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一種電磁屏蔽尼龍材料的制備方法與流程

文檔序號(hào):11277689閱讀:452來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及電磁屏蔽材料制造領(lǐng)域,具體涉及一種電磁屏蔽尼龍材料的制備方法。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,尤其是在汽車工業(yè)要求提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率,大幅減小汽車油耗和尾氣排放量要求也越來(lái)越高;同時(shí)電子行業(yè)中表面貼裝技術(shù)的發(fā)展,對(duì)材料的耐高溫性能要求越來(lái)越高;為了解決此類問(wèn)題,要求材料具備既輕又耐溫、高強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定、阻燃等性能。耐高溫尼龍成為較理想的材料之一

隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,電子電氣設(shè)備已在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,它們?cè)诮o人們的生活提供了極大便利的同時(shí),也暴露出了嚴(yán)重的電磁污染問(wèn)題。相關(guān)研究證實(shí),電子電氣設(shè)備發(fā)出的電磁波不但會(huì)干擾其他儀器設(shè)備的正常工作,而且還可能導(dǎo)致信息泄露,甚至危害人體健康。電磁污染已成為繼噪音污染、空氣污染、水污染之后的危害人類生存的第四大公害。

為了減少或消除電磁輻射對(duì)尼龍材料使用過(guò)程中造成的危害,常常在尼龍材料中添加電磁屏蔽劑,及時(shí)地將聚集的有害電荷疏導(dǎo)或消除。電磁屏蔽劑通過(guò)在尼龍材料表面形成有序排列,或者在聚合物基體中形成傳導(dǎo)電荷的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。添加活性炭是提高電纜材料表面電導(dǎo)率的有效方法。為了解決這些問(wèn)題,要求材料具有優(yōu)異的電磁屏蔽性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種電磁屏蔽尼龍材料的制備方法,本發(fā)明采用在合金中添加納米碳導(dǎo)電纖維材料有良好的電磁屏蔽性能的電磁屏蔽能力,所述納米碳導(dǎo)電纖維材料具有處理后的分散性好的石墨和處理后的納米碳纖維,不僅具有改進(jìn)的導(dǎo)電性,能夠容易與導(dǎo)電聚合物復(fù)合在一起,也有相對(duì)加強(qiáng)的物理性質(zhì),本發(fā)明制備的復(fù)合尼龍材料在具有較優(yōu)異的電磁屏蔽性能的同時(shí),還能夠保持甚至提高其力學(xué)性能、耐熱性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種電磁屏蔽尼龍材料的制備方法,該方法包括如下步驟:

(1)制備納米碳導(dǎo)電纖維材料

石墨預(yù)處理,在納米石墨粉中摻入氟化鈉,并加入金屬催化劑,混勻,在惰性氣體保護(hù)下在600-650℃加熱,加熱時(shí)間控制在10-15min,將氟化鈉固定在納米石墨粉表面上;

納米碳纖維預(yù)處理,將納米碳纖維用濃硫酸與高錳酸鉀進(jìn)行混合酸氧化,經(jīng)超聲劇烈攪拌之后,得到羧基化的納米碳纖維,加入表面處理劑,在150-200℃加熱處理10-15min,加入銀,在氮?dú)夂秃獾幕旌蠚怏w保護(hù)下在400-450℃加熱30-45min,將銀均勻分散在納米碳纖維內(nèi);

將預(yù)處理的石墨和預(yù)處理的納米碳纖維置于容器內(nèi),用150-250份異丙醇溶解,再加入分散劑、聚苯硫醚、pps樹(shù)脂,用強(qiáng)力混合器共混,然后再用超聲波分散儀進(jìn)行超聲分散,超聲頻率為25-30khz,時(shí)間為1-2h,形成均質(zhì)的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液;

將得到的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液與化學(xué)共混物進(jìn)行化學(xué)共混,所述化學(xué)共混物為聚氯乙烯,所述化學(xué)共混物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)占原溶液的25-30%,用靜電紡絲法制備出納米碳導(dǎo)電纖維材料;

(2)按重量份稱量80-90份耐高溫尼龍,10-20份二乙基次磷酸鋁阻燃劑,20-25份上述納米碳導(dǎo)電纖維材料,2-3份硅烷偶聯(lián)劑,1-2份三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯抗氧劑,將上述稱好的原料投入到高速混合器中干混10-15min,得到混合配料;

(3)將開(kāi)放式煉塑機(jī)升高溫度至160-170℃,將上述配料加到雙輥中間熔融塑煉,調(diào)整雙輥間距,輥煉、薄通多次使混合均勻,得到混合材料;

將混合材料用雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出,雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為15-20:1,雙螺桿擠出機(jī)擠出溫度為:一區(qū)溫度270-275℃,二區(qū)溫度為275-285℃,三區(qū)溫度為295-300℃,四區(qū)溫度為300-310℃;雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為165-175℃;將熔融擠出料再進(jìn)行切粒,制備得到電磁屏蔽的復(fù)合尼龍材料。

