驟d高溫壓膜的溫度為100℃，壓力為20mpa，壓膜時間為5s。
實施例3
一種環(huán)保紙杯的制備方法，包括以下制備步驟：
a、將氯化聚乙烯、聚乳酸、淀粉可溶聚合物、滑石粉、增塑劑和水混合后，高速攪拌30min，攪拌速度為3000r/min，再用雙層過濾網(wǎng)，去除雜質(zhì)，得到濾液；
b、對植物纖維進行預(yù)處理，對處理后的植物纖維與粘合劑、改性助劑混合，研磨至過300目篩子，得到粉末；
c、將步驟b的粉末加入到步驟a的濾液中，攪拌均勻，再放入打漿機中制成漿液；
d、對步驟c的漿液進行脫水，將水分減少至10%，再倒入模具中，進行高溫模壓成型即可。
環(huán)保紙杯包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯14份、聚乳酸12份、淀粉可溶聚合物17份、滑石粉17份、增塑劑12份、水15份、植物纖維35份、粘合劑12份和改性助劑13份。
步驟a的淀粉可溶聚合物是由幾內(nèi)丁和淀粉的共混物在ph為1的鹽酸溶液中混合而成。
步驟a的增強劑為dh-1增強劑、dh-2增強劑、dh-3增強劑和dh-4增強劑的混合。
步驟b的粘合劑為羥丙基甲基纖維素、氫化松香、電玉粉、木質(zhì)素磺酸鈣、罩光粉、二氧化鈦和鈦酸酯的混合。
步驟b的改性助劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、木質(zhì)素、二氧化鈦、纖維素、云母粉、鈦酸四丁酯、二氰二氨、沒食子酸、二氧化鈦、硼酸鋅和硫酸鉀的混合。
步驟d的脫水方法為采用高周微波濕度脫水。
步驟d高溫壓膜的溫度為115℃，壓力為30mpa，壓膜時間為10s。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。