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一種防滑兒童鞋底的制作方法

文檔序號(hào):11455194閱讀:565來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于兒童鞋技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防滑兒童鞋底。



背景技術(shù):

兒童是一類(lèi)特殊的群體,需要精心的保護(hù)。一般的鞋子鞋底都是采用整塊結(jié)構(gòu),整塊鞋底都采用同樣軟硬的材料,而且,通常都比較硬。然而,人的重心都是落在足后跟的,走路時(shí)絕大部分的重量都由足后跟承擔(dān)。那么,處于成長(zhǎng)期的兒童,尤其是年齡很小的嬰、幼兒,集中在足后跟的全身重量相對(duì)容易使其受到損傷,特別是踩到硬物時(shí),對(duì)于兒童鞋來(lái)說(shuō),鞋底具有良好的耐磨防滑性能尤其重要,能夠更好的避免兒童摔倒。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題,提供了一種防滑兒童鞋底。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種防滑兒童鞋底,按重量份計(jì)由以下成分制成:天然橡膠80-100、丁苯橡膠15-18、填充劑40-60、硬脂酸3-6、增塑劑1-3、發(fā)泡劑2-4、聚乙烯樹(shù)脂6-8、硫酸鈣晶須5-7、改性納米氧化鎂3.5-5、活化凹凸棒土0.7-1;

所述改性納米氧化鎂制為先對(duì)納米氧化鎂采用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理,然后再將處理后的納米氧化鎂與丙烯酸甲酯在過(guò)硫酸鹽引發(fā)體系下反應(yīng),再經(jīng)過(guò)抽濾烘干,得到。

進(jìn)一步的,所述改性納米氧化鎂制備方法為:將一定量的偶聯(lián)劑kh-570加入到適量乙醇中,得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.2%的偶聯(lián)劑醇溶液,滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的醋酸水溶液調(diào)節(jié)溶液ph至3-5,在20℃下,保溫2小時(shí),然后添加納米氧化鎂到偶聯(lián)劑醇溶液中,水浴加熱至80℃,保溫1.5小時(shí),然后進(jìn)行真空抽濾,采用去離子水對(duì)納米氧化鎂進(jìn)行表面清洗10min,烘干至恒重,再將納米氧化鎂與十二烷基磺酸鈉按5:1質(zhì)量比例混合后進(jìn)行研磨,研磨30min,得到混合料,向混合料中添加其質(zhì)量3-5倍的去離子水,然后再滴加丙烯酸甲酯,滴加量為混合料質(zhì)量的40%,攪拌均勻后,再添加混合料質(zhì)量1.5%的過(guò)硫酸銨,加熱至80℃,保溫2小時(shí),然后進(jìn)行抽濾,再在100℃下進(jìn)行真空干燥,即得。

進(jìn)一步的,所述活化凹凸棒土制備方法為:將一定量的粒度為800-900目的凹凸棒土與水混合配制成質(zhì)量濃度為5.5%的凹凸棒土水懸浮液,加入凹凸棒土質(zhì)量1.2%的聚乙烯醇,添加到高速攪拌機(jī)中在2800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌3小時(shí),然后采用氨水將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至8.6,加熱至40℃,以120r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min后,靜置15-20min,再采用300w超聲波處理2min,然后添加懸浮液質(zhì)量0.18%的過(guò)硫酸銨,以100r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),然后進(jìn)行真空抽濾,在100℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥,即得。

進(jìn)一步的,所述填充劑為白炭黑。

進(jìn)一步的,所述增塑劑為檸檬酸三甲酯。

進(jìn)一步的,所述發(fā)泡劑為dx-74mt中溫發(fā)泡劑。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過(guò)添加改性氧化鎂與活化凹凸棒土的協(xié)同作用,能夠使得制成的兒童鞋底的抗?jié)窕阅艿玫矫黠@的改善,通過(guò)對(duì)氧化鎂進(jìn)行的表面改性處理,得到使得氧化鎂的親水性增加,當(dāng)鞋底在摩擦?xí)r,改性氧化鎂能夠更容易的刺破水膜,減小排出水膜區(qū),能夠使得鞋底更快更直接的與摩擦面相接觸,通過(guò)活化的凹凸棒土的協(xié)同作用,能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的粘附作用,顯著增加鞋底的摩擦系數(shù),從而,使得鞋底與摩擦面直接接觸后,保證了較大的摩擦系數(shù),實(shí)際接觸時(shí)的粘附摩擦變的更大,從而提高了鞋底的防滑性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種防滑兒童鞋底,按重量份計(jì)由以下成分制成:天然橡膠80、丁苯橡膠15、填充劑40、硬脂酸3、增塑劑1、發(fā)泡劑2、聚乙烯樹(shù)脂6、硫酸鈣晶須5、改性納米氧化鎂3.5、活化凹凸棒土0.7;

