本發(fā)明涉及建筑裝飾材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種環(huán)保阻燃橡膠地板及其制備方法。
背景技術(shù)：
：市場對地面裝飾材料有著強勁的需求。常見的地面裝飾材料有木地板、地板瓷磚、塑料地板、橡膠地板等，其中以木地板和地板瓷磚的用量最大，是居民住宅的主要材料。然而，對于某些特殊場所，例如電子廠的車間、大面積辦公室、某些公共場所例如學(xué)校、機場，以及飛機、火車等交通工具，木地板和瓷磚則不太適用，因為人行走在木地板或瓷磚上時會發(fā)出較大的聲響，也不防滑。另外，在這些場所，例如在生產(chǎn)、組裝電子產(chǎn)品的車間，在使用多臺電腦及其他電子辦公設(shè)備例如打印機、復(fù)印機等的辦公室，往往會產(chǎn)生大量靜電。如果不消除這些靜電，則對人們的身體健康或者產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響。為了解決噪音和靜電的問題，一些公司為辦公室鋪設(shè)防靜電地毯，但是，地毯雖然具有很好的消音效果，但是其防靜電性能并不是持久的，尤其是經(jīng)過多次清洗之后。清洗地毯離不開日化用品，長期積累，其靜電的積聚效果會加重。橡膠地板作為一類新型的柔性鋪地材料，它兼具有美觀、舒適、安全、經(jīng)濟(jì)、滿足特殊條件使用要求的特點。隨著人們生活水平提高，越來越追求較高的生活品質(zhì)，尤其是近些年來，對它的耐磨性能、外觀質(zhì)量提出了越來越高的要求?，F(xiàn)有的橡膠地板材料在鋪裝有接縫，色差嚴(yán)重，不易清洗，有氣味、阻燃性能不強等問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保阻燃橡膠地板，該橡膠地板具有耐磨性更強、防靜電、低煙、低毒、低腐蝕、阻燃性能好、拉伸強度高、防滑和回彈性能好等優(yōu)點；同時本發(fā)明的橡膠地板的制備方法，其原料組分安全可靠，對環(huán)境無害且原料易得，成本較低、工藝簡明、易于操作和實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，具有較高的實用價值和良好的應(yīng)用前景。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種環(huán)保阻燃橡膠地板，包括以下重量份的原料：丁苯橡膠20-30份、丁腈橡膠50-60份、鈦白粉6-8份、硫化劑4-6份、氧化鋅1-3份、硬脂酸0.5-2份、白炭黑4-6份、促進(jìn)劑0.8-1.4份、耐候劑1-2份、三氧化二銻3-5份、阻燃劑5-7份、抗靜電劑1-3份、增強填料20-30份。優(yōu)選地，所述環(huán)保阻燃橡膠地板包括以下重量份的原料：丁苯橡膠25份、丁腈橡膠55份、鈦白粉7份、硫化劑5份、氧化鋅2份、硬脂酸1.3份、白炭黑5份、促進(jìn)劑1.1份、耐候劑1.5份、三氧化二銻4份、阻燃劑6份、抗靜電劑2份、增強填料25份。優(yōu)選地，所述硫化劑包括硫磺、雙二五硫化劑按照重量比2:1組成的混合物。優(yōu)選地，所述促進(jìn)劑為次磺酸胺類促進(jìn)劑和二硫代氨基甲酸鹽類促進(jìn)劑混合物。優(yōu)選地，所述耐候劑為耐臭氧防老劑mb、二芳基仲胺防老劑、對苯二胺防老劑，按照重量比2:1:2組成的混合物。優(yōu)選地，所述阻燃劑為三聚磷酸鋁、甲基磷酸二甲脂、溴化聚苯乙烯、氫氧化鎂，按照重量比3:2:3:1組合成的混合物。優(yōu)選地，所述抗靜電劑為乙氧基化脂肪族烷基胺抗靜電劑。