優(yōu)選的,在制備納米碳導(dǎo)電纖維材料過(guò)程中,各原料的重量份配比為:石墨6-8份、納米碳纖維10-15份、聚苯硫醚30-48份、pps樹(shù)脂0.5-0.8份、分散劑0.5-1.0份、氟化鈉0.05-0.1份、金屬催化劑0.1-0.2份、銀0.05-0.1份、表面處理劑0.5-1.0份。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

石墨預(yù)處理,在納米石墨粉中摻入氟化鈉,并加入金屬催化劑,混勻,在惰性氣體保護(hù)下在600℃加熱,加熱時(shí)間控制在10min,將氟化鈉固定在納米石墨粉表面上。

納米碳纖維預(yù)處理,將納米碳纖維用濃硫酸與高錳酸鉀進(jìn)行混合酸氧化,經(jīng)超聲劇烈攪拌之后,得到羧基化的納米碳纖維,加入表面處理劑,在150℃加熱處理10min,加入銀,在氮?dú)夂秃獾幕旌蠚怏w保護(hù)下在4000℃加熱30-45min,將銀均勻分散在納米碳纖維內(nèi)。

將預(yù)處理的石墨和預(yù)處理的納米碳纖維置于容器內(nèi),用150份異丙醇溶解,再加入分散劑、聚苯硫醚、pps樹(shù)脂,用強(qiáng)力混合器共混,然后再用超聲波分散儀進(jìn)行超聲分散,超聲頻率為25khz,時(shí)間為1h,形成均質(zhì)的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液。

在制備納米碳導(dǎo)電纖維材料過(guò)程中,各原料的重量份配比為:石墨6份、納米碳纖維10份、聚苯硫醚30份、pps樹(shù)脂0.5份、分散劑0.5份、氟化鈉0.05份、金屬催化劑0.1份、銀0.05份、表面處理劑0.5份。

將得到的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液與化學(xué)共混物進(jìn)行化學(xué)共混,所述化學(xué)共混物為聚氯乙烯,所述化學(xué)共混物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)占原溶液的25%,用靜電紡絲法制備出納米碳導(dǎo)電纖維材料。

按重量份稱量80份耐高溫尼龍,10份二乙基次磷酸鋁阻燃劑,20份上述納米碳導(dǎo)電纖維材料,2份硅烷偶聯(lián)劑,1份三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯抗氧劑,將上述稱好的原料投入到高速混合器中干混10-15min,得到混合配料。

將開(kāi)放式煉塑機(jī)升高溫度至160℃,將上述配料加到雙輥中間熔融塑煉,調(diào)整雙輥間距,輥煉、薄通多次使混合均勻,得到混合材料;

將混合材料用雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出,雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為15:1,雙螺桿擠出機(jī)擠出溫度為:一區(qū)溫度270℃,二區(qū)溫度為275℃,三區(qū)溫度為295℃,四區(qū)溫度為300℃;雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為165℃;將熔融擠出料再進(jìn)行切粒,制備得到電磁屏蔽的復(fù)合尼龍材料。

實(shí)施例二

石墨預(yù)處理,在納米石墨粉中摻入氟化鈉,并加入金屬催化劑,混勻,在惰性氣體保護(hù)下在650℃加熱,加熱時(shí)間控制在15min,將氟化鈉固定在納米石墨粉表面上。

納米碳纖維預(yù)處理,將納米碳纖維用濃硫酸與高錳酸鉀進(jìn)行混合酸氧化,經(jīng)超聲劇烈攪拌之后,得到羧基化的納米碳纖維,加入表面處理劑,在200℃加熱處理15min,加入銀,在氮?dú)夂秃獾幕旌蠚怏w保護(hù)下在450℃加熱45min,將銀均勻分散在納米碳纖維內(nèi)。

將預(yù)處理的石墨和預(yù)處理的納米碳纖維置于容器內(nèi),用250份異丙醇溶解,再加入分散劑、聚苯硫醚、pps樹(shù)脂,用強(qiáng)力混合器共混,然后再用超聲波分散儀進(jìn)行超聲分散,超聲頻率為30khz,時(shí)間為2h,形成均質(zhì)的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液。

將得到的納米碳導(dǎo)電纖維材料溶液與化學(xué)共混物進(jìn)行化學(xué)共混,所述化學(xué)共混物為聚氯乙烯,所述化學(xué)共混物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)占原溶液的30%,用靜電紡絲法制備出納米碳導(dǎo)電纖維材料。

按重量份稱量90份耐高溫尼龍,20份二乙基次磷酸鋁阻燃劑,25份上述納米碳導(dǎo)電纖維材料,3份硅烷偶聯(lián)劑,2份三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯抗氧劑,將上述稱好的原料投入到高速混合器中干混15min,得到混合配料。

將開(kāi)放式煉塑機(jī)升高溫度至170℃,將上述配料加到雙輥中間熔融塑煉,調(diào)整雙輥間距,輥煉、薄通多次使混合均勻,得到混合材料;

將混合材料用雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出,雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為20:1,雙螺桿擠出機(jī)擠出溫度為:一區(qū)溫度275℃,二區(qū)溫度為285℃,三區(qū)溫度為300℃,四區(qū)溫度為310℃;雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為175℃;將熔融擠出料再進(jìn)行切粒,制備得到電磁屏蔽的復(fù)合尼龍材料。

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