所述改性納米氧化鎂制為先對(duì)納米氧化鎂采用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理,然后再將處理后的納米氧化鎂與丙烯酸甲酯在過(guò)硫酸鹽引發(fā)體系下反應(yīng),再經(jīng)過(guò)抽濾烘干,得到。

所述改性納米氧化鎂制備方法為:將一定量的偶聯(lián)劑kh-570加入到適量乙醇中,得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.2%的偶聯(lián)劑醇溶液,滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的醋酸水溶液調(diào)節(jié)溶液ph至3,在20℃下,保溫2小時(shí),然后添加納米氧化鎂到偶聯(lián)劑醇溶液中,水浴加熱至80℃,保溫1.5小時(shí),然后進(jìn)行真空抽濾,采用去離子水對(duì)納米氧化鎂進(jìn)行表面清洗10min,烘干至恒重,再將納米氧化鎂與十二烷基磺酸鈉按5:1質(zhì)量比例混合后進(jìn)行研磨,研磨30min,得到混合料,向混合料中添加其質(zhì)量3-5倍的去離子水,然后再滴加丙烯酸甲酯,滴加量為混合料質(zhì)量的40%,攪拌均勻后,再添加混合料質(zhì)量1.5%的過(guò)硫酸銨,加熱至80℃,保溫2小時(shí),然后進(jìn)行抽濾,再在100℃下進(jìn)行真空干燥,即得。

所述活化凹凸棒土制備方法為:將一定量的粒度為800目的凹凸棒土與水混合配制成質(zhì)量濃度為5.5%的凹凸棒土水懸浮液,加入凹凸棒土質(zhì)量1.2%的聚乙烯醇,添加到高速攪拌機(jī)中在2800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌3小時(shí),然后采用氨水將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至8.6,加熱至40℃,以120r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min后,靜置15min,再采用300w超聲波處理2min,然后添加懸浮液質(zhì)量0.18%的過(guò)硫酸銨,以100r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),然后進(jìn)行真空抽濾,在100℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥,即得。

所述填充劑為白炭黑。

所述增塑劑為檸檬酸三甲酯。

所述發(fā)泡劑為dx-74mt中溫發(fā)泡劑。

實(shí)施例2

一種防滑兒童鞋底,按重量份計(jì)由以下成分制成:天然橡膠100、丁苯橡膠18、填充劑60、硬脂酸3-6、增塑劑3、發(fā)泡劑4、聚乙烯樹(shù)脂8、硫酸鈣晶須7、改性納米氧化鎂5、活化凹凸棒土1;

所述改性納米氧化鎂制為先對(duì)納米氧化鎂采用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理,然后再將處理后的納米氧化鎂與丙烯酸甲酯在過(guò)硫酸鹽引發(fā)體系下反應(yīng),再經(jīng)過(guò)抽濾烘干,得到。

所述改性納米氧化鎂制備方法為:將一定量的偶聯(lián)劑kh-570加入到適量乙醇中,得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.2%的偶聯(lián)劑醇溶液,滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的醋酸水溶液調(diào)節(jié)溶液ph至5,在20℃下,保溫2小時(shí),然后添加納米氧化鎂到偶聯(lián)劑醇溶液中,水浴加熱至80℃,保溫1.5小時(shí),然后進(jìn)行真空抽濾,采用去離子水對(duì)納米氧化鎂進(jìn)行表面清洗10min,烘干至恒重,再將納米氧化鎂與十二烷基磺酸鈉按5:1質(zhì)量比例混合后進(jìn)行研磨,研磨30min,得到混合料,向混合料中添加其質(zhì)量5倍的去離子水,然后再滴加丙烯酸甲酯,滴加量為混合料質(zhì)量的40%,攪拌均勻后,再添加混合料質(zhì)量1.5%的過(guò)硫酸銨,加熱至80℃,保溫2小時(shí),然后進(jìn)行抽濾,再在100℃下進(jìn)行真空干燥,即得。