優(yōu)選地，所述增強填料為陶土、凹凸棒土、滑石粉，按照重量比2:1:1組成的混合物。本發(fā)明還提供一種環(huán)保阻燃橡膠地板的方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量各組分原料；步驟二，將鈦白粉、氧化鋅、硬脂酸、白炭黑、三氧化二銻、增強填料、阻燃劑放入攪拌機，攪拌30-40分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為150-250r/min，得到混合物a；步驟三，打開密煉機并預(yù)熱至55-65℃，加入丁苯橡膠、丁腈橡膠、促進(jìn)劑，升溫至90-100℃，密煉20-30分鐘，再加入步驟二制得的混合物a、抗靜電劑、耐候劑，再混煉30-40分鐘，再靜置10-16小時以上；將靜置后的混煉膠經(jīng)10-20分鐘的熱煉使之軟化為熱煉膠；將混煉后的煉膠放入軋膠機滾壓成膠片，將成型后的橡膠料加入到硫化設(shè)備中的模具內(nèi)，進(jìn)行硫化處理，硫化溫度160-170℃，硫化壓力17-19mpa，硫化時間25-35min，修邊得到發(fā)明的環(huán)保阻燃橡膠地板。優(yōu)選地，所述環(huán)保阻燃橡膠地板的制備步驟為：步驟一，按要求稱量各組分原料；步驟二，將鈦白粉、氧化鋅、硬脂酸、白炭黑、三氧化二銻、增強填料、阻燃劑放入攪拌機，攪拌35分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min，得到混合物a；步驟三，打開密煉機并預(yù)熱至60℃，加入丁苯橡膠、丁腈橡膠、促進(jìn)劑，升溫至95℃，密煉25分鐘，再加入步驟二制得的混合物a、抗靜電劑、耐候劑，再混煉35分鐘，再靜置13小時以上；將靜置后的混煉膠經(jīng)15分鐘的熱煉使之軟化為熱煉膠；將混煉后的煉膠放入軋膠機滾壓成膠片，將成型后的橡膠料加入到硫化設(shè)備中的模具內(nèi)，進(jìn)行硫化處理，硫化溫度165℃，硫化壓力18mpa，硫化時間30min，修邊得到發(fā)明的環(huán)保阻燃橡膠地板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：（1）本發(fā)明的一種環(huán)保阻燃橡膠地板將橡膠壓延法、連續(xù)硫化兩種工藝有機結(jié)合在一起，比其他工藝方法所制產(chǎn)品耐磨性更強、顏色統(tǒng)一、低煙、低毒、低腐蝕、阻燃性能好、拉伸強度高、防滑和回彈性能好等特點，適用性更廣。（2）本發(fā)明的一種環(huán)保阻燃橡膠地板，采用丁苯橡膠、丁腈橡膠作為主體材料，二者混合制成橡膠本身更為穩(wěn)定，不易氧化而出現(xiàn)橡膠老化的現(xiàn)象，具有更好的回彈性、耐腐蝕性和耐磨性，使用年限更長，毋須經(jīng)常更換。（3）本發(fā)明的一種環(huán)保阻燃橡膠地板添加的抗靜電劑能夠使制備的絕緣材料不容易產(chǎn)生靜電，避免了灰塵的集聚；添加的三氧化二銻、氧化鋅不僅可以增強材料的耐磨、耐腐蝕性，還可以提高其抗光老化性能。（4）本發(fā)明的一種環(huán)保阻燃橡膠地板添加了由三聚磷酸鋁、甲基磷酸二甲脂、溴化聚苯乙烯、氫氧化鎂組成的阻燃添加劑，幾者的復(fù)合作用能使橡膠地板的阻燃性能更強，作用時間更長久。（5）本發(fā)明的一種環(huán)保阻燃橡膠地板原料中添加了選用的硫化劑為硫磺、雙二五硫化劑組成的混合物，實現(xiàn)了丁苯橡膠和丁腈橡膠較好的相容，提高了密封材料與門體的粘合強度，延長了密封膠材料的使用壽命，大大降低了材料的成本，添加的耐候劑為耐臭氧防老劑mb、二芳基仲胺防老劑、對苯二胺防老劑組成的混合物，大大提高了材料的耐老化等耐候性能。