所述活化凹凸棒土制備方法為:將一定量的粒度為900目的凹凸棒土與水混合配制成質(zhì)量濃度為5.5%的凹凸棒土水懸浮液,加入凹凸棒土質(zhì)量1.2%的聚乙烯醇,添加到高速攪拌機(jī)中在2800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌3小時(shí),然后采用氨水將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至8.6,加熱至40℃,以120r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min后,靜置20min,再采用300w超聲波處理2min,然后添加懸浮液質(zhì)量0.18%的過(guò)硫酸銨,以100r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),然后進(jìn)行真空抽濾,在100℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥,即得。

所述填充劑為白炭黑。

所述增塑劑為檸檬酸三甲酯。

所述發(fā)泡劑為dx-74mt中溫發(fā)泡劑。

實(shí)施例3

一種防滑兒童鞋底,按重量份計(jì)由以下成分制成:天然橡膠90、丁苯橡膠16、填充劑50、硬脂酸5、增塑劑2、發(fā)泡劑3、聚乙烯樹(shù)脂7、硫酸鈣晶須6、改性納米氧化鎂4.0、活化凹凸棒土0.8;

所述改性納米氧化鎂制為先對(duì)納米氧化鎂采用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理,然后再將處理后的納米氧化鎂與丙烯酸甲酯在過(guò)硫酸鹽引發(fā)體系下反應(yīng),再經(jīng)過(guò)抽濾烘干,得到。

所述改性納米氧化鎂制備方法為:將一定量的偶聯(lián)劑kh-570加入到適量乙醇中,得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.2%的偶聯(lián)劑醇溶液,滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的醋酸水溶液調(diào)節(jié)溶液ph至4,在20℃下,保溫2小時(shí),然后添加納米氧化鎂到偶聯(lián)劑醇溶液中,水浴加熱至80℃,保溫1.5小時(shí),然后進(jìn)行真空抽濾,采用去離子水對(duì)納米氧化鎂進(jìn)行表面清洗10min,烘干至恒重,再將納米氧化鎂與十二烷基磺酸鈉按5:1質(zhì)量比例混合后進(jìn)行研磨,研磨30min,得到混合料,向混合料中添加其質(zhì)量3-5倍的去離子水,然后再滴加丙烯酸甲酯,滴加量為混合料質(zhì)量的40%,攪拌均勻后,再添加混合料質(zhì)量1.5%的過(guò)硫酸銨,加熱至80℃,保溫2小時(shí),然后進(jìn)行抽濾,再在100℃下進(jìn)行真空干燥,即得。

所述活化凹凸棒土制備方法為:將一定量的粒度為850目的凹凸棒土與水混合配制成質(zhì)量濃度為5.5%的凹凸棒土水懸浮液,加入凹凸棒土質(zhì)量1.2%的聚乙烯醇,添加到高速攪拌機(jī)中在2800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌3小時(shí),然后采用氨水將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至8.6,加熱至40℃,以120r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min后,靜置18min,再采用300w超聲波處理2min,然后添加懸浮液質(zhì)量0.18%的過(guò)硫酸銨,以100r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),然后進(jìn)行真空抽濾,在100℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥,即得。

所述填充劑為白炭黑。

所述增塑劑為檸檬酸三甲酯。

所述發(fā)泡劑為dx-74mt中溫發(fā)泡劑。

對(duì)比例1:與實(shí)施例1區(qū)別僅在于采用普通未改性的氧化鎂。

對(duì)比例2:與實(shí)施例1區(qū)別僅在于采用不經(jīng)過(guò)活化處理的凹凸棒土。

對(duì)比例3:與實(shí)施例1區(qū)別僅在于將氧化鎂替換為氧化鋅,改性方法不變。

對(duì)比例4:與實(shí)施例1區(qū)別僅在于將凹凸棒土替換為膨潤(rùn)土,活化方法不變

試驗(yàn):

(1)摩擦系數(shù)測(cè)試

按照中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)gh/t2729-1995,采用濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司mxd-01a摩擦系數(shù)儀測(cè)試橡膠片在干、濕狀態(tài)下的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)、樣品為實(shí)施例與對(duì)比例制備的鞋底材料,制成統(tǒng)一尺寸為長(zhǎng)×寬×高尺寸為63mm×63mm×2mm的樣品,拉伸速度為150mm/min,測(cè)試滑動(dòng)距離為140mm,測(cè)試5次,取平均值;

表1

由表1可以看出,改性氧化鎂與活化凹凸棒土具有協(xié)同提高鞋底防滑的作用效果,將氧化鋅替換氧化鎂或?qū)⑴驖?rùn)土替換凹凸棒土均明顯降低鞋底的防滑效果,采用普通的氧化鎂或普通的凹凸棒土對(duì)鞋底防滑效果的提高也是有限的。

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