（6）本發(fā)明的一種環(huán)保阻燃橡膠地板具有耐磨性更強、防靜電、低煙、低毒、低腐蝕、阻燃性能好、拉伸強度高、防滑和回彈性能好等優(yōu)點；同時本發(fā)明的橡膠地板的制備方法，其原料組分安全可靠，對環(huán)境無害且原料易得，成本較低、工藝簡明、易于操作和實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，具有較高的實用價值和良好的應(yīng)用前景。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實施例1.本實施例的一種環(huán)保阻燃橡膠地板，包括以下重量份的原料：丁苯橡膠20份、丁腈橡膠50份、鈦白粉6份、硫化劑4份、氧化鋅1份、硬脂酸0.5份、白炭黑4份、促進(jìn)劑0.8份、耐候劑1份、三氧化二銻3份、阻燃劑5份、抗靜電劑1份、增強填料20份。本實施例中的硫化劑包括硫磺、雙二五硫化劑按照重量比2:1組成的混合物。本實施例中的促進(jìn)劑為次磺酸胺類促進(jìn)劑和二硫代氨基甲酸鹽類促進(jìn)劑混合物。本實施例中的耐候劑為耐臭氧防老劑mb、二芳基仲胺防老劑、對苯二胺防老劑，按照重量比2:1:2組成的混合物。本實施例中的阻燃劑為三聚磷酸鋁、甲基磷酸二甲脂、溴化聚苯乙烯、氫氧化鎂，按照重量比3:2:3:1組合成的混合物。本實施例中的抗靜電劑為乙氧基化脂肪族烷基胺抗靜電劑。本實施例中的增強填料為陶土、凹凸棒土、滑石粉，按照重量比2:1:1組成的混合物。本實施例的一種環(huán)保阻燃橡膠地板的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量各組分原料；步驟二，將鈦白粉、氧化鋅、硬脂酸、白炭黑、三氧化二銻、增強填料、阻燃劑放入攪拌機，攪拌30分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為150r/min，得到混合物a；步驟三，打開密煉機并預(yù)熱至55℃，加入丁苯橡膠、丁腈橡膠、促進(jìn)劑，升溫至90℃，密煉20分鐘，再加入步驟二制得的混合物a、抗靜電劑、耐候劑，再混煉30分鐘，再靜置10小時以上；將靜置后的混煉膠經(jīng)10分鐘的熱煉使之軟化為熱煉膠；將混煉后的煉膠放入軋膠機滾壓成膠片，將成型后的橡膠料加入到硫化設(shè)備中的模具內(nèi)，進(jìn)行硫化處理，硫化溫度160℃，硫化壓力17mpa，硫化時間25min，修邊得到發(fā)明的環(huán)保阻燃橡膠地板。實施例2.本實施例的一種環(huán)保阻燃橡膠地板，包括以下重量份的原料：丁苯橡膠30份、丁腈橡膠60份、鈦白粉8份、硫化劑6份、氧化鋅3份、硬脂酸2份、白炭黑6份、促進(jìn)劑1.4份、耐候劑2份、三氧化二銻5份、阻燃劑7份、抗靜電劑3份、增強填料30份。本實施例中的硫化劑包括硫磺、雙二五硫化劑按照重量比2:1組成的混合物。本實施例中的促進(jìn)劑為次磺酸胺類促進(jìn)劑和二硫代氨基甲酸鹽類促進(jìn)劑混合物。本實施例中的耐候劑為耐臭氧防老劑mb、二芳基仲胺防老劑、對苯二胺防老劑，按照重量比2:1:2組成的混合物。本實施例中的阻燃劑為三聚磷酸鋁、甲基磷酸二甲脂、溴化聚苯乙烯、氫氧化鎂，按照重量比3:2:3:1組合成的混合物。本實施例中的抗靜電劑為乙氧基化脂肪族烷基胺抗靜電劑。本實施例中的增強填料為陶土、凹凸棒土、滑石粉，按照重量比2:1:1組成的混合物。本實施例的一種環(huán)保阻燃橡膠地板的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量各組分原料；步驟二，將鈦白粉、氧化鋅、硬脂酸、白炭黑、三氧化二銻、增強填料、阻燃劑放入攪拌機，攪拌40分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為250r/min，得到混合物a；步驟三，打開密煉機并預(yù)熱至65℃，加入丁苯橡膠、丁腈橡膠、促進(jìn)劑，升溫至100℃，密煉30分鐘，再加入步驟二制得的混合物a、抗靜電劑、耐候劑，再混煉40分鐘，再靜置16小時以上；將靜置后的混煉膠經(jīng)20分鐘的熱煉使之軟化為熱煉膠；將混煉后的煉膠放入軋膠機滾壓成膠片，將成型后的橡膠料加入到硫化設(shè)備中的模具內(nèi)，進(jìn)行硫化處理，硫化溫度170℃，硫化壓力19mpa，硫化時間35min，修邊得到發(fā)明的環(huán)保阻燃橡膠地板。實施例3.本實施例的一種環(huán)保阻燃橡膠地板，包括以下重量份的原料：丁苯橡膠25份、丁腈橡膠55份、鈦白粉7份、硫化劑5份、氧化鋅2份、硬脂酸1.3份、白炭黑5份、促進(jìn)劑1.1份、耐候劑1.5份、三氧化二銻4份、阻燃劑6份、抗靜電劑2份、增強填料25份。本實施例中的硫化劑包括硫磺、雙二五硫化劑按照重量比2:1組成的混合物。本實施例中的促進(jìn)劑為次磺酸胺類促進(jìn)劑和二硫代氨基甲酸鹽類促進(jìn)劑混合物。本實施例中的耐候劑為耐臭氧防老劑mb、二芳基仲胺防老劑、對苯二胺防老劑，按照重量比2:1:2組成的混合物。本實施例中的阻燃劑為三聚磷酸鋁、甲基磷酸二甲脂、溴化聚苯乙烯、氫氧化鎂，按照重量比3:2:3:1組合成的混合物。本實施例中的抗靜電劑為乙氧基化脂肪族烷基胺抗靜電劑。本實施例中的增強填料為陶土、凹凸棒土、滑石粉，按照重量比2:1:1組成的混合物。本實施例的一種環(huán)保阻燃橡膠地板的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量各組分原料；步驟二，將鈦白粉、氧化鋅、硬脂酸、白炭黑、三氧化二銻、增強填料、阻燃劑放入攪拌機，攪拌35分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min，得到混合物a；步驟三，打開密煉機并預(yù)熱至60℃，加入丁苯橡膠、丁腈橡膠、促進(jìn)劑，升溫至95℃，密煉25分鐘，再加入步驟二制得的混合物a、抗靜電劑、耐候劑，再混煉35分鐘，再靜置13小時以上；將靜置后的混煉膠經(jīng)15分鐘的熱煉使之軟化為熱煉膠；將混煉后的煉膠放入軋膠機滾壓成膠片，將成型后的橡膠料加入到硫化設(shè)備中的模具內(nèi)，進(jìn)行硫化處理，硫化溫度165℃，硫化壓力18mpa，硫化時間30min，修邊得到發(fā)明的環(huán)保阻燃橡膠地板。以上各實施例制備的環(huán)保阻燃橡膠地板的性能測試結(jié)果如下：折斷應(yīng)力mpa斷裂拉伸率%撕裂強度kn/mm阻燃性能實施例11258027v-0級實施例21155028v-0級實施例31056030v-0級對比例725020v-1級本發(fā)明的一種橡膠地板具有耐磨性更強、防靜電、低煙、低毒、低腐蝕、阻燃性能好、拉伸強度高、防滑和回彈性能好等優(yōu)點；同時本發(fā)明的橡膠地板的制備方法，其原料組分安全可靠，對環(huán)境無害且原料易得，成本較低、工藝簡明、易于操作和實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，具有較高的實用價值和良好的應(yīng)用前景。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。當(dāng)前第1頁12